一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构制造技术

本发明专利技术公开了一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构，包括单一片式的塑料膜材，塑料膜材通过气柱模压线封合成多根气柱和两根气道，且同时形成八个充气区和四个非充气区，八个充气区和四个非充气区通过热压缝合线热压缝合成箱式缓冲盒。本发明专利技术一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构，通过一片式的塑料膜材加工出两组连续性的同样式的充气区和非充气区，按照传统纸箱思路拼接方式，巧妙利用气道连通方式，每组充气区达到共享进气的目的，且当其中一组充气区发生破损时，另外一组充气区内部气体不会因为破损漏出，继而对盒体内部放置的物品还能起到一定的保护作用，提高盒体的使用寿命。

A Traditional Spliced Box Inflatable Buffer Box Structure

【技术实现步骤摘要】
一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构
本专利技术涉及一种缓冲盒，特别涉及一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构，属于物品包装

技术介绍
目前，市场上出现的充气产品基本上为片材状，圆柱状，袋体结构，箱式结构的非常少有，即使罕有箱式方案出现，比如两片或者多片材交叉成型，然而存在的问题在于，多个气柱片接合时，容易产生外表突出的状况，这样无法使气柱与外箱的内表面贴合，使得空间利用率较差，也造成缓冲盒在外箱中仍可能移动而磨损、减低缓冲效果。此外，也有个别方案为了减少这些突起，可能需要裁切，这需要多一道人工裁切的制程，无疑增加了制作时间、成本，以及材料的浪费，另外，由于受材料和机器工艺的限制，无法高效率连续性制作充气缓冲箱，因此，需要设计一种能够综合解决以上问题的缓冲盒结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的一些缓冲盒加工由于受材料和机器工艺的限制，无法高效率连续性制作充气缓冲箱的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构，包括单一片式的塑料膜材，所述塑料膜材通过气柱模压线封合成多根气柱和两根气道，且同时形成八个充气区和四个非充气区，八个所述充气区和四个非充气区通过热压缝合线热压缝合成箱式缓冲盒。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述充气区包括通过多根气柱组成的左盖体充气区，组成所述左盖体充气区的多根气柱一端与组成左侧板充气区的气柱一端连通，组成所述左侧板充气区的气柱另一端与组成左底板充气区的气柱一端连通，所述左侧板充气区的一侧设有前体板充气区，组成所述前体板充气区的多根气柱的模压线均开设于交错分布且相互连通的缺口，位于所述前体板充气区的最边侧的一根气柱通过缺口与左侧板充气区位于边侧的其中一根气柱连通，所述左侧板充气区的一侧设有后体板充气区，组成所述后体板充气区的多根气柱的模压线也均开设于交错分布且相互连通的缺口，位于所述后体板充气区的最边侧的一根气柱通过缺口与组成右侧板充气区的其中一根位于最边侧的气柱连通，组成所述右侧板充气区的气柱一端与组成右盖板充气区的气柱一端连通，组成所述右侧板充气区的气柱另一端与组成右底板充气区的气柱一端连通。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述非充气区包括通过模压线分别热封于前体板充气区两端的第一非充气区和第二非充气区，所述非充气区还包括通过模压线分别热封于后体板充气区两端的第三非充气区和第四非充气区，所述第一非充气区与左盖体充气区的模压线热压封合处、第二非充气区与左底板充气区的模压线热压封合处、第三非充气区和第四非充气区与后体板充气区的模压线热压封合处和左侧板充气区的两端与后体板充气区的模压线热压封合处均破口形成有切口。作为本专利技术的一种优选技术方案，组成所述左盖体充气区的多根气柱另一端和组成所述右盖板充气区的多根气柱另一端分别与对应热封于塑料膜材一端的两根气道连通，且左盖体充气区的气柱和右盖板充气区的气柱与气道的连通处均安装有堵气阀膜，所述气道的一侧热压有向外凸起的充气口。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述左盖体充气区的气柱与左侧板充气区的气柱连通处、左侧板充气区与左底板充气区的气柱的连通处、右侧板充气区的气柱与右盖板充气区和右底板充气区的气柱连通处均热压有圆形的模压点。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述左盖体充气区、左底板充气区、右盖板充气区和右底板充气区的尺寸均相同，所述前体板充气区与后体板充气区的尺寸相同，所述左侧板充气区的尺寸与右侧板充气区的尺寸相同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构，具有以下效果：1)通过一片式的塑料膜材加工出两组连续性的同样式的充气区和非充气区，按照传统纸箱思路拼接方式，巧妙利用气道连通方式，每组充气区达到共享进气的目的，且当其中一组充气区发生破损时，另外一组充气区内部气体不会因为破损漏出，继而对盒体内部放置的物品还能起到一定的保护作用，提高盒体的使用寿命。2)单片式塑料膜片加工出可快速拼接成盒体的两组连续性的同样式的充气区和非充气区，同时四个非充气区在盒体折叠成型时，折入盒体内并紧贴于盒体的盒壁，使得盒壁更为光滑，进一步增加盒体的容纳体积，且四个非充气区可以起到传统纸盒防尘翼板的功能，利用折叠后的非充气区可以对气柱区折叠时之间的缝隙进行遮挡，起到一定的防尘作用，继而使得缓冲盒的加工更为高效，节能环保；3)在此缓冲盒结构的基础之上，还可以将塑料膜材与另外的软性基材(例如：贴合纸皮、无纺布等材料)一起贴合，增强产品的耐穿刺性能，有效的降低综合生产制作成本，实际产品应用于快递物流运输行业，使得本充气式快递盒具有成本低、轻便、抗摔防震的作用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的展开平面结构示意图；图3为本专利技术的充气区充气结构示意图之一；图4为本专利技术的充气区充气结构示意图之二；图5为为本专利技术的充气区充气结构示意图之三。图中：1、塑料膜材；101、左盖体充气区；102、左侧板充气区；103、左底板充气区；104、前体板充气区；105、后体板充气区；106、右侧板充气区；107、右盖板充气区；108、右底板充气区；109、第一非充气区；110、第二非充气区；111、第三非充气区；112、第四非充气区；2、气柱；201、缺口；202、模压点；3、气道；301、充气口；302、堵气阀膜；4、热压缝合线；5、切口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供了一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构，包括单一片式的塑料膜材1，塑料膜材1通过气柱模压线封合成多根气柱2和两根气道3，且同时形成八个充气区和四个非充气区，八个充气区和四个非充气区通过热压缝合线4热压缝合成箱式缓冲盒。优选的，充气区包括通过多根气柱2组成的左盖体充气区101，组成左盖体充气区101的多根气柱2一端与组成左侧板充气区102的气柱2一端连通，组成左侧板充气区102的气柱2另一端与组成左底板充气区103的气柱2一端连通，左侧板充气区102的一侧设有前体板充气区104，组成前体板充气区104的多根气柱2的模压线均开设于交错分布且相互连通的缺口201，位于前体板充气区104的最边侧的一根气柱2通过缺口201与左侧板充气区102位于边侧的其中一根气柱2连通，左侧板充气区102的一侧设有后体板充气区105，组成后体板充气区105的多根气柱2的模压线也均开设于交错分布且相互连通的缺口201，位于后体板充气区105的最边侧的一根气柱2通过缺口201与组成右侧板充气区106的其中一根位于最边侧的气柱2连通，组成右侧板充气区106的气柱2一端与组成右盖板充气区107的气柱2一端连通，组成右侧板充气区106的气柱2另一端与组成右底板充气区108的气柱2一端连通，通过开设的缺口201使得前体板充气区104的其中一根气柱2与左侧板充气区102边侧的其中一根气柱2连通，通过开设的缺口201使得后体板充气区105的其中一根气柱2与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构，包括单一片式的塑料膜材(1)，其特征在于，所述塑料膜材(1)通过气柱模压线封合成多根气柱(2)和两根气道(3)，且同时形成八个充气区和四个非充气区，八个所述充气区和四个非充气区通过热压缝合线(4)热压缝合成箱式缓冲盒。

