超微粉碎机液压翻盖机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超微粉碎机液压翻盖机构，包括：工作臂、支架、油缸；工作臂的一端设有连接盘，另一端设有轴孔；轴孔的下部为一扇形棘板；扇形棘板上设置有弧形滑槽；轴孔与连接盘之间设有缸杆座；轴孔通过销轴与支架上端相连接；连接盘与上盖相连接；弧形滑槽与销套间穿有安全销；扇形棘板与弹簧锁锁舌配合；所述支架竖直安装在超微粉碎机底座上。本实用新型专利技术超微粉碎机液压翻盖机构，结构简单，实用性强；既实现了上盖彻底翻出粉碎室侧壁之外，为维修提供了方便，又保护了油缸杆不受锈蚀，延长了油缸的使用年限。同时通过限位机构和止退机构的设置，避免了操作过程中意外事故的发生，提高了安全性。

Hydraulic overturning mechanism of superfine grinder

【技术实现步骤摘要】
超微粉碎机液压翻盖机构
本技术涉及一种粉碎机，具体的说，是涉及一种超微粉碎机液压翻盖机构。
技术介绍
传统超微粉碎机液压翻盖机构，油缸在支架外侧，平时油缸杆长期暴露在空气中，容易污染、锈蚀或结油垢痂，油缸工作时锈斑或油垢痂容易损坏油缸密封环，使油缸失效。此外，受结构影响，上盖不能翻转90°，维修空间受限。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，安全可靠，防止油缸杆污染、锈蚀，延长油缸使用寿命的超微粉碎机液压翻盖机构。本技术所采取的技术方案是：一种超微粉碎机液压翻盖机构，包括：工作臂、支架、油缸；工作臂的一端设有连接盘，另一端设有轴孔；轴孔的下部为一扇形棘板；扇形棘板上设置有弧形滑槽；弧形滑槽、棘板与轴孔同心；轴孔与连接盘之间设有缸杆座；轴孔通过销轴与支架上端相连接；支架靠近连接板的一侧，上端设置有销套和弹簧锁，下端设置有缸体座；销套设置在弹簧锁上方；工作臂的连接盘与上盖相连接；缸杆座连接油缸杆；缸体座连接油缸体；弧形滑槽与销套间穿有安全销；扇形棘板与弹簧锁锁舌配合；所述支架竖直安装在超微粉碎机底座上。所述支架下段为腹板上窄下宽的H钢，上段呈U形结构。所述扇形棘板弧度不小于90°。所述弧形滑槽夹角为90°。弹簧锁包括壳体，壳体内设置有盲孔；壳体内设置有锁舌；锁舌后端盲孔底部设置有复位弹簧；壳体侧壁设置有条形孔；锁舌上设置有手柄；锁舌前端从盲孔端部伸出；手柄从条形孔伸出；手柄端部通过销轴与固定钩相连接；壳体后部设置有定位支耳。本技术相对现有技术的有益效果：本技术超微粉碎机液压翻盖机构，结构简单，实用性强；既实现了上盖彻底翻出粉碎室侧壁之外，为维修提供了方便，又保护了油缸杆不受锈蚀，延长了油缸的使用年限；同时通过限位机构和止退机构的设置，避免了操作过程中意外事故的发生，提高了安全性。本技术超微粉碎机液压翻盖机构，结构简单，安全可靠，防止油缸杆污染、锈蚀，延长油缸使用寿命，防止上盖由于重心移到支架外而向外翻倒，超微粉碎机液压翻盖机构能够将上盖翻转90°，便于设备维修。附图说明图1是本技术超微粉碎机液压翻盖机构的结构示意图；图2是本技术超微粉碎机液压翻盖机构翻转90度后的结构示意图；图3是本技术超微粉碎机液压翻盖机构的工作臂的结构示意图；图4是本技术超微粉碎机液压翻盖机构的支架的结构示意图；图5是本技术超微粉碎机液压翻盖机构的支架的剖视结构示意图；图6是本技术超微粉碎机液压翻盖机构与超微粉碎机上盖的连接结构的主视结构示意图；图7是本技术超微粉碎机液压翻盖机构的超微粉碎机上盖翻转90度后的连接结构示意图；图8是本技术超微粉碎机液压翻盖机构的弹簧锁的结构示意图；图9是本技术超微粉碎机液压翻盖机构的弹簧锁的锁舌缩入锁体状态的结构示意图。附图中主要部件符号说明：图中：1、工作臂2、支架3、油缸4、连接盘5、轴孔6、棘板7、弧形滑槽8、缸杆座9、销套10、弹簧锁11、缸体座12、上盖13、粉碎室14、超微粉碎机底座15、安全销16、壳体17、锁舌18、复位弹簧19、条形孔20、手柄21、销轴22、固定钩23、定位支耳。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明：附图1-9可知，一种超微粉碎机液压翻盖机构，包括：工作臂1、支架2、油缸3；工作臂1的一端设有连接盘4，另一端设有轴孔5；轴孔5的下部为一扇形棘板6；扇形棘板6上设置有弧形滑槽7；弧形滑槽7、扇形棘板6与轴孔5同心；轴孔5与连接盘4之间设有缸杆座8；在超微粉碎机上盖关闭状态下，工作臂上表面为弧形，下表面在棘板、缸杆座和连接盘之间为弧形过渡。