一种可循环使用的保温袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可循环使用的保温袋，包括保温包装材料，将双层保温包装材料对接，然后以左边、右边以及底部进行压封形成封边，其上部设置有一开口，在开口下侧且位于双层保温包装材料内侧设置有密封拉链，所述保温包装材料包括外侧的发泡铝层，设置在发泡铝层内部的珍珠棉层，以及设置在珍珠棉层内部的CPP薄膜，以及所述珍珠棉层与发泡铝层的接触面以及发泡铝层空隙内含有密度为25～55/cm³二氧化硅颗粒。在发泡铝箔内采用振荡平置流延复合方式填充密度为25～55/cm³二氧化硅颗粒以及在其上设置珍珠棉层，保温效果更好。

A Recyclable Thermal Insulation Bag

【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用的保温袋
本技术涉及环保材料领域，涉及一种保温袋，具体涉及一种可循环使用的保温袋。
技术介绍
目前，市面上常见的饮料瓶的购物袋基本都不具备保温功能，在运输过程中容易导致饮料瓶内的冷、热饮料温度恢复常温，影响食用效果；为了解决上述问题，市面上出现了一种保温袋，例如专利号为CN201120440962.0提供了新型保温袋，包括保温袋体和设置在其开口端的提手，所述保温袋体从外至内分别为涤纶树脂铝膜复合聚丙烯流延膜、聚酯膜复合珍珠绵层及线性低密度聚乙烯膜三层结构，该保温袋体内相对的线性低密度聚乙烯膜之间沿保温袋上下方向有一条直线或两条直线连接，将保温袋体内分隔成两个或多个容腔。又例如：专利号为CN201210313739.9公开了一种珍珠棉复合铝箔包装材料，由上层铝箔和下层珍珠棉经涂覆料流延复合而成，所述的涂覆料为胶粘剂和低密度聚乙烯树脂粒子的混合物。在上述的保温袋材料中，均采用铝箔和铝膜作为最基本的保温基体，然后在上部在设置保温层，铝箔为纯铝粉制备，在保温袋中，往往需要耗费大量的纯铝粉，使得成本居高不下。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提出一种可循环使用的保温袋。本技术解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种可循环使用的保温袋，包括保温包装材料，将双层保温包装材料对接，然后以左边、右边以及底部进行压封形成封边，其上部设置有一开口，在开口下侧且位于双层保温包装材料内侧设置有密封拉链，所述保温包装材料包括外侧的发泡铝层，设置在发泡铝层内部的珍珠棉层，以及设置在珍珠棉层内部的CPP薄膜，以及所述珍珠棉层与发泡铝层的接触面以及发泡铝层空隙内含有密度为25～55/cm³二氧化硅颗粒。进一步地，所述CPP薄膜与珍珠棉层经二氧化硅气凝胶粘结而成。进一步地，所述开口处设置有提手。进一步地，所述封边包括第一粘结边，热压成型边以及第二粘结边。进一步地，所述热压成型边为交叉热压，形成交叉热压边线。进一步地，所述第一粘结边设置在最外侧，其内侧为热压成型边，最里侧为第二粘结边。本技术的有益效果：1.本技术采用发泡铝箔替代纯铝箔，可以节省35～40%的纯铝粉，2.在发泡铝箔内采用振荡平置流延复合方式填充密度为25～55/cm³二氧化硅颗粒以及在其上设置珍珠棉层，保温效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中图1A处的放大图；图3为本技术中保温包装材料的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。参照图1至图3所示，本技术具体公开了一种可循环使用的保温袋，包括保温包装材料，将双层保温包装材料对接，然后以左边、右边以及底部进行压封形成封边1，其上部设置有一开口，在开口下侧且位于双层保温包装材料内侧设置有密封拉链2，所述保温包装材料包括外侧的发泡铝层50，设置在发泡铝层50内部的珍珠棉层51，以及设置在珍珠棉层内部的CPP薄膜52，所述珍珠棉层在发泡铝层上振荡平置流延复合而成，以及所述珍珠棉层与发泡铝层的接触面以及发泡铝层空隙内含有密度为25～55/cm³二氧化硅颗粒。所述CPP薄膜52与珍珠棉层经二氧化硅气凝胶粘结而成。所述开口处设置有提手3。所述封边1包括第一粘结边41，热压成型边40以及第二粘结边42。所述热压成型边40为交叉热压，形成交叉热压边线。所述第一粘结边41设置在最外侧，其内侧为热压成型边，最里侧为第二粘结边。所述二氧化硅颗粒的粒径为20～40nm。所述铝粉颗粒粒径为5～10μm。所述发泡铝箔的孔隙率为35～40%。实施例1一种可循环使用的保温袋，包括保温包装材料，所述保温包装材料包括外侧的发泡铝层，设置在发泡铝层内部的珍珠棉层，以及设置在珍珠棉层内部的CPP薄膜，所述珍珠棉层在发泡铝层上振荡平置流延复合而成，以及所述珍珠棉层与发泡铝层的接触面以及发泡铝层空隙内含有密度为25cm³二氧化硅颗粒。