一种胶囊生产用化胶罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶囊生产用化胶罐，包括罐体，罐体的外部设有保温层，保温层与罐体之间设有夹层，罐体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴的上端套设有第一加热盘，搅拌轴的底端固定有第二加热盘，第一加热盘和第二加热盘之间设有多个蒸汽管，第二加热盘的下端中部转动连接有第四管道，第四管道的下端伸出罐体并转动连有四通管的第一连接端口，四通管的第二连接端口上连有第一管道，第一管道上连有蒸汽发生器，四通管的第三连接端口上连有第二管道，第二管道上连有循环箱，循环箱远离第二管道的一侧设有第三管道，第三管道的另一端与四通管的第四连接端口相连，罐体的顶部设有进料斗，罐体的一侧底部设有出料口。

A Chemical Rubber Tank for Capsule Production

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊生产用化胶罐
本技术涉及胶囊生产
，尤其涉及一种胶囊生产用化胶罐。
技术介绍
制胶是胶囊生产过程的首道工序，制胶质量的好坏直接影响到后续工序的正常进行，也会影响最终产品的质量；化胶是制胶工序中的关键步骤，而在化胶过程中，一般使用的设备都是化胶罐；现有的胶囊生产用化胶罐的化胶效果大都不好，化胶速度较慢，不能很好的满足使用需求。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种胶囊生产用化胶罐。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种胶囊生产用化胶罐，包括罐体，其特征在于，罐体的外部设有保温层，保温层与罐体之间设有夹层，夹层的一侧下部设有热水进口，夹层的另一侧上部设有热水出口，夹层的内部设有若干第一电加热丝，罐体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴的上端伸出罐体并连有电机，位于罐体内部的搅拌轴的上端套设有第一加热盘，搅拌轴上第一加热盘的下方设有多个搅拌叶，搅拌轴的底端固定有第二加热盘，第一加热盘和第二加热盘之间通过多个螺旋形的蒸汽管连通，且蒸汽管位于搅拌叶的外侧并均布在搅拌轴的周围，第二加热盘的下端中部转动连接有第四管道，罐体的底部下方设有四通管，第四管道的下端伸出罐体并与四通管的第一连接端口转动连接，四通管的第二连接端口上连有第一管道，第一管道上设有输气泵和第一电磁阀，第一管道的另一端连有蒸汽发生器，四通管的第三连接端口上连有第二管道，第二管道上连有抽气泵和第二电磁阀，第二管道的另一端连有循环箱，循环箱的内部设有若干第二电加热丝，循环箱远离第二管道的一侧设有第三管道，第三管道上设有循环泵和第三电磁阀，第三管道的另一端与四通管的第四连接端口相连，罐体的顶部电机的两侧设有进料斗，罐体的一侧底部设有出料口。所述罐体的底部四角处设有支撑腿，支撑腿的底部设有橡胶减震垫。所述第一加热盘、第二加热盘和蒸汽管的表面均设有若干散热翅片。所述第一加热盘和第二加热盘均设置外圆柱形，多个螺旋形的蒸汽管沿周向均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置的夹层中充有的热水可对物料进行水浴加热；设置的旋转的第一加热盘、第二加热盘和蒸汽管既可以对物料进行加热，又可以对物料进行搅拌，使得物料与热量接触的更加充分，化胶效果较好，化胶速度较快，很好的满足了使用需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、罐体；2、保温层；3、夹层；4、热水进口；5、热水出口；6、第一电加热丝；7、搅拌轴；8、电机；9、第一加热盘；10、搅拌叶；11、第二加热盘；12、蒸汽管；13、第四管道；14、四通管；15、第一管道；16、蒸汽发生器；17、第二管道；18、循环箱；19、第二电加热丝；20、第三管道；21、进料斗；22、出料口；23、支撑腿；24、橡胶减震垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，胶囊生产用化胶罐，包括罐体1，罐体1的外部设有保温层2，保温层2与罐体1之间设有夹层3，夹层3的一侧下部设有热水进口4，夹层3的另一侧上部设有热水出口5，夹层3的内部设有若干第一电加热丝6，罐体1的内部中央竖直设有搅拌轴7，搅拌轴7的上端伸出罐体1并连有电机8，位于罐体1内部的搅拌轴7的上端套设有第一加热盘9，搅拌轴7上第一加热盘9的下方设有多个搅拌叶10，搅拌轴7的底端固定有第二加热盘11，第一加热盘9和第二加热盘11之间通过多个螺旋形的蒸汽管12连通，且蒸汽管12位于搅拌叶10的外侧并均布在搅拌轴7的周围，第二加热盘11的下端中部转动连接有第四管道13，罐体1的底部下方设有四通管14，第四管道13的下端伸出罐体1并与四通管14的第一连接端口转动连接，四通管14的第二连接端口上连有第一管道15，第一管道15上设有输气泵和第一电磁阀，第一管道15的另一端连有蒸汽发生器16，四通管14的第三连接端口上连有第二管道17，第二管道17上连有抽气泵和第二电磁阀，第二管道17的另一端连有循环箱18，循环箱18的内部设有若干第二电加热丝19，循环箱18远离第二管道17的一侧设有第三管道20，第三管道20上设有循环泵和第三电磁阀，第三管道20的另一端与四通管14的第四连接端口相连，罐体1的顶部电机8的两侧设有进料斗21，罐体1的一侧底部设有出料口22。