自动切槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动切槽机，包括：工作台、两组支撑座、滚柱、多组切槽组件、锁紧件以及动力组件；工作台上表面用于放置待切槽纸板，两组支撑座分别设置于工作台的上表面两侧，滚柱的两端偏心设置有转轴，转轴转动装配于支撑座的上端面以使滚柱水平设置于工作台上表面的上方；切槽组件包括：弯折板、切刀以及连接部，弯折板滑动装配于工作台且贴合于工作台的上表面和背侧面，切刀呈长条形状且其一端铰接于弯折板的顶部，连接部的上端与滚柱相滑动装配，连接部的下端与切刀的另一端相铰接；动力组件设于工作台的一侧并与驱使转轴转动，以带动滚柱偏心转动。本实用新型专利技术具有能够加工不同尺寸的纸板、切槽效率高的效果。

Automatic grooving machine

【技术实现步骤摘要】
自动切槽机
本技术涉及纸盒、纸箱生产
，尤其是涉及一种自动切槽机。
技术介绍
纸箱是一种用硬纸板加工出来的、对物品进行集装的箱子，使用的范围非常的广泛，绝大部分的商家在运送货物时会使用到它。其制作过程一般为：将一块长方形纸壳进行切槽，再沿着切槽的地方进行弯折，弯折成一个四方形，再将相交部分用胶水或者钉子连接固定，最后将四方形上下两端向内折叠。切槽机是用于对整块的矩形纸板进行切槽的设备，但是现有设备切槽机大多数为半自动切槽方式，一次只能切割一个槽子，通常需要人工手动移动矩形纸板的位置才能实现在纸板上的不同位置切出槽来，效率不高，而且在加工不同尺寸的纸板时，人工控制不方便、不精准。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动切槽机，具有能够加工不同尺寸的纸板、切槽效率高等优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动切槽机，包括：工作台、两组支撑座、滚柱、多组切槽组件、锁紧件以及动力组件；工作台上表面用于放置待切槽纸板，两组所述支撑座分别设置于所述工作台的上表面两侧，所述滚柱的两端偏心设置有转轴，所述转轴转动装配于所述支撑座的上端面以使所述滚柱水平设置于所述工作台上表面的上方；所述切槽组件包括：弯折板、切刀以及连接部，所述弯折板滑动装配于所述工作台且贴合于所述工作台的上表面和背侧面，所述切刀呈长条形状且其一端铰接于所述弯折板的顶部，所述连接部的上端与所述滚柱相滑动装配，所述连接部的下端与所述切刀的另一端相铰接；所述动力组件设于所述工作台的一侧并与驱使所述转轴转动，以带动所述滚柱偏心转动。通过采用上述技术方案，动力组件带动转轴转动，由于转轴偏心设置于滚柱的端部，从而带动滚柱偏心转动，由于切刀的一端与弯折板相铰接，切刀的另一端又与滚柱之间通过连接部相铰接，从而因滚柱的转动则带着切刀的一端往复升降，以实现对待切槽纸板自动化切槽的目的，通过设置多组切槽组件可以一次性切割多个槽子，而且通过滚柱实现同步传动驱动，结构更加稳定，切槽效率更高；在切割不同尺寸的待切槽纸板时，只需要解锁锁紧件，调节各组切槽组件的位置，然后通过锁紧件锁紧固定即可，从而可以适用于多种不同尺寸的待切槽纸板。本技术进一步设置为，所述连接部的上端设置有套环，所述套环套设于所述滚柱的外周壁。通过采用上述技术方案，套环的设计，使得连接部相对于滚柱滑动的过程更加稳定顺畅。本技术进一步设置为，所述工作台上表面设置有隔挡于待切槽纸板一侧端的挡板，所述弯折板上设置有隔挡于待切槽纸板背端的挡块。通过采用上述技术方案，挡板和挡块的设计对待切槽纸板具有较好的定位作用，工作人员可以快速将待切槽纸板放置到工作台，然后推动待切槽纸板使待切槽纸板的端部抵接于挡板和挡块，操作更加简单。