一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于尺寸检测装置领域，公开了一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测装置，包括支撑板，支撑板的顶部焊接有沿竖直方向设置的定位杆，定位杆的外圈转动连接有第一套筒，第一套筒的上方设有与定位杆外圈转动连接的第二套筒，第一套筒与第二套筒相互远离的一侧均焊接有弧形结构的连接杆，两个连接杆远离定位杆的的一端焊接有沿水平方向设置的限制板，两个限制板相互远离一侧的下方均开设有位于支撑板顶部的弧形槽，且限制板的底部与弧形槽的内壁滑动连接，两个限制板相互远离的一侧均铰接有沿水平方向设置的弧形杆，本实用新型专利技术中，方便对钢筋弯曲的尺寸进行检测，操作简单，多数方便，而且能够自动复位，方便在侧测量，符合需求。

A Dimension Detection Device for Reinforcement Bending Testing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测装置
本技术涉及尺寸检测装置
，尤其涉及一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测装置。
技术介绍
钢筋在对其进行弯曲后，一般都会对其进行弯曲度的检测，以此更好的满足人们需求，而现有的方式，大多是对于钢筋弯曲强度进行检测，对其弯曲尺寸的测量还没有一个很好的方式，为此我们提出了一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接有沿竖直方向设置的定位杆，所述定位杆的外圈转动连接有第一套筒，所述第一套筒的上方设有与定位杆外圈转动连接的第二套筒，所述第一套筒与第二套筒相互远离的一侧均焊接有弧形结构的连接杆，两个所述连接杆远离定位杆的的一端焊接有沿水平方向设置的限制板，两个所述限制板相互远离一侧的下方均开设有位于支撑板顶部的弧形槽，且限制板的底部与弧形槽的内壁滑动连接，两个所述限制板相互远离的一侧均铰接有沿水平方向设置的弧形杆，所述弧形杆远离限制板一端的外圈活动套接有弧形结构的固定筒，所述固定筒远离弧形杆的一端焊接有沿竖直方向设置固定块，且固定块的底部焊接在支撑板的顶部。优选的，所述弧形杆伸入固定筒内部的一端焊接有连接板，所述连接板远离弧形杆的一侧连接有与固定筒一端内壁固定连接弹簧。优选的，所述弧形槽的一侧标注有位于支撑板顶部的标度，所述弧形槽的弧心与定位杆中心同心设置。优选的，所述弧形杆的弧心与弧形槽的弧心同心设置，所述弧形杆与固定筒相适配。优选的，所述第一套筒与第二套筒的内圈均固定套接有轴承，且两个轴承均与定位杆的外圈固定套接。优选的，两个所述限制板初始状态两者相互平行设置，两个限制板之间设有焊接在支撑板顶部的挡板。本技术的有益效果是：通过安装有支撑板、定位杆、第一套筒、第二套筒、连接杆、限制板、弧形槽、弧形杆、固定筒、固定块、连接板、弹簧，在各部件的配合下，方便对钢筋弯曲的尺寸进行检测，操作简单，多数方便，而且能够自动复位，方便在侧测量，符合需求。附图说明图1为本技术提出的一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测装置的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测装置中定位杆的侧视结构示意图。图中：1支撑板、2定位杆、3第一套筒、4第二套筒、5连接杆、6限制板、7弧形槽、8弧形杆、9固定筒、10固定块、11连接板、12弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部焊接有沿竖直方向设置的定位杆2，定位杆2的外圈转动连接有第一套筒3，第一套筒3的上方设有与定位杆2外圈转动连接的第二套筒4，第一套筒3与第二套筒4相互远离的一侧均焊接有弧形结构的连接杆5，两个连接杆5远离定位杆2的的一端焊接有沿水平方向设置的限制板6，两个限制板6相互远离一侧的下方均开设有位于支撑板1顶部的弧形槽7，且限制板6的底部与弧形槽7的内壁滑动连接，两个限制板6相互远离的一侧均铰接有沿水平方向设置的弧形杆8，弧形杆8远离限制板6一端的外圈活动套接有弧形结构的固定筒9，固定筒9远离弧形杆8的一端焊接有沿竖直方向设置固定块10，且固定块10的底部焊接在支撑板1的顶部。