【技术特征摘要】
1.一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构，包括单一片式的塑料膜材(1)，其特征在于，所述塑料膜材(1)通过气柱模压线封合成多根气柱(2)和两根气道(3)，且同时形成八个充气区和四个非充气区，八个所述充气区和四个非充气区通过热压缝合线(4)热压缝合成箱式缓冲盒。2.根据权利要求1所述的一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构，其特征在于：所述充气区包括通过多根气柱(2)组成的左盖体充气区(101)，组成所述左盖体充气区(101)的多根气柱(2)一端与组成左侧板充气区(102)的气柱(2)一端连通，组成所述左侧板充气区(102)的气柱(2)另一端与组成左底板充气区(103)的气柱(2)一端连通，所述左侧板充气区(102)的一侧设有前体板充气区(104)，组成所述前体板充气区(104)的多根气柱(2)的模压线均开设于交错分布且相互连通的缺口(201)，位于所述前体板充气区(104)的最边侧的一根气柱(2)通过缺口(201)与左侧板充气区(102)位于边侧的其中一根气柱(2)连通，所述左侧板充气区(102)的一侧设有后体板充气区(105)，组成所述后体板充气区(105)的多根气柱(2)的模压线也均开设于交错分布且相互连通的缺口(201)，位于所述后体板充气区(105)的最边侧的一根气柱(2)通过缺口(201)与组成右侧板充气区(106)的其中一根位于最边侧的气柱(2)连通，组成所述右侧板充气区(106)的气柱(2)一端与组成右盖板充气区(107)的气柱(2)一端连通，组成所述右侧板充气区(106)的气柱(2)另一端与组成右底板充气区(108)的气柱(2)一端连通。3.根据权利要求2所述的一种传统的拼接式箱式充气缓冲盒结构，其特征在于：所述非充气区包括通过模压线分别热封于前体板充气区(104)两端的第一非充气区(109...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺斌，林学梅，
申请(专利权)人：东莞市银滨实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44