一种精准定位的火花机探头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准定位的火花机探头，属于数控机床技术领域；所述精准定位的火花机探头包括：探头、探头底盖、探头外壳以及基座，探头设置在探头底盖右侧，探头底盖与探头外壳之间从左往右依次通过三爪复位件、探针密封圈以及钢球座连接固定；所述基座内开设了通孔，探头外壳左侧设置了连杆，探头外壳左侧连杆安插在基座的通孔内，探头外壳与基座的连接处安装了调节顶丝，所述的一种精准定位的火花机探头结构设计合理，其不仅能分中找正工件，还能对加工工件进行三维曲面测量，避免了二次装夹带来的浪费时间，大大提高了数控设备的有效加工时间，提高了数控机床的利用率，减少停机时间，值得推广与应用。

A Precise Positioning Probe for Spark Machine

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位的火花机探头
本技术涉及数控机床
，具体是一种精准定位的火花机探头。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件；数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。现有技术中的数控机床使用硬性钢棒来分中及检测测量，这种操作方式不仅容易碰伤工件，移动速度也会受影响；另外硬性钢棒还需要二次装夹，减低数控机床的利用率与有效加工时间。针对上述
技术介绍
中的问题，本技术旨在提供一种精准定位的火花机探头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精准定位的火花机探头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准定位的火花机探头，其包括：探头、探头底盖、探头外壳以及基座，探头设置在探头底盖右侧，探头底盖与探头外壳之间从左往右依次通过三爪复位件、探针密封圈以及钢球座连接固定，探头左侧穿过探头底盖与钢球座连接，使探头与探头底盖固定；探头外壳右侧内部设置了复位弹簧，三爪复位件左端安插在复位弹簧内,三爪复位件与钢球座之间设置了探针密封圈，探针密封圈对三爪复位件与钢球座的连接处起到密封定位作用；所述精准定位的火花机探头内通过三爪复位件与钢球座的共同作用，实现自定心复位作用，使360°各个方向均可柔性触发信号精密复位。作为本技术进一步的方案：所述基座内开设了通孔，探头外壳左侧设置了连杆，探头外壳左侧连杆安插在基座的通孔内，使探头外壳与基座连接；探头外壳与基座的连接处安装了调节顶丝，调节顶丝的数量为颗，调节顶丝的型号为M4；调节顶丝用于调节探头同心度，保证探测的位置更加精确，无方向限制，使探头重复定位精度≤0.002mm；所述基座左侧上下开设了螺孔，定位螺丝通过穿过定位片连接基座的螺孔将所述精准定位的火花机探头安装在数控机床上；所述基座内部右侧连通拉丁套，拉丁套上设置了减震密封圈，拉丁套右端穿过定位片后与基座内部连通，减震密封圈帮助所述精准定位的火花机探头在对工件进行定位时减轻拉丁套与定位片之间产生的振动感；所述拉丁套右侧连接拉丁螺丝，拉丁螺丝上安装了拉紧帽，拉紧帽帮助拉丁螺丝与拉丁套连接紧固。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述的一种精准定位的火花机探头结构设计合理，实用性强，其具有以下用途及优点：一、精密快速的定位装夹在火花机头上实现精准定位分中及检测测量；二、可快速方便的通过基座上的6颗M4顶丝调节探针同心度，保证探测的位置更加精确，无方向限制，重复定位精度≤0.002mm；三、火花机探头内通过三爪及钢球座起到自定心复位作用，360°各个方向均可柔性触发信号精密复位；四、弥补了传统的使用硬性钢棒来分中及检测测量；五、传统的方式且容易碰伤工件，移动速度也会受影响；使用火花机探头后，再也不用担心摇过头或者太快导致过行程损坏且导致分出来的加工中心偏离，影响加工精度；六、使用火花机探头后不仅能分中找正，还能进行测量；且能进行三维曲面测量，避免了二次装夹带来的浪费时间，大大提高了数控设备的有效加工时间；提高了数控机床的利用率，减少停机时间；七、模块化组合，适用于不同应用环境。