一种卡瓦及其制造方法技术

技术编号:21848063 阅读:38 留言:0更新日期:2019-08-13 23:42
本申请提供一种卡瓦,包括卡瓦主体,在所述卡瓦主体上设有多个切割缝隙,所述多个切割缝隙将所述卡瓦主体划分为多个卡瓦单体,在每个所述切割缝隙内设置有经由所述卡瓦主体切割形成的连接部,相邻两个所述卡瓦单体通过所述连接部相连接,在每个所述卡瓦单体上分别设有内斜平面,所述内斜平面沿远离所述连接部的方向延伸并向所述卡瓦主体的端部倾斜设置。本申请的卡瓦避免了分体式卡瓦在下井过程出现遇阻散架而无法继续下入的问题,保证了可溶桥塞能够顺利下井到设计位置提高了卡瓦承压能力,满足了井下环境的受力要求。

A Kind of Kava and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
一种卡瓦及其制造方法
本申请涉及油气田压裂作业井下工具
,特别涉及一种卡瓦及其制造方法。
技术介绍
在油气井酸化压裂作业中经常用到井下桥塞密封井筒以保护非措施施工层,卡瓦是各种桥塞都必须配置锚定机构,其作用是负责将桥塞卡定悬于套管任何设计位置的内壁上,本申请涉及可溶桥塞的易钻卡瓦,该类卡瓦要求在完成作业后的短时间内掉落或者通过井下或者外加溶质将其溶解消失。目前现有卡瓦的主要问题表现在卡瓦与可溶桥塞的锥体只有在装配状态下是面接触的,在可溶桥塞进行井下坐封作业时,卡瓦会沿所述锥体运动扩张,由于所述锥体的外径也来越大而卡瓦的内壁的弧度曲率不会发生变化,造成卡瓦和锥体不能共面,导致卡瓦和锥体由面接触变为线接触,使得卡瓦和锥体的局部接触应力过大,造成卡瓦部分嵌入锥体从而影响其相对锥体继续相对位移使卡瓦无法扩张到最大,并且造成卡瓦达不到压裂的高压要求。此外,目前现有卡瓦的多为分体式卡瓦,分体式卡瓦受材料和空间的限制导致其设计强度无法满足井下环境的受力要求,在井下套管变形导致可溶桥塞前进阻力较大且液压推动压力较高的情况下,分体式卡瓦易出现捆绑环中途断裂使卡瓦散开导致可溶桥塞卡在套管内壁无法继续下入也无法捞出,只有丢手后等待其溶解,造成很大的资源浪费和财产损失。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种卡瓦及其制造方法。为实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种卡瓦,包括卡瓦主体1,在所述卡瓦主体1上设有多个切割缝隙14,所述多个切割缝隙14将所述卡瓦主体1划分为多个卡瓦单体11,在每个所述切割缝隙14内设置有经由所述卡瓦主体1切割形成的连接部15,相邻两个所述卡瓦单体11通过所述连接部15相连接,在每个所述卡瓦单体11上分别设有内斜平面13,所述内斜平面13沿远离所述连接部15的方向延伸并向所述卡瓦主体1的端部倾斜设置。可选的,在每个所述卡瓦单体11的外壁上分别设有用于卡定所述卡瓦主体1的卡瓦牙组件2。可选的,所述卡瓦牙组件2包括多个牙块21,所述多个牙块21分别嵌入在所述卡瓦单体11的外壁上,所述多个牙块21之间的嵌入角度和嵌入深度分别相同,并且所述多个牙块21的顶部呈共圆柱面设置。可选的,在每个所述卡瓦单体11的侧壁上通过切割缝隙14形成有切割面16,相邻两个所述切割面16之间通过所述连接部15相连接。可选的,每个所述内斜平面13与所述卡瓦主体1的轴线的夹角相同。可选的,所述卡瓦主体1包括八个切割缝隙14从而将所述卡瓦主体1划分为八个卡瓦单体11。可选的,所述卡瓦主体1为一体成型结构。本申请还提供一种卡瓦的制造方法,包括以下步骤:S1、将待加工的工件进行加工,得到所述卡瓦主体1;S2、在所述卡瓦主体1的外壁上进行划线,得到多个切割线;S3、在所述卡瓦主体1的外壁上加工出多个用于安装所述牙块21的牙柱孔;S4、沿所述多个切割线对所述卡瓦主体1进行切割,保留下来的所述卡瓦主体1的剩余结构形成所述连接部15;S5、对所述卡瓦主体1进行切割,得到多个所述内斜平面13,形成多个所述卡瓦单体11;S6、将多个所述牙块21分别嵌入对应的所述牙柱孔内并粘接,得到如上所述的卡瓦。