所述罐体1的底部四角处设有支撑腿23，支撑腿23的底部设有橡胶减震垫24。所述第一加热盘9、第二加热盘11和蒸汽管12的表面均设有若干散热翅片。所述第一加热盘9和第二加热盘11均设置外圆柱形，多个螺旋形的蒸汽管12沿周向均匀分布。本技术使用时，将物料从进料斗21加入到罐体1的内部，然后开启电机8，电机8带动搅拌叶10旋转对物料进行搅拌；设置的夹层3中充有的热水可对物料进行水浴加热；设置的旋转的第一加热盘9、第二加热盘11和蒸汽管12既可以对物料进行加热，又可以对物料进行搅拌，使得物料与热量接触的更加充分，化胶效果较好；化胶一段时间后，可打开抽气泵，将第一加热盘9、第二加热盘11和蒸汽管12中的蒸汽抽出并经第二管道17输送到循环箱18的内部并经第二电加热丝19加热后经第三管道20重新输送到第一加热盘9、第二加热盘11和蒸汽管12的内部，实现了蒸汽的循环利用，使用效果较好。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊生产用化胶罐，包括罐体(1)，其特征在于，罐体(1)的外部设有保温层(2)，保温层(2)与罐体(1)之间设有夹层(3)，夹层(3)的一侧下部设有热水进口(4)，夹层(3)的另一侧上部设有热水出口(5)，夹层(3)的内部设有若干第一电加热丝(6)，罐体(1)的内部中央竖直设有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)的上端伸出罐体(1)并连有电机(8)，位于罐体(1)内部的搅拌轴(7)的上端套设有第一加热盘(9)，搅拌轴(7)上第一加热盘(9)的下方设有多个搅拌叶(10)，搅拌轴(7)的底端固定有第二加热盘(11)，第一加热盘(9)和第二加热盘(11)之间通过多个螺旋形的蒸汽管(12)连通，且蒸汽管(12)位于搅拌叶(10)的外侧并均布在搅拌轴(7)的周围，第二加热盘(11)的下端中部转动连接有第四管道(13)，罐体(1)的底部下方设有四通管(14)，第四管道(13)的下端伸出罐体(1)并与四通管(14)的第一连接端口转动连接，四通管(14)的第二连接端口上连有第一管道(15)，第一管道(15)上设有输气泵和第一电磁阀，第一管道(15)的另一端连有蒸汽发生器(16)，四通管(14)的第三连接端口上连有第二管道(17)，第二管道(17)上连有抽气泵和第二电磁阀，第二管道(17)的另一端连有循环箱(18)，循环箱(18)的内部设有若干第二电加热丝(19)，循环箱(18)远离第二管道(17)的一侧设有第三管道(20)，第三管道(20)上设有循环泵和第三电磁阀，第三管道(20)的另一端与四通管(14)的第四连接端口相连，罐体(1)的顶部电机(8)的两侧设有进料斗(21)，罐体(1)的一侧底部设有出料口(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种胶囊生产用化胶罐，包括罐体(1)，其特征在于，罐体(1)的外部设有保温层(2)，保温层(2)与罐体(1)之间设有夹层(3)，夹层(3)的一侧下部设有热水进口(4)，夹层(3)的另一侧上部设有热水出口(5)，夹层(3)的内部设有若干第一电加热丝(6)，罐体(1)的内部中央竖直设有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)的上端伸出罐体(1)并连有电机(8)，位于罐体(1)内部的搅拌轴(7)的上端套设有第一加热盘(9)，搅拌轴(7)上第一加热盘(9)的下方设有多个搅拌叶(10)，搅拌轴(7)的底端固定有第二加热盘(11)，第一加热盘(9)和第二加热盘(11)之间通过多个螺旋形的蒸汽管(12)连通，且蒸汽管(12)位于搅拌叶(10)的外侧并均布在搅拌轴(7)的周围，第二加热盘(11)的下端中部转动连接有第四管道(13)，罐体(1)的底部下方设有四通管(14)，第四管道(13)的下端伸出罐体(1)并与四通管(14)的第一连接端口转动连接，四通管(14)的第二连接端口上连有第一管道(15)，第一管道(15)上设有输气泵和第一电磁阀，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许强，
申请(专利权)人：天津铸源健康科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12