本实用新型专利技术公开了一种大件垃圾破碎处理设备,所述刀具组件分别安装在第一转轴和第二转轴上,所述第一转轴和第二转轴分别通过轴承安装在箱体的内部,所述第一伺服电机与第二转轴的一端通过键连接,所述第二减速器的输入轴与伺服电机输出轴通过联轴器固定连接,所述入料壳体通过螺栓固定在箱体的上部,所述高压离心风机通过螺栓固定在布袋除尘器组件的侧边,所述入料壳体的一侧通过螺栓固定有上过滤板,所述出料壳体的一侧通过螺栓固定有下过滤板,通过高压离心风机将入料壳体和出料壳体内的粉尘从进料口尘气通道和出料口尘气通过吸附至除尘室内,在除尘室内将粉尘气体进行过滤排尘,然后将净化过的气体输送出去,粉尘排放带相应的收纳盒内。
A Large Waste Crushing and Treatment Equipment
【技术实现步骤摘要】
一种大件垃圾破碎处理设备
本技术属于废料粉碎
,具体涉及一种大件垃圾破碎处理设备。
技术介绍
大件垃圾破碎处理设备又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国,并根据国内实际情况进行改进,研发,推出技术成熟和设计先进的大件垃圾破碎处理设备系列,为我国的废物回收利用前期的破碎,减容处理提供质量可靠的设备。如今撕碎机市场的发展正呈上升阶层,大件垃圾破碎处理设备是目前此行业中很有发展前景的设备,它的出现为我国环境保护,资源再利用做出了杰出贡献,因此深受人们喜爱,我们生活中随处可见的易拉罐瓶,废纸,废铁,废钢,等等很多可以回收的垃圾都不见了,重新回收再利用。自从环保撕碎机的出现,解决了垃圾处理的问题,更重要的是为我国的环保事业做出了强用力的贡献。但是大件垃圾破碎处理设备在工作时粉尘比较大,对工作环境,和操作工人带来很多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大件垃圾破碎处理设备,能够自动除尘,减少工作环境污染。以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大件垃圾破碎处理设备,包括机架、箱体、入料壳体、刀具组件、第一转轴、第二转轴、第一减速器、第一伺服电机、第二减速器、第二伺服电机、高压离心风机和布袋除尘器组件,所述箱体通过螺栓固定在机架的上部,所述刀具组件设置在箱体的内部,所述刀具组件分别安装在第一转轴和第二转轴上,所述第一转轴和第二转轴分别通过轴承安装在箱体的内部,所述第一减速器和第一伺服电机分别设置在箱体的外侧,所述第一减速器的输出轴与第一转轴的一端通过键连接,所述第一伺服电机的输出轴与第一减速器的输入轴通过键连接,所述第二减速器的输出轴与第二转轴的一端通过键连接,所述第二减速器的输入轴与第二伺服电机输出轴通过键连接,所述入料壳体通过螺栓固定在箱体的上部,所述箱体的底部头通过螺栓固定有出料壳体,所述布袋除尘器组件设置在机架的外侧,所述高压离心风机通过螺栓固定在布袋除尘器组件的侧边,且高压离心风机的出风口设置在布袋除尘器组件侧面圆形开口槽内,所述布袋除尘器组件的两个进风口设置在入料壳体和出料壳体的一侧,所述入料壳体的一侧通过螺栓固定有上过滤板,所述出料壳体的一侧通过螺栓固定有下过滤板,该上过滤板和下过滤板设置在布袋除尘器组件的两个进风口的端部。优选的,所述布袋除尘器组件包括除尘室、进料口尘气通道、出料口尘气通道、净化气体出口、喷吹清灰系统、过滤层、清灰层和排尘系统,所述进料口尘气通道和出料口尘气通道分别竖直安装在除尘室的一侧,所述净化气体出口设置在除尘室的上部,所述喷吹清灰系统安装在除尘室的内部上方,所述过滤层安装在喷吹清灰系统的底部一侧,所述清灰层安装在喷吹清灰系统的底部另一侧,所述排尘系统安装在除尘室的底部。优选的,所述入料壳体一侧设有入料口排尘口,所述入料口排尘口与上过滤板通过螺栓固定。