袖套生产打包机制造技术

技术编号:21845873 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-13 23:12
一种袖套生产打包机,包括无纺布条输送整理装置、机台,膜材辊、输送辊,其特征是所述机台的端部设置有两个膜材辊、膜材辊之后的工序位上设有两套膜材及橡筋结合装置,在膜材及橡筋结合装置后的工序位设有叠合输送辊,叠合输送辊之后的工序位设有无纺布条输送整理装置,无纺布条输送整理装置后的工序位设有超声波焊接轮,超声波焊接轮之后的工序位设有封切部,所述封切部之后的工序位设有打包装置。

Sleeve packing machine

【技术实现步骤摘要】
袖套生产打包机
本技术涉及制造机械,尤其是涉及袖套生产打包机。
技术介绍
一次性袖套已经普遍使用在日常生活中,目前市场上的袖套大多是通过袖套制造机来完成,而现有的袖套制造机生产完成品袖套后,由工人将成品袖套展平折叠整齐整理到一定数量后装入小包装,再将一定数量的小包装转入中包装,接着转入大包装进行封箱,然后一整箱整齐的摆放。因此,一次性袖套制品的生产进度与包装进度严重脱节,很多工厂不得不招聘大量的工人来进行袖套包装。人工包装不仅降低了生产效率,质量也无法保证,同时提高了企业生产成本。
技术实现思路
本技术目的是提供袖套生产打包机,以解决现有的袖套制造机结构不甚合理,与袖套制造机生产进度脱节,生产成本高,生产效率低,产品质量难以保证等技术问题。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种袖套生产打包机,包括无纺布条输送整理装置、机台,膜材辊、输送辊,其特征是所述机台的端部设置有两个膜材辊、膜材辊之后的工序位上设有两套膜材及橡筋结合装置,在膜材及橡筋结合装置后的工序位设有叠合输送辊,叠合输送辊之后的工序位设有无纺布条输送整理装置,无纺布条输送整理装置后的工序位设有超声波焊接轮,超声波焊接轮之后的工序位设有封切部,所述封切部之后的工序位设有打包装置;所述无纺布条输送整理装置包括无纺布条原料辊、传动机构,所述无纺布条原料辊之后设有布条导向器,布条导向器后部设有前传递轮,前传递轮与一压辊相切,所述前传递轮之后设有切辊,切辊与承压板相切,所述切辊之后设置有后传递轮,后传递轮之后设有布条折边定型器,布条折边定型器之后设有从传递轮,所述后传递轮与布条折边定型器之间设有直导板,直导板穿过布条折边定型器卷口,所述后传递轮轮廓附近设有一弧形导板,该弧形导板的起端接于承压板的承切面,弧形导板的末端接于直导板,在主传递轮表面的圆周处固定有一段能紧密接触弧形导板的弧形弹性体,所述后传递轮和从传递轮上绕有传递带,该传递带穿过布条折边定型器并紧贴于直导板。作为优选,所述切辊的轴为主传动轴,并在其轴上固定主动齿轮,然后通过中间齿轮传动前传递轮、切辊、后传递轮上的从动齿轮,所述后传递轮与从传递轮通过传递带传动。作为优选,所述的膜材及橡筋结合装置上下或前后布置在机台上。作为优选,所述的膜材及橡筋结合装置包括橡筋定位器、卷边器、分置于膜材两边的卷边热合轮和随动轮,卷边热合轮与随动轮上下布置并接触,卷边器位于卷边热合轮前部工序位,橡筋定位器位于卷边器前部工序位。作为优选,所述卷边热合轮的轮廓处绕设有发热环,所述发热环电热丝的两极分别与套置在卷边热合轮轴上环形电极电连接,该环形电极各自与碳刷连接。作为优选,所述封切部包括输送辊、封切辊、橡筋切辊,其中封切辊、橡筋切辊下方设有承切辊,橡筋切辊中部绕设有袖套传送带;所述打包装置包括喂料辊、折叠装置,所述袖套传送带之后设有折叠装置,所述折叠装置外端面设置有入料口、出料口、插料口,所述入料口和插料口各自与插板对应,所述折叠装置内设有与入料口、出料口连通的折叠模型腔,所述折叠装置侧部或底部设有打包传送带,所述折叠装置的入料口与喂料带的输送面对接,所述折叠装置的出料口设置在打包传送带的正上方,所述打包传送带上设有多个放置折叠袖套的夹槽,夹槽为“U”型;所述袖套传送带与喂料带之间设有喂料辊,喂料辊径向设置有多组翻料叉,翻料叉与喂料带左侧的卸料区交叉。