所述珍珠棉层在发泡铝层上振荡平置流延复合而成的步骤如下：将基础粉料与水溶性造孔剂按照体积比为8：2进行混合形成混合粉料；在单向模压方式下以220MPa压力下冷压成型，得到厚度为0.25mm的压制板；将压制板在700℃下真空烧结，保温2h，真空烧结保持炉内真空度为1×10–3～1×10–4Pa，热压烧结压力为57MPa；烧结完成后在70℃下进行水浴，脱除造孔剂，形成基础发泡铝箔；将基础发泡铝箔放在模具上在100℃下进行保温，保温10min，向发泡铝箔均匀抛洒二氧化硅颗粒与低密度聚乙烯树脂粒子，并对模具进行振动，振动时间5min，控制温度300℃下进行振荡平置流延复合，然后在其上继续抛洒低密度聚乙烯树脂粒子进行振荡平置流延复合。实施例2一种可循环使用的保温袋，包括保温包装材料，所述保温包装材料包括外侧的发泡铝层，设置在发泡铝层内部的珍珠棉层，以及设置在珍珠棉层内部的CPP薄膜，所述珍珠棉层在发泡铝层上振荡平置流延复合而成，以及所述珍珠棉层与发泡铝层的接触面以及发泡铝层空隙内含有密度为25cm³二氧化硅颗粒。所述珍珠棉层在发泡铝层上振荡平置流延复合而成的步骤如下：将基础粉料与水溶性造孔剂按照体积比为8：2进行混合形成混合粉料；在单向模压方式下以220MPa压力下冷压成型，得到厚度为0.55mm的压制板；将压制板在750℃下真空烧结，保温3h，真空烧结保持炉内真空度为1×10–3～1×10–4Pa，热压烧结压力为7MPa；烧结完成后在80℃下进行水浴，脱除造孔剂，形成基础发泡铝箔；将基础发泡铝箔放在模具上在150℃下进行保温，保温15min，向发泡铝箔均匀抛洒二氧化硅颗粒与低密度聚乙烯树脂粒子，并对模具进行振动，振动时间10min，控制温度550℃下进行振荡平置流延复合，然后在其上继续抛洒低密度聚乙烯树脂粒子进行振荡平置流延复合。实施例3一种可循环使用的保温袋，包括保温包装材料，所述保温包装材料包括外侧的发泡铝层，设置在发泡铝层内部的珍珠棉层，以及设置在珍珠棉层内部的CPP薄膜，所述珍珠棉层在发泡铝层上振荡平置流延复合而成，以及所述珍珠棉层与发泡铝层的接触面以及发泡铝层空隙内含有密度为25cm³二氧化硅颗粒。所述珍珠棉层在发泡铝层上振荡平置流延复合而成的步骤如下：将基础粉料与水溶性造孔剂按照体积比为8：2进行混合形成混合粉料；在单向模压方式下以220MPa压力下冷压成型，得到厚度为0.55mm的压制板；将压制板在720℃下真空烧结，保温3h，真空烧结保持炉内真空度为1×10–3～1×10–4Pa，热压烧结压力为7MPa；烧结完成后在75℃下进行水浴，脱除造孔剂，形成基础发泡铝箔；将基础发泡铝箔放在模具上在130℃下进行保温，保温15min，向发泡铝箔均匀抛洒二氧化硅颗粒与低密度聚乙烯树脂粒子，并对模具进行振动，振动时间10min，控制温度500℃下进行振荡平置流延复合，然后在其上继续抛洒低密度聚乙烯树脂粒子进行振荡平置流延复合。实施例4一种可循环使用的保温袋，包括保温包装材料，所述保温包装材料包括外侧的发泡铝层，设置在发泡铝层内部的珍珠棉层，以及设置在珍珠棉层内部的CPP薄膜，所述珍珠棉层在发泡铝层上振荡平置流延复合而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可循环使用的保温袋，包括保温包装材料，将双层保温包装材料对接，然后以左边、右边以及底部进行压封形成封边，其上部设置有一开口，在开口下侧且位于双层保温包装材料内侧设置有密封拉链，其特征在于，所述保温包装材料包括外侧的发泡铝层，设置在发泡铝层内部的珍珠棉层，以及设置在珍珠棉层内部的CPP薄膜，以及所述珍珠棉层与发泡铝层的接触面以及发泡铝层空隙内含有密度为25～55/cm³二氧化硅颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种可循环使用的保温袋，包括保温包装材料，将双层保温包装材料对接，然后以左边、右边以及底部进行压封形成封边，其上部设置有一开口，在开口下侧且位于双层保温包装材料内侧设置有密封拉链，其特征在于，所述保温包装材料包括外侧的发泡铝层，设置在发泡铝层内部的珍珠棉层，以及设置在珍珠棉层内部的CPP薄膜，以及所述珍珠棉层与发泡铝层的接触面以及发泡铝层空隙内含有密度为25～55/cm³二氧化硅颗粒。2.根据权利要求1所述的可循环使用的保温袋，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡任文，
申请(专利权)人：东莞市和信包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44