便携式切断机制造技术

本发明专利技术提供一种可提升底板整体的强度的便携式切断机。便携式切断机1包括：本体10，具有原动机及通过所述原动机来驱动的锯片16；底板30，具有使锯片16突出的贯穿孔31，在被切削材料上进行滑动；以及本体10的连结用的支架部40，立设在底板30上。当将切断进行方向设为前后方向时，在底板30上设置在前后方向上延长的肋条32。支架部40在左右方向上，位于贯穿孔31的形成范围的外侧或在贯穿孔31的形成范围的外侧延伸。支架部40与肋条32的在前后方向上的位置相互部分地重复。

Portable cutter

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】便携式切断机
本专利技术涉及一种圆锯(circularsaw)等便携式切断机。
技术介绍
圆锯通常为将内置有原动机(例如马达)的本体连结在底板的上部的结构，使通过所述原动机来旋转驱动的圆锯片从底板的底面仅突出规定量，利用所述圆锯片对已设置在所述底板的底面侧的被切削材料进行加工(下述专利文献1)。以前，圆锯的底板多用压铸件，压铸件虽然坚硬但脆，因此有时也要求包含金属板零件的底板。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利实开平06-083222号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题金属板零件可利用例如通过压纹加工所形成的增强用的肋条来提高作为板材的强度。另外，在圆锯的情况下，为了调整本体的倾动位置而立设在底板上的金属制的支架部也有助于底板的增强。此处，如图23中所示的比较例那样，若在支架部840与肋条832之间有既不存在支架部840也不存在肋条832的剖面(图23的F-F剖面)，则当对底板830施加了负荷时，存在底板容易以所述剖面为界线弯折变形这一问题。本专利技术是认识到所述状况而成者，其目的在于提供一种可提升底板整体的强度的便携式切断机。解决问题的技术手段本专利技术的某一方式是一种便携式切断机。所述便携式切断机包括：本体，具有原动机及通过所述原动机来驱动的刃具；底板，具有使所述刃具突出的贯穿孔，在被切削材料上进行滑动；以及所述本体的连结用的支架部，立设在所述底板上；当将切断进行方向设为前后方向时，在所述底板上设置在前后方向上延长的肋条，所述支架部在左右方向上，位于所述贯穿孔的形成范围的外侧或在所述贯穿孔的形成范围的外侧延伸，且所述支架部与所述肋条的在前后方向上的位置相互部分地重复。所述底板是金属板零件，所述支架部也可以是与所述底板不同体的零件。所述支架部也可以是用于调节将前后方向作为轴的所述本体的倾斜角的倾动引导件。所述支架部具有在左右方向上延伸的第一部分、及从所述第一部分朝前后方向延伸的第二部分，且所述第二部分与所述肋条在前后方向上的位置也可以相互部分地重复。所述支架部具有通道部，所述肋条也可以在所述通道部内延伸。本专利技术的另一方式是一种便携式切断机。所述便携式切断机包括：本体，具有原动机及通过所述原动机来驱动的刃具；底板，具有使所述刃具突出的贯穿孔，在被切削材料上进行滑动；以及所述本体的连结用的支架部，立设在所述底板上；当将所述底板的滑动方向设为前后方向时，在所述底板上设置在前后方向上延长的肋条，所述支架部在所述肋条的前方侧立设在所述底板上，且所述支架部与所述肋条的在前后方向上的位置相互部分地重复。本专利技术的另一方式是一种便携式切断机。所述便携式切断机包括：本体，具有原动机及通过所述原动机来驱动的刃具；底板，具有使所述刃具突出的贯穿孔，在被切削材料上进行滑动；以及所述本体的连结用的支架部，立设在所述底板上；当将所述底板的滑动方向设为前后方向时，在所述底板上设置在前后方向上延长的肋条，所述支架部在所述肋条的前方侧立设在所述底板上，且在与所述滑动方向交叉的左右方向上，在所述贯穿孔的形成范围内所述支架部与所述肋条的位置相互部分地重复。另外，以上的构成元件的任意的组合，将本专利技术的表达在方法或系统等之间变换而成者作为本专利技术的方式也有效。专利技术的效果根据本专利技术，可提供一种可提升底板整体的强度的便携式切断机。附图说明图1是从前方左上侧观察本专利技术的实施方式1的便携式切断机1的立体图。图2是从后方右上侧观察便携式切断机1的立体图。图3是便携式切断机1的正面图。图4是便携式切断机1的平面图。图5是便携式切断机1的左侧面图。图6是从后方右上侧观察便携式切断机1的底板组(便携式切断机1的除本体10以外的部分)的立体图。图7是从后方左上侧观察图6的底板组的立体图。图8是从前方左上侧观察图6的底板组的立体图。图9是图6的底板组的平面图。图10是图9的A-A剖视图。图11是从后方右上侧观察本专利技术的实施方式2的便携式切断机的底板组的立体图。图12是从后方左上侧观察图11的底板组的立体图。图13是图11的底板组的平面图。图14是图13的B-B剖视图。图15是从后方右上侧观察本专利技术的实施方式3的便携式切断机的底板组的立体图。