一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置，包括支撑架、传送带、滚轮、外壳、三角固定架，所述传送带内侧设置有所述滚轮，所述滚轮中心设置有滚轮轴，所述滚轮后方设置有传送电机，所述传送带上方设置有所述外壳，所述外壳下方设置有所述支撑架，所述传送带一侧设置有压紧固定板，所述压紧固定板中间设置有下切刀，所述下切刀下设置有下切刀气缸，所述下切刀上方设置有上切刀，所述上切刀上方设置有上切刀气缸，所述上切刀两侧各设置有压紧板，所述压紧板上方设置有压紧板气缸。有益效果在于：机械化操作提高了裁切的精度，裁切过程无人工参与，不需要二次切割，提高了工作效率并且降低了人工劳动强度。

A Cutting Device for Graphene Thermal Film Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置
本技术涉及石墨烯生产领域，特别是涉及一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置。
技术介绍
目前的裁切机对石墨烯发热膜只能进行切断功能，当裁切机工作时，对石墨烯发热膜在电机的带动下进行长度的裁切，裁切的长度不够精确并且石墨烯发热膜的长度裁切完成后，需要人工对其的宽度进行裁切，人工通过使用裁切刀将石墨烯发热膜进行二次裁切，这样增加了工作人员的劳动强度、降低了工作效率，由于发热膜需要展开后才可裁切，因而扩大了裁切处理的场地的占地面积，从而影响正常的生产制造、降低了工作人员的工作效率，本技术在通过将两把裁切刀整合到一个设备上缩小了裁切处理的面积，不需要人工切割提高了裁切精度和工作效率，大大降低了人工劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置，包括支撑架、传送带、滚轮、外壳、三角固定架，所述传送带内侧设置有所述滚轮，所述滚轮中心设置有滚轮轴，所述滚轮后方设置有传送电机，所述传送带上方设置有所述外壳，所述外壳下方设置有所述支撑架，所述传送带一侧设置有压紧固定板，所述压紧固定板中间设置有下切刀，所述下切刀下设置有下切刀气缸，所述下切刀上方设置有上切刀，所述上切刀上方设置有上切刀气缸，所述上切刀两侧各设置有压紧板，所述压紧板上方设置有压紧板气缸，所述压紧板气缸与所述外壳连接处设置有所述三角固定架，所述外壳远离所述压紧板气缸一侧设置有压紧轮气缸，所述压紧轮气缸下方设置有三角板，所述三角板内侧设置有压紧轮，所述压紧轮中心设置有压紧轮轴，所述压紧轮下方设置有横向切刀，所述横向切刀下方设置有横向切刀刀架。优选地，所述外壳与所述支撑架通过螺栓连接，所述外壳与所述三角固定架通过螺栓连接。优选地，所述压紧板气缸与所述三角固定架通过螺栓连接，所述上切刀气缸与所述三角固定架通过螺栓连接。优选地，所述压紧板与所述压紧板气缸通过螺纹连接，所述上切刀与所述上切刀气缸通过螺栓连接。优选地，所述压紧轮气缸与所述外壳通过所述三角固定架连接，所述三角固定架与所述压紧轮气缸通过螺栓连接。优选地，所述压紧轮气缸与所述三角板通过螺纹连接，所述三角板与所述压紧轮轴通过轴承连接。优选地，所述传送电机与所述外壳通过螺栓连接，所述滚轮轴与所述外壳通过轴承连接。有益效果在于：机械化操作提高了裁切的精度，裁切过程无人工参与，不需要二次切割，提高了工作效率并且降低了人工劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置的结构示意图；图2是本技术所述一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置的左视图；图3是本技术所述一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置的后视图。附图标记说明如下：1、支撑架；2、传送带；3、滚轮；4、外壳；5、三角固定架；6、上切刀气缸；7、压紧板气缸；8、上切刀；9、压紧板；10、压紧轮气缸；11、三角板；12、压紧轮；13、横向切刀刀架；14、横向切刀；15、下切刀气缸；16、下切刀；17、传送电机；18、压紧固定板；19、滚轮轴；20、压紧轮轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图3所示，一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置，包括支撑架1、传送带2、滚轮3、外壳4、三角固定架