可选的,所述步骤S1包括:S101、根据预设的尺寸获取对应的待加工件;S102、通过车削的方式对所述待加工件进行加工,得到圆环形状的卡瓦主体1。可选的,所述步骤S2包括:S201、沿所述卡瓦主体1的表面划出多条封闭的切割线,从而将所述圆环形状的卡瓦主体1划分为多个卡瓦单体11;S202、在所述圆环形状的卡瓦主体1的外壁上划出所述牙柱孔的排列定位线。可选的,所述步骤S4包括:S401、在所述卡瓦主体1的外壁上分别沿每条所述切割线向所述卡瓦主体1的轴线方向切割预设的深度;S402、在所述卡瓦主体1的内壁上分别沿每条所述切割线向所述卡瓦主体1的外壁方向切割预设的深度;S403、从所述卡瓦主体1的两端分别沿每条所述切割线向所述卡瓦主体1的中心线方向切割预设的深度;S404、所述卡瓦主体1在所述切割缝隙14内剩余的部分形成所述连接部15。可选的,所述步骤S5包括:步骤S501、将卡瓦主体固定在线切割机床的夹具上;步骤S502、将所述线切割机床的电极丝从所述卡瓦主体1的中心孔内穿过;步骤S503、调整所述卡瓦主体1使所述电极丝进入任一所述卡瓦单体11一侧的所述切割缝隙14内,并使所述电极丝与所述卡瓦主体1的轴线之间形成预设的夹角;步骤S504、将所述卡瓦主体1沿垂直于所述电极丝的方向向所述卡瓦单体11另一侧的所述切割缝隙14平移,通过所述电极丝对所述卡瓦单体11进行切割形成切割倾斜面12,且所述卡瓦主体1的最大行程为所述电极丝与所述卡瓦单体11另一侧的所述切割缝隙14相交的位置;步骤S505、调整所述卡瓦主体1的位置使所述电极丝进入所述卡瓦单体11另一侧的所述切割缝隙14内,并使所述电极丝与所述切割倾斜面12共面;步骤S506、将所述卡瓦主体1沿所述切割倾斜面12向所述卡瓦单体11一侧的所述切割缝隙14平移,使所述切割倾斜面12形成完整的所述内斜平面13,且所述卡瓦主体1的最大行程为所述切割倾斜面12与所述卡瓦单体11一侧的所述切割缝隙14的交线的位置;步骤S507、重复步骤S503至步骤S506,直到完成全部所述卡瓦单体11的切割,形成多个所述卡瓦单体11。可选的,所述多个牙块21之间的嵌入角度和嵌入深度分别相同,且所述多个牙块21的顶部呈共圆柱面设置。可选的,所述卡瓦主体1包括八个切割线从而将所述卡瓦主体1划分为八个卡瓦单体11。可选的,所述卡瓦主体1为一体成型结构。本申请的卡瓦及其制造方法通过在卡瓦本体上设置多个切割缝隙,从而将所述卡瓦主体划分为多个卡瓦单体,在每个所述切割缝隙内设置有经由所述卡瓦主体切割形成的连接部,使得相邻两个所述卡瓦单体通过所述连接部相连接,避免了分体式卡瓦在下井过程出现遇阻散架而无法继续下入的问题,保证了可溶桥塞能够顺利下井到设计位置,同时,通过在每个所述卡瓦单体上分别设置内斜平面,使得卡瓦在扩张时始终保持与锥体面接触,从而提高了卡瓦承压能力,满足了井下环境的受力要求,实现无需捆绑的内斜面整体开裂式易钻可溶桥塞卡瓦。附图说明图1是本申请实施例提供的卡瓦的整体结构示意图;图2是本申请实施例提供的卡瓦的侧视图;图3是本申请实施例提供的单体卡瓦的结构示意图;图4是本申请实施例提供的卡瓦的剖视图;图5是本申请实施例提供的卡瓦的工作过程示意图;图6是本申请实施例提供的卡瓦的另一工作过程示意图;图7是本申请实施例提供的卡瓦的制造方法流程图;图8是本申请实施例提供的卡瓦的俯视图。附图标记1-卡瓦主体,2-卡瓦牙组件,21-牙块,3-锥体,31-外斜平面,4-芯轴,5-套管,11-卡瓦单体,12-切割倾斜面,13-内斜平面,14-切割缝隙,15-连接部,16-切割面。具体实施方式下面结合附图对本申请的具体实施方式进行描述。在本文中,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系,而非限定这些相关部分的绝对位置。在本文中,“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分,而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。