【技术实现步骤摘要】
一种氧化铬粉末回转窑窑口壁清洁刮板装置
本技术涉及氧化铬粉末生产领域，尤其是一种氧化铬粉末回转窑窑口壁清洁刮板装置。
技术介绍
氧化铬粉末，分子式Cr2O3，不溶于水、酸及有机溶剂，稍溶于浓氢氧化钠溶液，溶于热的溴酸钠溶液、热的浓高氯酸溶液或沸腾的硫磷混酸；对光、大气、及腐蚀性气体极稳定，耐候性优良，熔点和沸点高，具有优良的耐磨和耐侵蚀性能，主要用于冶金、颜料、研磨抛光、耐火材料以及新发展起来的熔喷涂料等行业。目前，国内生产氧化铬粉末的企业，在生产过程中都是分批将铬酸酐放入回转窑内进行烧制，回转窑内的铬酸酐在受热后首先熔化成液体，然后继续分解，由于回转窑的窑口处堆积的铬酸酐过多，容易造成粘壁现象，烧制完成后，需要人工对用刮板对窑口内壁进行清理，清理后再烧制下一批，无法形成连续化的烧制费时、费力，工作效率低；怎样避免粘壁现象，形成连续化的生产，成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因，现研发一种氧化铬粉末回转窑窑口壁清洁刮板装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种氧化铬粉末回转窑窑口壁清洁刮板装置，充分的解决了无法形成连续化的烧制费时、费力，工作效率低问题，大大提高了工作效率，降低了生产成本，有效的避免了清理过程中的安全隐患。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种氧化铬粉末回转窑窑口壁清洁刮板装置，是由：回转窑、盖子、转管、刮板、轴套、电机、平车、斜管、扶手管、轨道、限位环构成；回转窑进口一端设置盖子，盖子外侧的水平地面上设置一对相互平行的轨道，盖子下部对应轨道设置一对插入孔，一对轨道的上方之间设置平车，轨道为横截面为长方形...
【技术保护点】
1.一种氧化铬粉末回转窑窑口壁清洁刮板装置，是由：回转窑(1)、盖子(1‑1)、转管(2)、刮板(3)、轴套(4)、电机(5)、平车(6)、斜管(7)、扶手管(8)、轨道(9)、限位环(10)构成；其特征在于：回转窑(1)进口一端设置盖子(1‑1)，盖子(1‑1)外侧的水平地面上设置一对相互平行的轨道(9)，盖子(1‑1)下部对应轨道(9)设置一对插入孔，一对轨道(9)的上方之间设置平车(6)，轨道(9)为横截面为长方形的桶形结构，平车(6)的四个轮子位于一对轨道(9)内，平车(6)上表面设置一对相互平行的电机(5)，一对电机(5)的转动轴位于靠近回转窑(1)的进口端，平车(6)远离回转窑(1)进口端的另一端设置一对相互平行的斜管(7)，一对相互平行的斜管(7)的上端之间设置水平向的扶手管(8)，电机(5)的转动轴末端透过盖子(1‑1)下部的插入孔与转管(2)一端面对应固定，转管(2)为空心圆柱体，转管(2)的外周均匀分布三个刮板槽，刮板槽内设置刮板(3)，三个刮板(3)所在平面延长线相交于转管(2)的轴心线，相邻的两个刮板(3)之间的夹角为120°，电机(5)的转动轴靠近平车(6)的...
【技术特征摘要】
1.一种氧化铬粉末回转窑窑口壁清洁刮板装置，是由：回转窑(1)、盖子(1-1)、转管(2)、刮板(3)、轴套(4)、电机(5)、平车(6)、斜管(7)、扶手管(8)、轨道(9)、限位环(10)构成；其特征在于：回转窑(1)进口一端设置盖子(1-1)，盖子(1-1)外侧的水平地面上设置一对相互平行的轨道(9)，盖子(1-1)下部对应轨道(9)设置一对插入孔，一对轨道(9)的上方之间设置平车(6)，轨道(9)为横截面为长方形的桶形结构，平车(6)的四个轮子位于一对轨道(9)内，平车(6)上表面设置一对相互平行的电机(5)，一对电机(5)的转动轴位于靠近回转窑(1)的进口端，平车(6)远离回转窑(1)进口端的另一端设置一对相互平行的斜管(7)，一对相互平行的斜管(7)的上端之间设置水平向的扶手管(8)，电机(5)的转动轴末端透过盖子(1-1)下部的插入孔与转管(2)一端面对应固定，转管(2)为空心圆柱体，转管(2)的外周均匀分布三个刮板槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫晔栋，程晓军，许浩鹏，卢巧云，许红梅，
申请(专利权)人：洛阳峥洁科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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