图16是从后方左上侧观察图15的底板组的立体图。图17是图15的底板组的平面图。图18是图17的C-C剖视图。图19是本专利技术的实施方式4的便携式切断机的底板组的平面图。图20是图19的D-D剖视图。图21是本专利技术的实施方式5的便携式切断机的底板组的平面图。图22是图21的E-E剖视图。图23是比较例的便携式切断机的底板组的平面图。具体实施方式以下，一边参照附图一边对本专利技术的适宜的实施方式进行详述。另外，对各附图中所示的相同或同等的构成元件、构件等标注相同的符号，并适当省略重复的说明。另外，实施方式并非限定专利技术者而是例示，实施方式中所记述的所有特征或其组合未必是专利技术的本质。(实施方式1)参照图1～图10，对本专利技术的实施方式1的便携式切断机1进行说明。通过图1来对前后、上下、左右的各方向进行定义。便携式切断机1是圆锯，包括本体10、底板30、支架部40、连结构件50、托架60、及连杆61。本体10的结构众所周知，以下限于简单的说明。本体10相对于底板30，以可在左右方向或左右的一方向上倾动且可在上下方向上摇动的方式得到支撑。本体10通过壳体11及齿轮罩13来形成外壳。壳体11例如为树脂成形体，如由图3及图4中的虚线表示那样，在内部收容作为原动机的马达2(电动马达)。手柄部12设置在壳体11上。在手柄部12中设置用于使用者切换马达2的驱动、停止的扳机12a。齿轮罩13例如为铝等金属制，覆盖使马达2的旋转减速后传达至锯片16中的未图示的减速机构，并且覆盖锯片16的上半部分。保护罩15例如为树脂成形体，可开闭地覆盖锯片16的下半部分。作为刃具的锯片16为圆板状的旋转刀片，通过马达2来旋转驱动。锯片16穿过底板30的贯穿孔31而从底板30的下表面朝下方突出。底板30例如为铝等金属制的大致长方形的金属板零件。底板30的长边方向与切断进行方向一致。底板30的底面为与被切削材料的滑动面。底板30具有用于使锯片16穿过的贯穿孔31、及增强用的多根肋条32。肋条32是通过压纹加工所形成的压纹肋条，以上表面变凸的方式形成，如图10所示，在相反面(下表面)上变凹。肋条32与切断进行方向(前后方向)大致平行地延长，在左右方向上并列设置多根。支架部40立设在底板30的前端部，形成调节本体10的倾动位置的倾动位置调节机构。支架部40是与底板30不同体的金属零件(例如压铸件)，通过螺固等而固定在底板30的前端部。支架部40具有基底部41与斜板(bevelplate)部47。基底部41是对于底板30的固定部，包含在左右方向上延伸出的第一部分42、及从第一部分42朝后方延伸出的第二部分43。第一部分42在左右方向上，从贯穿孔31的形成范围朝右方延伸。在本实施方式中设置两个第二部分43，分别从第一部分42的左右两端部朝后方延长。第二部分43(与底板30的上表面接触而有助于底板30的增强的部分)与底板30所具有的三根肋条32中的左侧的两根肋条32的在前后方向上的位置相互部分地重复。具体而言，从上方观察基底部41形成U字形状，左侧的两根肋条32朝基底部41的U字形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式切断机，其包括：本体，具有原动机及通过所述原动机来驱动的刃具；底板，具有使所述刃具突出的贯穿孔，在被切削材料上进行滑动；以及所述本体的连结用的支架部，立设在所述底板上；当将切断进行方向设为前后方向时，在所述底板上设置在前后方向上延长的肋条，所述支架部在左右方向上，位于所述贯穿孔的形成范围的外侧或在所述贯穿孔的形成范围的外侧延伸，且所述支架部与所述肋条的在前后方向上的位置相互部分地重复。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.28 JP 2016-2564191.一种便携式切断机，其包括：本体，具有原动机及通过所述原动机来驱动的刃具；底板，具有使所述刃具突出的贯穿孔，在被切削材料上进行滑动；以及所述本体的连结用的支架部，立设在所述底板上；当将切断进行方向设为前后方向时，在所述底板上设置在前后方向上延长的肋条，所述支架部在左右方向上，位于所述贯穿孔的形成范围的外侧或在所述贯穿孔的形成范围的外侧延伸，且所述支架部与所述肋条的在前后方向上的位置相互部分地重复。2.根据权利要求1所述的便携式切断机，其中所述底板是金属板零件，且所述支架部是与所述底板不同体的零件。3.根据权利要求1或2所述的便携式切断机，其中所述支架部是用于调节将前后方向作为轴的所述本体的倾斜角的倾动引导件。4.根据权利要求1至3中任一项所述的便携式切断机，其中所述支架部具有在左右方向上延伸的第一部分、及从所述第一部分朝前后方向延伸的第二部分，且所述第二部分与所述肋条在前后方向上的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：仓贺野慎治，
申请(专利权)人：工机控股株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP