一种用于清洗冷却器列管的高压喷嘴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于清洗冷却器列管的高压喷嘴，高压喷嘴包括头部、中部和底部；高压喷嘴头部为圆锥体，圆锥体的侧面设有圆形喷孔，喷孔中心线与高压喷嘴中心线的夹角α为40‑42°，圆锥体顶端不设置喷孔；中部为空心圆柱体；底部为外螺纹结构。通过调整喷孔的角度，使从该喷孔喷出的水流对列管内壁具有良好的清洗效果。而且，仅在圆锥体头部的侧面设置喷孔，在圆锥体顶端不设置喷孔，有效的减少了清洗用水量。另外，调整高压喷嘴头部圆锥体剖面的夹角，在高压使用条件下，使喷孔处不容易出现断裂，延长了喷嘴的使用寿命。

A High Pressure Nozzle for Cleaning Cooler Tubes

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗冷却器列管的高压喷嘴
本技术属于清洗装置
，具体涉及一种用于清洗冷却器列管的高压喷嘴。
技术介绍
由糊状聚合釜反应生成的聚合物很容易粘附并聚积在冷却器列管内壁上，随着运行时间的延长，列管内壁垢层逐渐增加，列管内通道逐渐减小，导致列管不畅，增加管道阻力，当垢层达到一定厚度时，反应系统操作压力明显升高，从而导致装置能耗上升，运行周期大幅缩短。行业内通常采用高压水射流清洗此类列管中的污垢，高压水射流清洗时通过一个喷嘴实现的，因而，在不同的场合要使用不同类型、不同结构的喷嘴，并且不同结构的喷嘴对清洗效率、效果和清洗用水量等具有很大的影响。现有技术中公开了多种结构的喷嘴：中国专利(CN206597637U，公告日2017年10月31日)公开了一种高压清洗喷嘴总成，其中包括本体，该本体包括固定段和喷液段，固定段和喷液段分别设置在本体的两端，本体在其轴向方向上设置有内孔，内孔贯通固定段，喷液段上设置有喷嘴，喷嘴与内孔相连通；其中喷嘴包括中央喷嘴和侧喷嘴，侧喷嘴与中央喷嘴之间具有设定的角度。中国专利(CN203899779U，公开日2014年10月29日)公开了一种高压水射流清洗喷嘴，包括喷嘴体、输送管道、进口体，所述喷嘴体内部设有凹槽、喷嘴盘、喷嘴孔、进水孔、出水孔，喷嘴盘装配在凹槽内，喷嘴盘内部设有喷嘴孔，所述喷嘴孔分别与进水孔和出水孔接触，而且该喷嘴允许喷嘴体转动。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了结构简单、清洗效率高、用水量少的高压喷嘴，可有效的去除冷却器列管壁上粘附的聚合物。为了实现上述目的，本技术公开了一种用于清洗冷却器列管的高压喷嘴，高压喷嘴包括头部、中部和底部；所述高压喷嘴头部为圆锥体，圆锥体的侧面设有圆形喷孔，喷孔中心线与高压喷嘴中心线的夹角α为40-42°，圆锥体顶端不设置喷孔；所述高压喷嘴中部空心圆柱体；所述高压喷嘴底部为外螺纹结构。优选地，所述高压喷嘴头部圆锥体上设有喷孔4个，喷孔环绕高压喷嘴中心线在圆锥体侧面上均匀分布。优选地，所述高压喷嘴喷孔的中心位于喷嘴头部圆锥体母线的中点处。优选地，所述高压喷嘴喷孔的直径为0.33-0.52mm。优选地，所述高压喷嘴头部圆锥体剖面的夹角β为95-105°。优选地，所述高压喷嘴的头部、中部和底部为一体结构。优选地，所述高压喷嘴采用金属材料或陶瓷材料制成。