在本文中,“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制,还包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡瓦,其特征在于,包括卡瓦主体(1),在所述卡瓦主体(1)上设有多个切割缝隙(14),所述多个切割缝隙(14)将所述卡瓦主体(1)划分为多个卡瓦单体(11),在每个所述切割缝隙(14)内设置有经由所述卡瓦主体(1)切割形成的连接部(15),相邻两个所述卡瓦单体(11)通过所述连接部(15)相连接,在每个所述卡瓦单体(11)上分别设有内斜平面(13),所述内斜平面(13)沿远离所述连接部(15)的方向延伸并向所述卡瓦主体(1)的端部倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种卡瓦,其特征在于,包括卡瓦主体(1),在所述卡瓦主体(1)上设有多个切割缝隙(14),所述多个切割缝隙(14)将所述卡瓦主体(1)划分为多个卡瓦单体(11),在每个所述切割缝隙(14)内设置有经由所述卡瓦主体(1)切割形成的连接部(15),相邻两个所述卡瓦单体(11)通过所述连接部(15)相连接,在每个所述卡瓦单体(11)上分别设有内斜平面(13),所述内斜平面(13)沿远离所述连接部(15)的方向延伸并向所述卡瓦主体(1)的端部倾斜设置。2.根据权利要求1所述的卡瓦,其特征在于,在每个所述卡瓦单体(11)的外壁上分别设有用于卡定所述卡瓦主体(1)的卡瓦牙组件(2)。3.根据权利要求2所述的卡瓦,其特征在于,所述卡瓦牙组件(2)包括多个牙块(21),所述多个牙块(21)分别嵌入在所述卡瓦单体(11)的外壁上,所述多个牙块(21)之间的嵌入角度和嵌入深度分别相同,并且所述多个牙块(21)的顶部呈共圆柱面设置。4.根据权利要求1所述的卡瓦,其特征在于,在每个所述卡瓦单体(11)的侧壁上通过切割缝隙(14)形成有切割面(16),相邻两个所述切割面(16)之间通过所述连接部(15)相连接。5.根据权利要求1所述的卡瓦,其特征在于,每个所述内斜平面(13)与所述卡瓦主体(1)的轴线的夹角相同。6.根据权利要求1或5所述的卡瓦,其特征在于,所述卡瓦主体(1)包括八个切割缝隙(14)从而将所述卡瓦主体(1)划分为八个卡瓦单体(11)。7.根据权利要求1至5任一项所述的卡瓦,其特征在于,所述卡瓦主体(1)为一体成型结构。8.一种卡瓦的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将待加工的工件进行加工,得到所述卡瓦主体(1);S2、在所述卡瓦主体(1)的外壁上进行划线,得到多个切割线;S3、在所述卡瓦主体(1)的外壁上加工出多个用于安装所述牙块(21)的牙柱孔;S4、沿所述多个切割线对所述卡瓦主体(1)进行切割,保留下来的所述卡瓦主体(1)的剩余结构形成所述连接部(15);S5、对所述卡瓦主体(1)进行切割,得到多个所述内斜平面(13),形成多个所述卡瓦单体(11);S6、将多个所述牙块(21)分别嵌入对应的所述牙柱孔内并粘接,得到如权利要求1至7任一项所述的卡瓦。9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述步骤S1包括:S101、根据预设的尺寸获取对应的待加工件;S102、通过车削的方式对所述待加工件进行加工,得到圆环形状的卡瓦主体(1)。10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述步骤S2包括:S201、沿所述卡瓦主体(1)的表面划出...

【专利技术属性】
技术研发人员:林忠灿冯波林宗南李利华郭天星
申请(专利权)人:陕西航天德林科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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