一种大型污水换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型污水换热装置，旨在提供一种效率高，且不易堵塞的大型污水换热装置。它由污水通道、净水通道组成，所述净水通道通过支架设置在所述污水通道的污水中，在所述污水通道的出水端设置有阻挡特定温度污水层纵向流动的阻挡装置。本实用新型专利技术可广泛应用于与污水交换热量的领域。

A Large Sewage Heat Exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种大型污水换热装置
本技术涉及一种换热装置，特别涉及一种大型污水换热装置。
技术介绍
目前，污水换热器使用最多的是管板式换热器，这种换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体;另一种在管外流动，称为壳程流体。通常在壳体内安装有若干挡板，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。这种换热器的缺点是：湍流使壳程中的高低温流体混合，导致需要交换热量的两种流体温差小，换热器的热交换效率低。另外，壳程的结构使流体形成湍流，多种杂质混在流体中反复横穿换热管，极易造成换热器堵塞，而且壳程清洗非常困难。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种大型污水换热装置。这种装置不仅将污水进行高低温分层，让换热管与特定温度的污水交换热量，还尽量将杂质与换热管分离，从而解决现有技术中污水换热器容易堵塞，热交换效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种大型污水换热装置，由污水通道、净水通道组成，所述净水通道通过支架设置在所述污水通道的污水中，在所述污水通道的出水端设置有阻挡特定温度污水层纵向流动的阻挡装置。本技术还可以：所述的污水通道为污水排水槽，这样既可以充分利用污水，还可以省去现有污水换热器的外壳。所述的净水通道可以由两根以上换热管组成，所述的两根以上换热管一端设置有分流器另一端设置有合流器，所述的换热管既可以是金属管，也可以是非金属管，所述换热管设置的深度与其用途相适应。所述的阻挡装置由横向阻挡板和水位控制板组成，所述横向阻挡板与所述污水排水槽两边侧壁连接，在所述横向阻挡板上、下方分别留有空隙，可以用作污水通道，所述水位控制板位于污水出水口。由于高温污水的密度小，低温污水的密度大，因此，稳定的污水将按温度的高低自动分层。在所述污水排水槽中，污水的水面高度取决于所述水位控制板的高度。当所述水位控制板低于所述横向阻挡板时，污水水面也低于所述横向阻挡板，上面特定的高温污水层将被阻挡，不能纵向流动，而下面的低温污水层可以从所述横向阻挡板的下方流过，再从所述水位控制板的上面溢出，此时，所述换热管处于上面特定的高温污水中，周围污水温度高，便于吸取热量；同理，当所述水位控制板高于所述横向阻挡板时，污水水位也升高，位于上层的高温污水将从所述横向阻挡板的上方流过，再从所述水位控制板的上面溢出，而位于下面的特定低温污水层不能纵向流动，此时，所述换热管处于下面的特定低温污水层中，便于释放热量。在所述污水排水槽进水口与所述合流器之间的污水排水槽底部设置井坑，可用于收集密度大的杂质，在所述污水排水槽进水口与所述合流器之间污水的上部设置滤网，可用于收集密度小的杂质。将杂质与换热管分离，可以避免堵塞。为了便于排渣，可以在所述井坑和所述滤网的侧面设置排渣口，并在所述污水排水槽出水处的底部也设置排渣口。为了减少热量损失，还可以在所述的污水排水槽外面设置保温层，所述的污水排水槽上面设置保温盖。与现有技术相比，本技术的优点是：①换热效率高。根据不同的用途，换热管既可以在高温污水中吸收热量，也可以在低温污水中释放热量，因此效率高。②不易堵。底部的井坑可以截留污水中部分密度大的杂质；上面的滤网可以拦截污水中密度小的杂质。③用料省。用污水排水槽作为污水通道可以省去现有换热器的外壳。④清洗简单。打开排渣口，可以排放污水通道的渣滓；打开保温盖，可以方便地清洗换热管上的污垢。附图说明图1是大型污水换热装置的半剖俯视图；图2是大型污水换热装置高温换热的A-A剖视图；图3是大型污水换热装置低温换热的A-A剖视图；图4是大型污水换热装置的B-B剖视图。