弧形杆8伸入固定筒9内部的一端焊接有连接板11，连接板11远离弧形杆8的一侧连接有与固定筒9一端内壁固定连接弹簧12，弧形槽7的一侧标注有位于支撑板1顶部的标度，弧形槽7的弧心与定位杆2中心同心设置，弧形杆8的弧心与弧形槽7的弧心同心设置，弧形杆8与固定筒9相适配，第一套筒3与第二套筒4的内圈均固定套接有轴承，且两个轴承均与定位杆2的外圈固定套接，两个限制板6初始状态两者相互平行设置，两个限制板6之间设有焊接在支撑板1顶部的挡板。本实施例中，在检测时，只需把钢筋的弯角端，置于支撑板1上，使之位于两个限制板6之间，接着只需推进钢筋，直至抵触在挡块上，期间从而使限制板6沿着弧形槽7滑动，直至结束，同时两个限制板6带动弧形杆8，使弧形杆8带动连接板11挤压弹簧12，从而使弹簧12被进一步压缩，从而当钢筋的弯角端抵触在挡块上时，能够更具弧形槽7一侧的标度独处弯曲尺寸，而且在拉出钢筋时，两个限制板6又能够在被压缩的弹簧12的弹力作用下，重新复位，便于再次测量，本技术中，在各部件的配合下，方便对钢筋弯曲的尺寸进行检测，操作简单，多数方便，而且能够自动复位，方便在侧测量，符合需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部焊接有沿竖直方向设置的定位杆(2)，所述定位杆(2)的外圈转动连接有第一套筒(3)，所述第一套筒(3)的上方设有与定位杆(2)外圈转动连接的第二套筒(4)，所述第一套筒(3)与第二套筒(4)相互远离的一侧均焊接有弧形结构的连接杆(5)，两个所述连接杆(5)远离定位杆(2)的一端焊接有沿水平方向设置的限制板(6)，两个所述限制板(6)相互远离一侧的下方均开设有位于支撑板(1)顶部的弧形槽(7)，且限制板(6)的底部与弧形槽(7)的内壁滑动连接，两个所述限制板(6)相互远离的一侧均铰接有沿水平方向设置的弧形杆(8)，所述弧形杆(8)远离限制板(6)一端的外圈活动套接有弧形结构的固定筒(9)，所述固定筒(9)远离弧形杆(8)的一端焊接有沿竖直方向设置固定块(10)，且固定块(10)的底部焊接在支撑板(1)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部焊接有沿竖直方向设置的定位杆(2)，所述定位杆(2)的外圈转动连接有第一套筒(3)，所述第一套筒(3)的上方设有与定位杆(2)外圈转动连接的第二套筒(4)，所述第一套筒(3)与第二套筒(4)相互远离的一侧均焊接有弧形结构的连接杆(5)，两个所述连接杆(5)远离定位杆(2)的一端焊接有沿水平方向设置的限制板(6)，两个所述限制板(6)相互远离一侧的下方均开设有位于支撑板(1)顶部的弧形槽(7)，且限制板(6)的底部与弧形槽(7)的内壁滑动连接，两个所述限制板(6)相互远离的一侧均铰接有沿水平方向设置的弧形杆(8)，所述弧形杆(8)远离限制板(6)一端的外圈活动套接有弧形结构的固定筒(9)，所述固定筒(9)远离弧形杆(8)的一端焊接有沿竖直方向设置固定块(10)，且固定块(10)的底部焊接在支撑板(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋弯曲试验机的尺寸检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雪剑，
申请(专利权)人：河南省国测计量研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41