【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶密封圈模具
本技术涉及橡胶密封圈模具领域，尤其是一种新型橡胶密封圈模具。
技术介绍
密封圈模具种类有很多，往往是通过上下模板形成型腔进行密封圈的加工，而且大部分的模具只能加工一种类型的密封圈，即一种模具上的型腔只有一种，整个生产过程比较慢，如果需要不同形状的密封圈时，需要购买和更换不同的密封圈模具，过程繁琐，造成一定的时间浪费，降低了生产效率，本技术提出了一种新型橡胶密封圈模具，一套模具上具有与不同类型的模腔，可同时进行两种形状不同的密封圈的加工。
技术实现思路
为了克服现有技术中一种模具只能加工一种形状密封圈的缺陷，减少需要不同密封圈时，更换密封圈模具的繁琐，提高生产效率，本技术提供一种新型橡胶密封圈模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型橡胶密封圈模具，包括下模板和上模板，所述下模板上设有4个密封圈模腔组，所述4个密封圈模腔组相互对称分布，所述每个密封圈模腔组内包括第一型腔和第二型腔，所述第一型腔的中部为长方形、两边为弧条形，所述第二型腔的中部为长方形、两边为弧条形、两者衔接处为条形横腔，所述中部长方形、两边弧条形共同构成类似于操场跑道的形状，即所述第一型腔的俯视形状为类操场跑道状，所述第一型腔由外凸起和内凸起环绕形成，所述第一型腔置于外凸起和内凸起之间，所述第二型腔由内凸起、长方形凸台、扇形凸台形成，所述长方形凸台的中心设有凸芯，所述上模板上设有与凸芯对应的芯卡槽，所述上模板上还设有定位凸和边槽，所述下模板的四个角上设有第一定位销孔，所述上模板的四个角上设有第二定位销孔，所述第一定位销孔与第二定位销孔用于下模板与上模板之间的层压紧固...
【技术保护点】
1.一种新型橡胶密封圈模具，包括下模板(1)和上模板(2)，其特征在于：所述下模板(1)上设有4个密封圈模腔组，所述4个密封圈模腔组相互对称分布，所述每个密封圈模腔组内包括第一型腔(13)和第二型腔(17)，所述第一型腔(13)的中部为长方形、两边为弧条形，所述第二型腔(17)的中部为长方形、两边为弧条形，两者衔接处为条形横腔(171)，所述第一型腔(13)由外凸起(12)和内凸起(14)形成，所述第一型腔(13)设于外凸起(12)和内凸起(14)之间，所述第二型腔(17)由内凸起(14)、长方形凸台(15)、扇形凸台(18)形成，所述长方形凸台(15)的中心设有凸芯(16)，所述上模板(2)上设有与凸芯(16)对应的芯卡槽(24)，所述上模板(2)上还设有定位凸(23)和边槽(22)，所述下模板(1)的四个角上设有第一定位销孔(11)，所述上模板(2)的四个角上设有第二定位销孔(21)。
【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶密封圈模具，包括下模板(1)和上模板(2)，其特征在于：所述下模板(1)上设有4个密封圈模腔组，所述4个密封圈模腔组相互对称分布，所述每个密封圈模腔组内包括第一型腔(13)和第二型腔(17)，所述第一型腔(13)的中部为长方形、两边为弧条形，所述第二型腔(17)的中部为长方形、两边为弧条形，两者衔接处为条形横腔(171)，所述第一型腔(13)由外凸起(12)和内凸起(14)形成，所述第一型腔(13)设于外凸起(12)和内凸起(14)之间，所述第二型腔(17)由内凸起(14)、长方形凸台(15)、扇形凸台(18)形成，所述长方形凸台(15)的中心设有凸芯(16)，所述上模板(2)上设有与凸芯(16)对应的芯卡槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱绍同，荆明蹬，
申请(专利权)人：青岛海晟模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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