作为优选,所述喂料带有两组,两组喂料带分别从入料口的两侧通过。作为优选,所述打包传送带一侧边设置有与夹槽平行的推杆装置,推杆装置与气缸的推杆连接,打包传送带另一侧边设置有与推杆装置对应的折叠袖套包装槽。作为优选,所述推杆装置由多个推杆并联组成。作为优选,所述折叠装置的顶端设置有入料口,入料口下方设置有第一竖立模型腔;所述第一竖立模型腔一侧水平方向设置有第二插料口,其相对侧水平方向设置第一水平模型腔;所述第一水平模型腔一侧垂直方向设置有第三插料口,其相对侧垂直方向设置有第二竖立模型腔;所述第二竖立模型腔一侧水平方向设置有第四插料口,其相对侧水平方向设置第二水平模型腔;所述第二水平模型腔的末端底部设置有出料口,该出料口上方对应设有第五插料口,该出料口下方对应设有夹槽,所述入料口、第三插料口、第五插料口上方分别垂直设置有第一插板、第三插板、第五插板;所述第二插料口、第四插料口侧边分别水平设置有第二插板、第四插板;所述插板分别与气缸的推杆连接。因此,本技术具有结构合理,效率高,动作可靠,操作方便、灵活等优点,尤其适用于一次性塑料薄膜袖套的大规模全自动生产。其生产的一次性塑料薄膜袖套质量可靠,简单结实,防水性能好,并且生产成本低,可以满足人们对一次性塑料薄膜袖套的大量需求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1所示无纺布条输送整理装置的俯视图。图3是图2所示无纺布条输送整理装置的侧视图。图4是图1所示A处局部放大图。图5是图1所示膜材进入封切部的工作状态示意图。图6是图1中B处的打包装置结构示意图。图7是图6的俯视图。图8是图7所示折叠装置的结构示意图。图9是图8所示袖套进入第一竖立模型腔的工作状态示意图。图10是图9所示A-A袖套进入第一水平模型腔的工作侧视图。图11是图10所示袖套进入第二竖立模型腔的工作状态示意图。图12是图11所示袖套进入第二水平模型腔的工作状态示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体说明。图1是本技术的结构示意图。由图1可知,该袖套生产打包机包括机台25,在机台25设有两个供给膜材运行的膜材辊1、100,两膜材运行线全部零部件设在机台25上,(当然,机台25可以是一个,但不限于一个),膜材辊1、100之后的两膜材运行线上各设有一套膜材及橡筋结合装置8、81,膜材及橡筋结合装置8、81上下或前后布置。膜材及橡筋结合装置8、81包括分置于膜材两边的橡筋定位器9、卷边器7、压膜辊6、卷边热合轮5和随动轮4,卷边器7位于卷边热合轮5前部,橡筋定位器9位于卷边器7前部。卷边热合轮5与随动轮4上下布置并接触,压膜辊6压制在随动轮4后,卷边热合轮5的轮廓处绕设有发热环3,发热环3电热丝的两极分别与套置在卷边热合轮5轴上环形电极电连接,该环形电极各自与碳刷连接。膜材及橡筋结合装置8、81之后的膜材运行线上设有将两膜材进行层叠的叠合输送辊13。由图4、图5可知,叠合输送辊13之后的膜材运行线上设有两套用于固定袖套口两端橡筋11的无纺布条输送整理装置16,折两套无纺布条输送整理装置16分置于膜材12两边,无纺布条输送整理装置16后设有超声波焊接轮18,超声波焊接轮18之后设有封切部22。