轴孔5通过销轴与支架2上端相连接；支架2靠近连接板的一侧，上端设置有销套9和弹簧锁10，下端设置有缸体座11；销套9设置在弹簧锁10上方；工作臂1的连接盘与上盖12相连接；缸杆座8连接油缸杆；缸体座11连接油缸3缸体；弧形滑槽7与销套9间穿有安全销15；扇形棘板6与弹簧锁锁舌配合；所述支架竖直安装在超微粉碎机底座上。所述支架下段为腹板上窄下宽的H钢，上段呈U形结构。所述扇形棘板6弧度不小于90°。所述弧形滑槽7夹角为90°。弹簧锁包括壳体16，壳体内设置有盲孔；壳体内设置有锁舌17；锁舌17后端盲孔底部设置有复位弹簧18；壳体侧壁设置有条形孔19；锁舌上设置有手柄20；锁舌前端从盲孔端部伸出；手柄20从条形孔19伸出；手柄端部通过销轴21与固定钩22相连接；壳体16后部设置有定位支耳23。本技术在工作时，松开固定钩22，使锁舌在弹簧的作用下伸出锁体。用油泵为油缸3底部供油，油缸3推动工作臂1，带动上盖向上翻转。翻转过程中，由棘板6和弹簧锁10配合组成的止退机构，随时防止油缸意外失压，上盖回落造成事故。工作臂1翻转90°时，安全销处在弧形滑槽7尽头，同时油缸杆到达上止点，双重保护，防止上盖由于重心移到支架外而向外翻倒。关闭上盖时，向后拉动弹簧锁10上部的手柄20，使锁舌缩入锁体，固定钩勾住定位支耳。用油泵为油缸3顶部供油，油缸3推动工作臂1，带动上盖回落。本技术在工作时，油缸3推动工作臂1，带动上盖向上翻转。翻转过程中，由扇形棘板6和弹簧锁配合组成的止退机构，随时防止油缸意外失压，上盖回落造成事故。工作臂1翻转90°时，安全销处在弧形滑槽7尽头，同时油缸杆到达上止点，双重保护，防止上盖由于重心移到支架外而向外翻倒。本技术超微粉碎机液压翻盖机构，结构简单，实用性强；既实现了上盖彻底翻出粉碎室13侧壁之外，为维修提供了方便，又保护了油缸杆不受锈蚀，延长了油缸的使用年限；同时通过限位机构和止退机构的设置，避免了操作过程中意外事故的发生，提高了安全性。将油缸放置在支架和超微粉碎机机体之间，使油缸杆平时缩入油缸体内，很好的保护了缸杆。本技术超微粉碎机液压翻盖机构，通过调整工作臂上轴孔、缸杆座和连接盘的角度和位置，使所述超微粉碎机液压翻盖机构能够将上盖翻转90°，将上盖最下部的分级叶轮翻出粉碎室垂直壳体壁外，使粉碎室内的导向圈等能垂直吊出粉碎室。本技术超微粉碎机液压翻盖机构，设置了由棘板和弹簧锁配合组成的止退机构，随时防止油缸意外失压，上盖回落造成事故。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术的技术方案范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微粉碎机液压翻盖机构，其特征在于：包括：工作臂、支架、油缸；工作臂的一端设有连接盘，另一端设有轴孔；轴孔的下部为一扇形棘板；扇形棘板上设置有弧形滑槽；弧形滑槽、棘板与轴孔同心；轴孔与连接盘之间设有缸杆座；轴孔通过销轴与支架上端相连接；支架靠近连接板的一侧，上端设置有销套和弹簧锁，下端设置有缸体座；销套设置在弹簧锁上方；工作臂的连接盘与上盖相连接；缸杆座连接油缸杆；缸体座连接油缸体；弧形滑槽与销套间穿有安全销；扇形棘板与弹簧锁锁舌配合；所述支架竖直安装在超微粉碎机底座上。

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎机液压翻盖机构，其特征在于：包括：工作臂、支架、油缸；工作臂的一端设有连接盘，另一端设有轴孔；轴孔的下部为一扇形棘板；扇形棘板上设置有弧形滑槽；弧形滑槽、棘板与轴孔同心；轴孔与连接盘之间设有缸杆座；轴孔通过销轴与支架上端相连接；支架靠近连接板的一侧，上端设置有销套和弹簧锁，下端设置有缸体座；销套设置在弹簧锁上方；工作臂的连接盘与上盖相连接；缸杆座连接油缸杆；缸体座连接油缸体；弧形滑槽与销套间穿有安全销；扇形棘板与弹簧锁锁舌配合；所述支架竖直安装在超微粉碎机底座上。2.根据权利要求1所述超微粉碎机液压翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯世春，孟阳，
申请(专利权)人：唐山市丰南区双义饲料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13