一种蝶阀加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种蝶阀加工夹具，包括有：一底架，该底架上设有至少一块斜度板，该斜度板的竖截面为一直角三角形，其中一直角边与该底架的竖直表面通过第一紧固件固定；该蝶阀加工夹具还包括一过渡板，所述斜度板的斜边与该过渡板通过第二紧固件固定；该过渡板上设有用于夹持该待加工蝶阀的夹持机构。本实用新型专利技术中的蝶阀加工夹具使用便捷，结构拆卸更换灵活，且可以有效的夹持蝶阀的蝶板和阀座以实现普通机床上加工，大大降低了生产成本。

A Fixture for Butterfly Valve Processing

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀加工夹具
本技术涉及加工夹具，特别涉及一种蝶阀加工夹具。
技术介绍
蝶阀主要包括一偏心蝶板以及与该蝶板适配的阀座，由于其特殊的结构造成夹持以及加工均存在难度，无法在普通机床上进行加工，只能依赖于数控中心进行加工，因此大大增加了蝶阀的生产成本，加工场合受到了极大的限制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中蝶阀加工困难，生产成本过高的缺陷，提供一种蝶阀加工夹具。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种蝶阀加工夹具，其特点在于，包括有：一底架，该底架上设有至少一块斜度板，该斜度板的竖截面为一直角三角形，其中一直角边与该底架的竖直表面通过第一紧固件固定；该蝶阀加工夹具还包括一过渡板，所述斜度板的斜边与该过渡板通过第二紧固件固定；该过渡板上设有用于夹持该待加工蝶阀的夹持机构。通过该结构使得该夹具可适用于偏心蝶板和阀座在普通机床上的加工，降低其生产成本。其中，该夹持机构包括用于夹持待加工蝶板的蝶板夹持件以及用于夹持与该待加工蝶板适配的待加工阀座的阀座夹持件，该过渡板上设有至少两个用于安装所述蝶板夹持件或所述阀座夹持件的第一滑槽，所述第一滑槽围绕该过渡板的中心设置，且所述第一滑槽的延伸方向均指向该过渡板的中心；该过渡板与该夹持机构通过第三紧固件连接。通过第一滑槽使得夹持机构可适用于不同外径的待加工件，扩大其适用范围，且更便于夹持或拿取工件。其中，该蝶板夹持件包括至少两个对该待加工蝶板进行周向定位的蝶板定位块，所述蝶板定位块相对该过渡板中心成对称分布，且通过所述第三紧固件连接。通过对蝶板的周向夹持确保其夹持稳定性。其中，该蝶板夹持件还包括一穿设于相对设置的所述蝶板定位块之间的定位杆，所述定位杆的延伸方向与该过渡板所在平面平行。定位杆可防止蝶板在加工过程中发生轴向的跳动，确保夹持牢固度和加工精度。其中，该蝶板夹持件还包括一对该待加工蝶板的中心进行支撑的中部支撑件，该中部支撑件位于该过渡板的上表面，并通过一第四紧固件与该过渡板连接。通过中部支撑件可以抵消加工过程中刀具沿待加工件轴向的施力，降低代加工件中部受到的外力大小，确保其加工质量。其中，该中部支撑件包括一带有限位块，所述限位块设有一穿设该定位杆的通孔；以及设于该限位块的上端面的适配块，所述适配块于该待加工蝶板的中部的凹陷适配。适配块可适用于不同的待加工蝶板，且替换便捷，在保持限位块不更换的前提下，降低生产成本，扩大适用范围。其中，该阀座夹持件包括一定位板，该定位板的外缘形成有一环形的压板。该定位板的压板对待加工阀座进行整个一周的轴向夹持力，确保其在加工过程中不发生轴向和周向的跳动，使得夹持更为牢固可靠。其中，该底架的竖直平面上设有至少一第二滑槽，所述斜度板的直角边设于对应的所述第二滑槽中，所述第二滑槽中设有至少一个第一安装孔，所述斜度板的直角边设有至少一个第二安装孔。本技术中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本技术各较佳实施例。本技术的积极进步效果在于：本技术中的蝶阀加工夹具使用便捷，结构拆卸更换灵活，且可以有效的夹持蝶阀的蝶板和阀座以实现普通机床上加工，大大降低了生产成本。附图说明图1为实施例1中的蝶阀加工夹具加工蝶板时的结构示意图。图2为实施例1中蝶阀加工夹具加工蝶板时的剖视图。图3为实施例2中的蝶阀加工夹具加工阀座时的结构示意图。图4为实施例2中蝶阀加工夹具加工阀座时的剖视图。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。实施例1如图1-2所示，本实施例中以蝶阀加工夹具加工蝶板为例进行说明。该蝶阀加工夹具包括底架1、两块斜度板2和过渡板3。其中，在底架1的竖直端面设有两道竖向延伸的第二滑槽11，在第二滑槽11中设有四个第一安装孔(图中未示)，两块斜度板2的竖截面均为直角三角形，其均有一条直角边设于对应的第二滑槽11中，且在该直角边上设有两个第二安装孔(图中未示)，通过作为第一紧固件的螺钉12将底架1与斜度板2固定。过渡板3与两块斜度板2的斜边通过作为第二紧固件螺钉(图中未示)进行固定。通过调整斜度板2在第二滑槽11中的高度，可对被夹持的待加工蝶板的夹持高度进行调整。在过渡板2上设有作为夹持机构以夹持待加工蝶板的蝶板夹持件。具体来说，该蝶板夹持件包括一对相对过渡板3中心对称设置的蝶板定位块4，在过渡板3上设有第一滑槽32，该蝶板定位块4通过作为第三紧固件的螺钉33与第一滑槽32连接。蝶板定位块4调整在第一滑槽32中的位置可以适合不同尺寸的待加工蝶板的外径。该蝶板夹持件还包括一个用于支撑该待加工蝶板中部的中部支撑件，该中部支撑件包括一带有通孔的限位块61，在限位块61的上表面设有一个适配块62以配合待加工蝶板中部的凹陷，该限位块61的下表面则抵靠于过渡板3的上表面。夹持时，将蝶板定位块4的间距调整到与待加工蝶板100的外径基本适配的配置，然后待加工蝶板100下表面处的阀杆孔101与限位块61的通孔对齐，在将定位杆5依次穿过蝶板定位块4、阀杆孔101和限位块61的通孔以及另一侧的阀杆孔101和蝶板定位块4即可。该蝶板定位块可对待加工蝶板100的周向进行固定，定位杆可防止待加工蝶板100在其轴向发生窜动，而中部支撑件可以抵消待加工蝶板在加工过程中受到的轴向分离。当然，本实施例中仅举例最少数量的筏板定位块，根据加工的需要可以增加其数量以确保夹持更为牢固。实施例2如图3-4所示，本实施例以加工蝶阀的阀座为例进行说明。与实施例1相同的是其也包括了同样的底架1、斜度板2和过渡板3’。斜度板2也通过底架1上的第二滑槽11进行高度调节，过渡板3’与斜度板2之间通过螺钉31’进行固定。与实施例1不同的是：为了配合待夹持阀座，本实施例中的蝶板夹持件替换为阀座夹持件。具体的该阀座夹持件包括了一个定位板41’，在定位板41’的外缘形成有环形的压板42’。本实施例中，过渡板3’与压板42’之间通过螺栓32’进行固定。待加工阀座200被夹持与过渡板3’和阀座夹持件之间，定位板41’边缘的压板42’则压紧在待加工阀座200的外缘上。需要说明的是，本技术的保护范围中现有技术部分并不局限于本申请文件所给出的实施例，所有不与本技术的方案相矛盾的现有技术，包括但不局限于在先专利文献、在先公开出版物，在先公开使用等等，都可纳入本技术的保护范围。此外，本案中各技术特征的组合方式并不限本案权利要求中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式，本案记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合，除非相互之间产生矛盾。还需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本技术的具体实施例。显然本技术不局限于以上实施例，随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本技术公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶阀加工夹具，其特征在于，包括有：一底架，该底架上设有至少一块斜度板，该斜度板的竖截面为一直角三角形，其中一直角边与该底架的竖直表面通过第一紧固件固定；该蝶阀加工夹具还包括一过渡板，所述斜度板的斜边与该过渡板通过第二紧固件固定；该过渡板上设有用于夹持该待加工蝶阀的夹持机构。