5，传送带2内侧设置有滚轮3，滚轮3的作用是带动传送带2旋转，滚轮3中心设置有滚轮轴19，滚轮轴19的作用是带动滚轮3旋转，滚轮3后方设置有传送电机17，传送电机17的作用是为传送带2提供动力，传送带2上方设置有外壳4，外壳4的作用是防止切刀切到人，外壳4下方设置有支撑架1，支撑架1的作用是支撑整个装置，传送带2一侧设置有压紧固定板18，压紧固定板18的作用是防止被切石墨烯发热膜在裁切过程中抖动，压紧固定板18中间设置有下切刀16，下切刀16的作用是裁切石墨烯发热膜，下切刀16下设置有下切刀气缸15，下切刀气缸15的作用是为裁切提供压力，下切刀16上方设置有上切刀8，上切刀8的作用是裁切石墨烯发热膜，上切刀8上方设置有上切刀气缸6，上切刀气缸6的作用是为裁切提供压力，上切刀8两侧各设置有压紧板9，压紧板9的作用是防止被切石墨烯发热膜在裁切过程中抖动，压紧板9上方设置有压紧板气缸7，压紧板气缸7的作用是为压紧板9提供压力，压紧板气缸7与外壳4连接处设置有三角固定架5，三角固定架5的作用是固定压紧板气缸7，外壳4远离压紧板气缸7一侧设置有压紧轮气缸10，压紧轮气缸10下方设置有三角板11，三角板11内侧设置有压紧轮12，压紧轮12中心设置有压紧轮轴20，压紧轮12下方设置有横向切刀14，横向切刀14的作用是切割石墨烯发热膜宽度，横向切刀14下方设置有横向切刀刀架13，横向切刀刀架13的作用是支撑和调节横向切刀14宽度。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：外壳4与支撑架1通过螺栓连接，外壳4与三角固定架5通过螺栓连接。工作原理：将石墨烯发热膜放到传送带2上，随着传送电机17旋转带动传送带2上的石墨烯发热膜到上切刀8和下切刀16处，压紧板气缸7带动压紧板9向下移动，将石墨烯发热膜固定到压紧固定板18上传送电机17停止转动，上切刀气缸6带动上切刀8向下移动下切刀气缸15带动下切刀16向上移动将石墨烯发热膜切断，压紧板气缸7带动压紧板9向上移动松开石墨烯发热膜，传送电机17再次转动将切断的石墨烯发热膜送到压紧轮12下方，压紧轮气缸10带动压紧轮12将切断的石墨烯发热膜压到横向切刀14上进行宽度切割。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置，其特征在于：包括支撑架、传送带、滚轮、外壳、三角固定架，所述传送带内侧设置有所述滚轮，所述滚轮中心设置有滚轮轴，所述滚轮后方设置有传送电机，所述传送带上方设置有所述外壳，所述外壳下方设置有所述支撑架，所述传送带一侧设置有压紧固定板，所述压紧固定板中间设置有下切刀，所述下切刀下设置有下切刀气缸，所述下切刀上方设置有上切刀，所述上切刀上方设置有上切刀气缸，所述上切刀两侧各设置有压紧板，所述压紧板上方设置有压紧板气缸，所述压紧板气缸与所述外壳连接处设置有所述三角固定架，所述外壳远离所述压紧板气缸一侧设置有压紧轮气缸，所述压紧轮气缸下方设置有三角板，所述三角板内侧设置有压紧轮，所述压紧轮中心设置有压紧轮轴，所述压紧轮下方设置有横向切刀，所述横向切刀下方设置有横向切刀刀架。

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置，其特征在于：包括支撑架、传送带、滚轮、外壳、三角固定架，所述传送带内侧设置有所述滚轮，所述滚轮中心设置有滚轮轴，所述滚轮后方设置有传送电机，所述传送带上方设置有所述外壳，所述外壳下方设置有所述支撑架，所述传送带一侧设置有压紧固定板，所述压紧固定板中间设置有下切刀，所述下切刀下设置有下切刀气缸，所述下切刀上方设置有上切刀，所述上切刀上方设置有上切刀气缸，所述上切刀两侧各设置有压紧板，所述压紧板上方设置有压紧板气缸，所述压紧板气缸与所述外壳连接处设置有所述三角固定架，所述外壳远离所述压紧板气缸一侧设置有压紧轮气缸，所述压紧轮气缸下方设置有三角板，所述三角板内侧设置有压紧轮，所述压紧轮中心设置有压紧轮轴，所述压紧轮下方设置有横向切刀，所述横向切刀下方设置有横向切刀刀架。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯发热膜生产的裁切装置，其特征在于：所述外壳与所述支撑架通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢理民，
申请(专利权)人：漳浦县恒德石墨烯应用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35