附图说明图1为一种精准定位的火花机探头结构示意图。图2为一种精准定位的火花机探头爆炸图。图中：1-探针、2-探头底盖、3-钢球座、4-探针密封圈、5-三爪复位件、6-复位弹簧、7-探头外壳、8-调节顶丝、9-基座、10-定位片、11-定位螺丝、12-减震密封圈、13-拉丁套、14-拉丁螺丝、15-拉紧帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1～2，本技术实施例中，一种精准定位的火花机探头，其包括：探头1、探头底盖2、探头外壳7以及基座9，探头1设置在探头底盖2右侧，探头底盖2与探头外壳7之间从左往右依次通过三爪复位件5、探针密封圈4以及钢球座3连接固定，探头1左侧穿过探头底盖2与钢球座3连接，使探头1与探头底盖2固定；探头外壳7右侧内部设置了复位弹簧6，三爪复位件5左端安插在复位弹簧6内,三爪复位件5与钢球座3之间设置了探针密封圈4，探针密封圈4对三爪复位件5与钢球座3的连接处起到密封定位作用；所述精准定位的火花机探头内通过三爪复位件5与钢球座3的共同作用，实现自定心复位作用，使360°各个方向均可柔性触发信号精密复位。所述基座9内开设了通孔，探头外壳7左侧设置了连杆，探头外壳7左侧连杆安插在基座9的通孔内，使探头外壳7与基座9连接；探头外壳7与基座9的连接处安装了调节顶丝8，调节顶丝8的数量为6颗，调节顶丝8的型号为M4；调节顶丝8用于调节探头1同心度，保证探测的位置更加精确，无方向限制，使探头1重复定位精度≤0.002mm；所述基座9左侧上下开设了螺孔，定位螺丝11通过穿过定位片10连接基座9的螺孔将所述精准定位的火花机探头安装在数控机床上；所述基座9内部右侧连通拉丁套13，拉丁套13上设置了减震密封圈12，拉丁套13右端穿过定位片10后与基座9内部连通，减震密封圈12帮助所述精准定位的火花机探头在对工件进行定位时减轻拉丁套13与定位片10之间产生的振动感；所述拉丁套13右侧连接拉丁螺丝14，拉丁螺丝14上安装了拉紧帽15，拉紧帽15帮助拉丁螺丝14与拉丁套13连接紧固。对比例现有技术中的数控机床使用硬性钢棒来分中及检测测量，这种操作方式不仅容易碰伤工件，移动速度也会受影响；另外硬性钢棒还需要二次装夹，减低数控机床的利用率与有效加工时间。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准定位的火花机探头，其包括：探头(1)、探头底盖(2)、探头外壳(7)以及基座(9)，其特征在于：探头(1)设置在探头底盖(2)右侧，探头底盖(2)与探头外壳(7)之间从左往右依次通过三爪复位件(5)、探针密封圈(4)以及钢球座(3)连接固定；所述基座(9)内开设了通孔，探头外壳(7)左侧设置了连杆，探头外壳(7)左侧的连杆安插在基座(9)的通孔内，使探头外壳(7)与基座(9)连接，探头外壳(7)与基座(9)的连接处安装了调节顶丝(8)；所述基座(9)左侧上下开设了螺孔，定位螺丝(11)通过穿过定位片(10)连接基座(9)的螺孔使所述精准定位的火花机探头与数控机床连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种精准定位的火花机探头，其包括：探头(1)、探头底盖(2)、探头外壳(7)以及基座(9)，其特征在于：探头(1)设置在探头底盖(2)右侧，探头底盖(2)与探头外壳(7)之间从左往右依次通过三爪复位件(5)、探针密封圈(4)以及钢球座(3)连接固定；所述基座(9)内开设了通孔，探头外壳(7)左侧设置了连杆，探头外壳(7)左侧的连杆安插在基座(9)的通孔内，使探头外壳(7)与基座(9)连接，探头外壳(7)与基座(9)的连接处安装了调节顶丝(8)；所述基座(9)左侧上下开设了螺孔，定位螺丝(11)通过穿过定位片(10)连接基座(9)的螺孔使所述精准定位的火花机探头与数控机床连接固定。2.根据权利要求1所述的一种精准定位的火花机探头，其特征在于：探头(1)左侧穿过探头底盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文伟，
申请(专利权)人：深圳市欧谱奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44