图中：污水进口1污水出口2净水进口3净水出口4分流器5合流器6换热管7支架8横向阻挡板9井坑10滤网11末端排渣口12污水排水槽侧壁13大密度杂质排渣口14小密度杂质排渣口15水位控制板16保温盖17。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：实施方式一：图1、图2、图4中，大型污水换热装置由污水排水槽、净水通道、阻挡高温污水层纵向流动的阻挡装置以及排渣装置构成。所述污水排水槽由两边侧壁13、污水排水槽底、水位控制板16、污水进水口1和污水出口2组成。所述净水通道由净水进口3、净水出口4、分流器5、合流器6以及多根换热管7组成，其中净水进口3和净水出口4分别经分流器5和合流器6与多根换热管7连通，换热管7、分流器5、合流器6通过支架8与污水排水槽的两边侧壁13固定。所述阻挡高温污水层纵向流动的阻挡装置由横向阻挡板9与水位控制板16组成，所述横向阻挡板9两端与所述污水排水槽的两边侧壁13连接，其上下都留有足够的空间，用作污水流过的通道，所述水位控制板16的高度低于所述横向阻挡板9的高度，且与所述换热管7的高度相适应。所述排渣装置由井坑10、大密度杂质排渣口14、滤网11、小密度杂质排渣口15、末端排渣口12以及污水排水槽底的斜面组成。所述污水排水槽的横截面远大于污水进出口的横截面，污水在污水排水槽中的流动缓慢，有利于不同温度的污水自动分层以及杂质的沉淀。由于横向阻挡板9高于污水水面，因此，位于上面的高温污水层不能纵向流动，而位于下面的低温污水层可以从所述横向阻挡板9的下方流过，再经所述水位控制板16上面溢出。多根换热管7位于高温污水层中，有利于吸收热量。所述污水排水槽的上面加装保温盖17可以减少热量的损失。实施方式二：图1、图3、图4中，大型污水换热装置由污水排水槽、净水通道、阻挡低温污水层纵向流动的阻挡装置以及排渣装置构成。所述污水排水槽由两边侧壁13、污水排水槽底、水位控制板16、污水进水口1和污水出口2组成。所述净水通道由净水进口3、净水出口4、分流器5、合流器6以及多根换热管7组成，其中净水进口3和净水出口4分别经分流器5和合流器6与多根换热管7连通，换热管7、分流器5、合流器6通过支架8与污水排水槽的两边侧壁13固定。所述阻挡低温污水层纵向流动的阻挡装置由横向阻挡板9与水位控制板16组成，所述横向阻挡板9两端与所述污水排水槽的两边侧壁13连接，其上下都留有足够的空间，用作污水流过的通道，所述水位控制板16的高度高于所述横向阻挡板9的高度。所述排渣装置由井坑10、大密度杂质排渣口14、滤网11、小密度杂质排渣口15、末端排渣口12以及污水排水槽底的斜面组成。所述污水排水槽的横截面远大于污水进出口的横截面，污水在污水排水槽中的流动缓慢，有利于不同温度的污水自动分层以及杂质的沉淀。由于横向阻挡板9低于污水水面，因此，位于上面的高温污水层可以直接从所述横向阻挡板9的上方流过，再经所述水位控制板16上面溢出，而位于下面的低温污水层不能纵向流动，多根换热管7位于低温污水层中，有利于释放热量。所述污水排水槽的上面加装保温盖17可以减少热量的损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型污水换热装置，由污水通道、净水通道组成，所述净水通道通过支架设置在所述污水通道的污水中，其特征是：在所述污水通道的出水端设置有阻挡特定温度污水层纵向流动的阻挡装置。

【技术特征摘要】
1.一种大型污水换热装置，由污水通道、净水通道组成，所述净水通道通过支架设置在所述污水通道的污水中，其特征是：在所述污水通道的出水端设置有阻挡特定温度污水层纵向流动的阻挡装置。2.根据权利要求1所述的大型污水换热装置，其特征是：所述的阻挡装置由横向阻挡板和水位控制板组成，在所述横向阻挡板上、下方分别设有污水通道，所述水位控制板位于污水出水口。3.根据权利要求2所述的大型污水换热装置，其特征是：所述水位控制板低于所述横向阻挡板。4.根据权利要求2所述的大型污水换热装置，其特征是：所述水位控制板高于所述横向阻挡板。5.根据权利要求3或4所述的大型污水换热装置，其特征是：所述的污水通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋惠军，宋强，宋扬，宋欢，
申请(专利权)人：宋惠军，
类型：新型
国别省市：湖北,42