本技术进一步设置为，所述工作台的背侧面设置有横向布置的滑槽，所述弯折板上设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述锁紧件螺纹装配于所述弯折板并抵接于所述滑槽的槽底。通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设计，在调节切槽组件的位置过程中，弯折板可以滑动得更加稳定。本技术进一步设置为，所述锁紧件包括：螺纹杆以及固定设置于所述螺纹杆端部的把手。通过采用上述技术方案，把手的设计，方便工作人员施加作用力，以驱动螺纹杆旋转，快速实现锁紧件的锁紧和解锁状态。本技术进一步设置为，所述动力组件包括：电机、第一带轮、第一传动带、第二带轮、第二传动带以及第三带轮，所述电机设置于所述工作台的底部，所述电机的输出轴带动所述第一带轮转动，所述第二带轮转动装配于所述支撑座的外侧面，所述第一传动带设于所述第一带轮和所述第二带轮之间，所述第三带轮与所述转轴相连接，所述第二传动带设于所述第二带轮和所述第三带轮之间。通过采用上述技术方案，电机开启工作，从而通过其输出轴、第一带轮、第一传动带、第二带轮、第二传动带以及第三带轮传动，从而可以带动转轴转动，这种结构设计更加稳定、合理、实用。本技术进一步设置为，所述切槽组件设置有四组，所述动力组件设置有一组。通过采用上述技术方案，四组切槽组件可以在待切槽纸板上切出四个槽子，以适用于制作较为常规的矩形体形状的纸盒、纸箱，同时通过一组动力组件驱动四组切槽组件同步运动，更加节能高效。本技术进一步设置为，所述支撑座焊接或者一体成型于所述工作台的上表面。通过采用上述技术方案，焊接或者一体成型的结构更加稳定牢固，有利于支撑座和工作台之间稳定连接。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.动力组件带动转轴转动，由于转轴偏心设置于滚柱的端部，从而带动滚柱偏心转动，由于切刀的一端与弯折板相铰接，切刀的另一端又与滚柱之间通过连接部相铰接，从而因滚柱的转动则带着切刀的一端往复升降，以实现对待切槽纸板自动化切槽的目的，通过设置多组切槽组件可以一次性切割多个槽子，而且通过滚柱实现同步传动驱动，结构更加稳定，切槽效率更高；在切割不同尺寸的待切槽纸板时，只需要解锁锁紧件，调节各组切槽组件的位置，然后通过锁紧件锁紧固定即可，从而可以适用于多种不同尺寸的待切槽纸板；2.挡板和挡块的设计对待切槽纸板具有较好的定位作用，工作人员可以快速将待切槽纸板放置到工作台，然后推动待切槽纸板使待切槽纸板的端部抵接于挡板和挡块，操作更加简单。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图，具体以前面视角展示。图2是本技术实施例的结构示意图，具体以背面视角展示。图3是本技术实施例中动力组件的结构示意图。图中，1、工作台；11、滑槽；2、支撑座；3、滚柱；31、转轴；4、切槽组件；41、弯折板；42、切刀；43、连接部；431、套环；5、锁紧件；51、螺纹杆；52、把手；6、动力组件；61、电机；62、第一带轮；63、第一传动带；64、第二带轮；65、第二传动带；66、第三带轮；7、挡板；8、挡块；9、待切槽纸板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种自动切槽机，包括：工作台1、两组支撑座2、滚柱3、多组切槽组件4、锁紧件5以及动力组件6。工作台1上表面用于放置待切槽纸板9，两组支撑座2分别设置于工作台1的上表面两侧，滚柱3的两端偏心设置有转轴31，转轴31转动装配于支撑座2的上端面以使滚柱3水平设置于工作台1上表面的上方。