所述无纺布条输送整理装置16包括传动机构,无纺布条原料辊14,所述无纺布条原料辊14之后设有布条导向器82,无纺布条原料辊与布条导向器85之间设有导向辊15,导向辊可以转动也可以不转动,布条导向器82后部设有前传递轮83,前传递轮83与一压辊830相切,可以夹送无纺布条,所述前传递轮83之后设有切辊85,切辊85与承压板850相切,所述切辊85之后设置有后传递轮86,后传递轮86之后设有布条折边定型器87,布条折边定型器87之后设有从传递轮88,所述后传递轮88与布条折边定型器之间设有直导板862,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袖套生产打包机,包括无纺布条输送整理装置、机台,膜材辊、输送辊,其特征是所述机台的端部设置有两个膜材辊、膜材辊之后的工序位上设有两套膜材及橡筋结合装置,在膜材及橡筋结合装置后的工序位设有叠合输送辊,叠合输送辊之后的工序位设有无纺布条输送整理装置,无纺布条输送整理装置后的工序位设有超声波焊接轮,超声波焊接轮之后的工序位设有封切部,所述封切部之后的工序位设有打包装置;所述无纺布条输送整理装置包括无纺布条原料辊、传动机构,所述无纺布条原料辊之后设有布条导向器,布条导向器后部设有前传递轮,前传递轮与一压辊相切,所述前传递轮之后设有切辊,切辊与承压板相切,所述切辊之后设置有后传递轮,后传递轮之后设有布条折边定型器,布条折边定型器之后设有从传递轮,所述后传递轮与布条折边定型器之间设有直导板,直导板穿过布条折边定型器卷口,所述后传递轮轮廓附近设有一弧形导板,该弧形导板的起端接于承压板的承切面,弧形导板的末端接于直导板,在主传递轮表面的圆周处固定有一段能紧密接触弧形导板的弧形弹性体,所述后传递轮和从传递轮上绕有传递带,该传递带穿过布条折边定型器并紧贴于直导板。

【技术特征摘要】
1.一种袖套生产打包机,包括无纺布条输送整理装置、机台,膜材辊、输送辊,其特征是所述机台的端部设置有两个膜材辊、膜材辊之后的工序位上设有两套膜材及橡筋结合装置,在膜材及橡筋结合装置后的工序位设有叠合输送辊,叠合输送辊之后的工序位设有无纺布条输送整理装置,无纺布条输送整理装置后的工序位设有超声波焊接轮,超声波焊接轮之后的工序位设有封切部,所述封切部之后的工序位设有打包装置;所述无纺布条输送整理装置包括无纺布条原料辊、传动机构,所述无纺布条原料辊之后设有布条导向器,布条导向器后部设有前传递轮,前传递轮与一压辊相切,所述前传递轮之后设有切辊,切辊与承压板相切,所述切辊之后设置有后传递轮,后传递轮之后设有布条折边定型器,布条折边定型器之后设有从传递轮,所述后传递轮与布条折边定型器之间设有直导板,直导板穿过布条折边定型器卷口,所述后传递轮轮廓附近设有一弧形导板,该弧形导板的起端接于承压板的承切面,弧形导板的末端接于直导板,在主传递轮表面的圆周处固定有一段能紧密接触弧形导板的弧形弹性体,所述后传递轮和从传递轮上绕有传递带,该传递带穿过布条折边定型器并紧贴于直导板。2.根据权利要求1所述的一种袖套生产打包机,其特征是所述切辊的轴为主传动轴,并在其轴上固定主动齿轮,然后通过中间齿轮传动前传递轮、切辊、后传递轮上的从动齿轮,所述后传递轮与从传递轮通过传递带传动。3.根据权利要求1所述的袖套生产打包机,其特征是所述的膜材及橡筋结合装置包括橡筋定位器、卷边器、分置于膜材两边的卷边热合轮和随动轮,卷边热合轮与随动轮上下布置并接触,卷边器位于卷边热合轮前部工序位,橡筋定位器位于卷边器前部工序位。4.根据权利要求3所述的袖套生产打包机,其特征是所述卷边热合轮的轮廓处绕设有发热环,所述发热环电热丝的两极分别与套置在卷边热合轮轴上环形电极电连接,该环形电极各自与碳刷连接。5.据权利要求1所述的袖套生产打包机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:別道奇艾勇
申请(专利权)人:仙桃市道琦塑业股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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