优选的,所述出料壳体一侧设有出料口排尘口,所述出料口排尘口与下过滤板通过螺栓固定。优选的,所述出料壳体的下方设有传送带。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过高压离心风机将入料壳体和出料壳体内的粉尘从进料口尘气通道和出料口尘气通过吸附至除尘室内,在除尘室内将粉尘气体进行过滤排尘,然后将净化过的气体输送出去,粉尘排放带相应的收纳盒内。附图说明图1为本技术的结构图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术的入料壳体局部示意图;图4为本技术的出料壳体局部示意图。图中:1、机架;2、箱体;3,入料壳体;301、入料口排尘口;4、刀具组件;5、第一转轴;6、第二转轴;7、第一减速器;8、第一伺服电机;9、第二减速器;10、第二伺服电机;11、高压离心风机;12、布袋除尘器;1201、除尘室;1202、进料口尘气通道;1203、出料口尘气通过;1204、净化气体出口;1205、喷吹清灰系统;1206、过滤层;1207、清灰层;1208、排尘系统;13、出料壳体;1301、出料口排尘口;14、传送带;15、上过滤板;16、下过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种大件垃圾破碎处理设备,包括机架1、箱体2、入料壳体3、刀具组件4、第一转轴5、第二转轴6、第一减速器7、第一伺服电机8、第二减速器9、第二伺服电机10、高压离心风机11和布袋除尘器组件12,所述箱体2通过螺栓固定在机架1的上部,所述刀具组件4设置在箱体2的内部,所述刀具组件4分别安装在第一转轴5和第二转轴6上,所述第一转轴5和第二转轴6分别通过轴承安装在箱体2的内部,所述第一减速器7和第一伺服电机8分别设置在箱体2的外侧,所述第一减速器7的输出轴与第一转轴5的一端通过键连接,所述第一伺服电机8的输出轴与第一减速器7的输入轴通过键连接,所述第二减速器9的输出轴与第二转轴6的一端通过键连接,所述第二减速器9的输入轴与第二伺服电机10输出轴通过键连接,所述入料壳体3通过螺栓固定在箱体2的上部,所述箱体2的底部头通过螺栓固定有出料壳体13,所述布袋除尘器组件12设置在机架1的外侧,所述高压离心风机11通过螺栓固定在布袋除尘器组件12的侧边,且高压离心风机11的出风口设置在布袋除尘器组件12侧面圆形开口槽内,所述布袋除尘器组件12的两个进风口设置在入料壳体3和出料壳体13的一侧,所述入料壳体3的一侧通过螺栓固定有上过滤板15,所述出料壳体13的一侧通过螺栓固定有下过滤板16,该上过滤板15和下过滤板16设置在布袋除尘器组件12的两个进风口的端部。具体的,所述布袋除尘器组件12包括除尘室1201、进料口尘气通道1202、出料口尘气通道1203、净化气体出口1204、喷吹清灰系统1205、过滤层1206、清灰层1207和排尘系统1208,所述进料口尘气通道1202和出料口尘气通道1203分别竖直安装在除尘室1201的一侧,所述净化气体出口1204设置在除尘室1201的上部,所述喷吹清灰系统1205安装在除尘室1201的内部上方,所述过滤层1206安装在喷吹清灰系统1205的底部一侧,所述清灰层1207安装在喷吹清灰系统1205的底部另一侧,所述排尘系统1208安装在除尘室1201的底部,该喷吹清灰系统1205包括洒水喷嘴以及导流板,导流板设置在洒水喷嘴的下方,目的是使灰尘以及固体颗粒沉降到排尘系统1208中,排尘系统1208包括下料阀以及设置在下料阀下端的集灰桶。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。具体的,所述入料壳体3一侧设有入料口排尘口301,所述入料口排尘口301与上过滤板15通过螺栓固定。