与现有技术相比，本技术的优点为：(1)在圆锥体头部的侧面设置4个喷孔，喷孔中心线与喷嘴中心线的夹角α为40-42°，从该喷孔喷出的水流对列管内壁清洗效果良好，且该喷孔不容易被堵塞；(2)由于本高压喷嘴用于清洗冷却器列管内壁，因此，仅在圆锥体头部的侧面设置喷孔，喷孔环绕喷嘴中心线在圆锥体侧面上均匀分布，在圆锥体顶端不设置喷孔，有效的减少了清洗用水量；(3)将高压喷嘴头部圆锥体剖面的夹角β设置为95-105°，在高压使用条件下，喷嘴喷孔处不容易出现断裂，喷嘴使用寿命较长；(4)该高压喷嘴在200-210MPa的操作压力下，在喷嘴水流后挫力的作用下，清洗枪处于悬浮状态，可以节省操作人员体力。附图说明图1为本技术公开高压喷嘴的剖视图。图2为本技术公开高压喷嘴的俯视图。其中，1、高压喷嘴头部，2、高压喷嘴中部，3、高压喷嘴底部，4、喷孔，5、喷孔中心线，6、高压喷嘴中心线，7、外螺纹。具体实施方式下面，对本技术的实施方式进行说明。如图1所示，本技术公开的一种用于清洗冷却器列管的高压喷嘴，包括高压喷嘴头部1、高压喷嘴中部2和高压喷组底部3。其中，高压喷嘴头部1为圆锥体结构，圆锥体的侧面设有四个圆形喷孔4，喷孔的直径为0.33-0.52mm，喷孔4环绕高压喷嘴中心线6在圆锥体侧面上均匀分布，喷孔4的中心位于喷嘴头部圆锥体母线的中点处。喷孔中心线5与高压喷嘴中心线6的夹角α为40-42°，圆锥体顶端不设置喷孔。此外，高压喷嘴头部圆锥体剖面的夹角β为95-105°。高压喷嘴中部空心圆柱体，高压喷嘴底部为外螺纹结构。高压喷嘴的头部、中部和底部为一体结构，该高压喷嘴采用金属材料或陶瓷材料制成。现需清洗的冷却器列管直径为32mm，经计算，确定一种用于清洗冷却列管的高压喷嘴的直径为19mm，选择高压喷嘴头部圆锥体剖面的夹角为96°、喷孔中心线与喷嘴中心线的夹角为42°、喷孔的直径为0.5mm，设定清洗的操作压力为200-210MPa。采用上述高压喷嘴对糊状聚合釜的冷却器列管进行清洗，同时使用普通市售喷嘴清洗冷却器列管作为对比，具体结果如下：本技术高压喷嘴市售喷嘴作业时间1小时1小时操作压力200-210MPa200-210MPa清洗列管数量26根18根用水量840L2100L使用情况在使用过程中未出现故障喷嘴被聚合物堵塞一次清洗效果列管管壁清洗结果完全满足要求列管管壁清洗不彻底，存在残留由上表可知，本技术公开的一种用于清洗冷却器列管的高压喷嘴与市售普通喷嘴相比，用水量仅为普通喷嘴的40％，且清洗效率明显高于普通喷嘴，另外，由于本技术高压喷嘴喷孔中心线与喷嘴中心线的夹角为42°，喷孔不易被堵塞。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于清洗冷却器列管的高压喷嘴，其特征在于，所述高压喷嘴包括头部、中部和底部；所述高压喷嘴头部(1)为圆锥体，圆锥体的侧面设有圆形喷孔，喷孔中心线(5)与高压喷嘴中心线(6)的夹角α为40‑42°；所述高压喷嘴中部(2)空心圆柱体；所述高压喷嘴底部(3)为外螺纹结构(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗冷却器列管的高压喷嘴，其特征在于，所述高压喷嘴包括头部、中部和底部；所述高压喷嘴头部(1)为圆锥体，圆锥体的侧面设有圆形喷孔，喷孔中心线(5)与高压喷嘴中心线(6)的夹角α为40-42°；所述高压喷嘴中部(2)空心圆柱体；所述高压喷嘴底部(3)为外螺纹结构(7)。2.如权利要求1所述的用于清洗冷却器列管的高压喷嘴，其特征在于，所述高压喷嘴头部圆锥体上设有四个喷孔(4)，喷孔环绕高压喷嘴中心线(6)在圆锥体侧面上均匀分布。3.如权利要求2所述的用于清洗冷却器列管的高压喷嘴，其特征在于，所述高...

【专利技术属性】
技术研发人员：解传明，刘风雷，闻志宁，郭吉，曹忠玉，杨国强，邓建民，
申请(专利权)人：宁夏英力特化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64