切槽组件4包括：弯折板41、切刀42以及连接部43，弯折板41滑动装配于工作台1且贴合于工作台1的上表面和背侧面，切刀42呈长条形状且其一端铰接于弯折板41的顶部，连接部43的上端与滚柱3相滑动装配，连接部43的下端与切刀42的另一端相铰接；动力组件6设于工作台1的一侧并与驱使转轴31转动，以带动滚柱3偏心转动。大致工作过程及原理为：动力组件6带动转轴31转动，由于转轴31偏心设置于滚柱3的端部，从而带动滚柱3偏心转动，由于切刀42的一端与弯折板41相铰接，切刀42的另一端又与滚柱3之间通过连接部43相铰接，从而因滚柱3的转动则带着切刀42的一端往复升降，以实现对待切槽纸板9自动化切槽的目的，通过设置多组切槽组件4可以一次性切割多个槽子，而且通过滚柱3实现同步传动驱动，结构更加稳定，切槽效率更高；在切割不同尺寸的待切槽纸板9时，只需要解锁锁紧件5，调节各组切槽组件4的位置，然后通过锁紧件5锁紧固定即可，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切槽机，其特征在于，包括：工作台(1)、两组支撑座(2)、滚柱(3)、多组切槽组件(4)、锁紧件(5)以及动力组件(6)；工作台(1)上表面用于放置待切槽纸板(9)，两组所述支撑座(2)分别设置于所述工作台(1)的上表面两侧，所述滚柱(3)的两端偏心设置有转轴(31)，所述转轴(31)转动装配于所述支撑座(2)的上端面以使所述滚柱(3)水平设置于所述工作台(1)上表面的上方；所述切槽组件(4)包括：弯折板(41)、切刀(42)以及连接部(43)，所述弯折板(41)滑动装配于所述工作台(1)且贴合于所述工作台(1)的上表面和背侧面，所述切刀(42)呈长条形状且其一端铰接于所述弯折板(41)的顶部，所述连接部(43)的上端与所述滚柱(3)相滑动装配，所述连接部(43)的下端与所述切刀(42)的另一端相铰接；所述动力组件(6)设于所述工作台(1)的一侧并与驱使所述转轴(31)转动，以带动所述滚柱(3)偏心转动。

【技术特征摘要】
1.一种自动切槽机，其特征在于，包括：工作台(1)、两组支撑座(2)、滚柱(3)、多组切槽组件(4)、锁紧件(5)以及动力组件(6)；工作台(1)上表面用于放置待切槽纸板(9)，两组所述支撑座(2)分别设置于所述工作台(1)的上表面两侧，所述滚柱(3)的两端偏心设置有转轴(31)，所述转轴(31)转动装配于所述支撑座(2)的上端面以使所述滚柱(3)水平设置于所述工作台(1)上表面的上方；所述切槽组件(4)包括：弯折板(41)、切刀(42)以及连接部(43)，所述弯折板(41)滑动装配于所述工作台(1)且贴合于所述工作台(1)的上表面和背侧面，所述切刀(42)呈长条形状且其一端铰接于所述弯折板(41)的顶部，所述连接部(43)的上端与所述滚柱(3)相滑动装配，所述连接部(43)的下端与所述切刀(42)的另一端相铰接；所述动力组件(6)设于所述工作台(1)的一侧并与驱使所述转轴(31)转动，以带动所述滚柱(3)偏心转动。2.根据权利要求1所述的自动切槽机，其特征在于，所述连接部(43)的上端设置有套环(431)，所述套环(431)套设于所述滚柱(3)的外周壁。3.根据权利要求1所述的自动切槽机，其特征在于，所述工作台(1)上表面设置有隔挡于待切槽纸板(9)一侧端的挡板(7)，所述弯折板(41)上设置有隔挡于待切槽纸板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：江河，
申请(专利权)人：深圳市同和兴包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44