具体的,所述出料壳体13一侧设有出料口排尘口1301,所述出料口排尘口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大件垃圾破碎处理设备,包括机架(1)、箱体(2)、入料壳体(3)、刀具组件(4)、第一转轴(5)、第二转轴(6)、第一减速器(7)、第一伺服电机(8)、第二减速器(9)、第二伺服电机(10)、高压离心风机(11)和布袋除尘器组件(12),其特征在于:所述箱体(2)通过螺栓固定在机架(1)的上部,所述刀具组件(4)设置在箱体(2)的内部,所述刀具组件(4)分别安装在第一转轴(5)和第二转轴(6)上,所述第一转轴(5)和第二转轴(6)分别通过轴承安装在箱体(2)的内部,所述第一减速器(7)和第一伺服电机(8)分别设置在箱体(2)的外侧,所述第一减速器(7)的输出轴与第一转轴(5)的一端通过键连接,所述第一伺服电机(8)的输出轴与第一减速器(7)的输入轴通过键连接,所述第二减速器(9)的输出轴与第二转轴(6)的一端通过键连接,所述第二减速器(9)的输入轴与第二伺服电机(10)输出轴通过键连接,所述入料壳体(3)通过螺栓固定在箱体(2)的上部,所述箱体(2)的底部头通过螺栓固定有出料壳体(13),所述布袋除尘器组件(12)设置在机架(1)的外侧,所述高压离心风机(11)通过螺栓固定在布袋除尘器组件(12)的侧边,且高压离心风机(11)的出风口设置在布袋除尘器组件(12)侧面圆形开口槽内,所述布袋除尘器组件(12)的两个进风口设置在入料壳体(3)和出料壳体(13)的一侧,所述入料壳体(3)的一侧通过螺栓固定有上过滤板(15),所述出料壳体(13)的一侧通过螺栓固定有下过滤板(16),该上过滤板(15)和下过滤板(16)设置在布袋除尘器组件(12)的两个进风口的端部。...
【技术特征摘要】
1.一种大件垃圾破碎处理设备,包括机架(1)、箱体(2)、入料壳体(3)、刀具组件(4)、第一转轴(5)、第二转轴(6)、第一减速器(7)、第一伺服电机(8)、第二减速器(9)、第二伺服电机(10)、高压离心风机(11)和布袋除尘器组件(12),其特征在于:所述箱体(2)通过螺栓固定在机架(1)的上部,所述刀具组件(4)设置在箱体(2)的内部,所述刀具组件(4)分别安装在第一转轴(5)和第二转轴(6)上,所述第一转轴(5)和第二转轴(6)分别通过轴承安装在箱体(2)的内部,所述第一减速器(7)和第一伺服电机(8)分别设置在箱体(2)的外侧,所述第一减速器(7)的输出轴与第一转轴(5)的一端通过键连接,所述第一伺服电机(8)的输出轴与第一减速器(7)的输入轴通过键连接,所述第二减速器(9)的输出轴与第二转轴(6)的一端通过键连接,所述第二减速器(9)的输入轴与第二伺服电机(10)输出轴通过键连接,所述入料壳体(3)通过螺栓固定在箱体(2)的上部,所述箱体(2)的底部头通过螺栓固定有出料壳体(13),所述布袋除尘器组件(12)设置在机架(1)的外侧,所述高压离心风机(11)通过螺栓固定在布袋除尘器组件(12)的侧边,且高压离心风机(11)的出风口设置在布袋除尘器组件(12)侧面圆形开口槽内,所述布袋除尘器组件(12)的两个进风口设置在入料壳体(3)和出料壳体(13)的一侧,所述入料壳体(3)的一侧通过螺栓固定有上过滤板(15),所述出料壳体(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙健明,孙佳,
申请(专利权)人:淄博联泰机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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