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀加工夹具，其特征在于，包括有：一底架，该底架上设有至少一块斜度板，该斜度板的竖截面为一直角三角形，其中一直角边与该底架的竖直表面通过第一紧固件固定；该蝶阀加工夹具还包括一过渡板，所述斜度板的斜边与该过渡板通过第二紧固件固定；该过渡板上设有用于夹持该待加工蝶阀的夹持机构。2.如权利要求1所述的蝶阀加工夹具，其特征在于，该夹持机构包括用于夹持待加工蝶板的蝶板夹持件以及用于夹持与该待加工蝶板适配的待加工阀座的阀座夹持件，该过渡板上设有至少两个用于安装所述蝶板夹持件或所述阀座夹持件的第一滑槽，所述第一滑槽围绕该过渡板的中心设置，且所述第一滑槽的延伸方向均指向该过渡板的中心；该过渡板与该夹持机构通过第三紧固件连接。3.如权利要求2所述的蝶阀加工夹具，其特征在于，该蝶板夹持件包括至少两个对该待加工蝶板进行周向定位的蝶板定位块，所述蝶板定位块相对该过渡板中心成对称分布，且通过所述第三紧固件连接。4.如权利要求3所述的蝶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李永超，洪镇楼，徐文升，
申请(专利权)人：上海罕鼎阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31