一种高效型连续式真空室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型连续式真空室，包括固定座，所述固定座的下端固定安装有支撑腿，且固定座的上表面设置有工作台，所述固定座的上表面位于工作台的一侧位置处设置有高温蒸汽箱，所述工作台的前侧嵌入安装有控制面板，且工作台的内部固定安装有真空泵。本实用新型专利技术结构科学合理，操作方便，通过设置的支撑腿能够通过调节气囊内部的充气量实现支撑腿的高度调节，进而实现该装置的高度调节，为操作人员提供便利，使其适用于不同身高的使用人群，同时通过设置的减震弹簧能够达到一定的减震效果，增加设备稳定性，通过设置的加热管对高温蒸汽箱内部液体进行加热处理，实现真空室内部物料的高温蒸汽消毒工作。

A High Efficiency Continuous Vacuum Chamber

【技术实现步骤摘要】
一种高效型连续式真空室
本技术涉及真空炉
，具体是一种高效型连续式真空室。
技术介绍
真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉，真空炉的内部开设有真空室。但是，目前市场的真空炉不仅结构复杂，而且功能单一，其工作效率的较低，炉门需要人工手动开合，不能实现物料的连续加工，同时由于传统真空炉高度固定，不能根据实际使用需求进行高低调整，减震效果及实用性较差，且现有真空室不能实现物料的消毒杀菌工作，需要借助单独的消毒工具，增加生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种高效型连续式真空室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效型连续式真空室，以解决上述
技术介绍
中提出的不仅结构复杂，而且功能单一，其工作效率的较低，炉门需要人工手动开合，不能实现物料的连续加工，同时由于传统真空炉高度固定，不能根据实际使用需求进行高低调整，减震效果及实用性较差，且现有真空室不能实现物料的消毒杀菌工作，需要借助单独的消毒工具，增加生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效型连续式真空室，包括固定座，所述固定座的下端固定安装有支撑腿，且固定座的上表面设置有工作台，所述固定座的上表面位于工作台的一侧位置处设置有高温蒸汽箱，所述工作台的前侧嵌入安装有控制面板，且工作台的内部固定安装有真空泵，所述工作台的顶部固定安装有真空炉，所述真空炉的前侧开设有真空室，且真空炉的一侧转动连接有炉盖，所述真空炉与炉盖的连接处安装有转动轴，所述真空室与高温蒸汽箱的连接处安装有蒸汽管道，所述转动轴与炉盖的连接处安装有连接块，且转动轴的后侧设置有气缸，所述气缸与转动轴的连接处安装有活塞杆，且气缸与真空炉的连接处安装有固定板。作为本技术进一步的方案：所述炉盖与真空炉通过转动轴转动连接，所述转动轴与气缸通过活塞杆固定连接，所述气缸与真空炉通过固定板固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述高温蒸汽箱与真空室通过蒸汽管道贯通连接，所述真空泵与真空室通过管道贯通连接。作为本技术再进一步的方案：所述高温蒸汽箱的顶部设置有注液口，且高温蒸汽箱的内壁安装有加热管，所述加热管为U型结构排列。作为本技术再进一步的方案：所述支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿呈矩形分布在固定座的下表面。作为本技术再进一步的方案：所述支撑腿包括套筒，所述套筒的顶部安装有减震弹簧，且套筒的底端嵌入安装有圆柱筒，所述圆柱筒的内部安装有气囊，且圆柱筒的一侧设置有充气口。作为本技术再进一步的方案：所述套筒的底部一侧位置处开设有供充气口通过的缺口，所述圆柱筒的顶部设置为开口状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的支撑腿，能够通过调节气囊内部的充气量实现支撑腿的高度调节，当充气量较多时，气囊穿过圆柱筒进入套筒内部，随着充气量的不断增加带动套筒不断上升，进而实现该装置的高度调节，为操作人员提供便利，使其适用于不同身高的使用人群，同时通过设置的减震弹簧能够达到一定的减震效果，增加设备稳定性。2、本技术通过设置的加热管，对高温蒸汽箱内部液体进行加热处理，从而产生高温蒸汽，所产生的高温蒸汽经蒸汽管道进入真空室内部，实现真空室内部物料的高温蒸汽消毒，从而达到消毒灭菌的效果。3、本技术通过设置的气缸动作，使得活塞杆带动转动轴转动，实现炉盖的自动开合，从而方便工作人员的取料及送料工作，节省人力的同时实现真空室的连续作业，有效提高真空室的工作效率。附图说明图1为一种高效型连续式真空室的结构示意图。图2为一种高效型连续式真空室中气缸的安装结构示意图。图3为一种高效型连续式真空室中加热管的安装结构示意图。图4为一种高效型连续式真空室中支撑腿的结构示意图。图中：1、固定座；2、支撑腿；21、套筒；22、减震弹簧；23、圆柱筒；24、气囊；25、充气口；3、工作台；4、高温蒸汽箱；41、注液口；42、加热管；5、控制面板；6、真空泵；7、真空炉；8、真空室；9、炉盖；10、转动轴；11、蒸汽管道；12、连接块；13、气缸；14、活塞杆；15、固定板。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高效型连续式真空室，包括固定座1，固定座1的下端固定安装有支撑腿2，支撑腿2共设置有四个，且四个支撑腿2呈矩形分布在固定座1的下表面，支撑腿2包括套筒21，套筒21的顶部安装有减震弹簧22，且套筒21的底端嵌入安装有圆柱筒23，圆柱筒23的内部安装有气囊24，且圆柱筒23的一侧设置有充气口25，套筒21的底部一侧位置处开设有供充气口25通过的缺口，圆柱筒23的顶部设置为开口状，通过设置的支撑腿2能够通过调节气囊24内部的充气量实现支撑腿2的高度调节，当充气量较多时，气囊24穿过圆柱筒23进入套筒21内部，随着充气量的不断增加带动套筒21不断上升，进而实现该装置的高度调节，为操作人员提供便利，使其适用于不同身高的使用人群，同时通过设置的减震弹簧22能够达到一定的减震效果，增加设备稳定性。固定座1的上表面设置有工作台3，固定座1的上表面位于工作台3的一侧位置处设置有高温蒸汽箱4，工作台3的前侧嵌入安装有控制面板5，控制面板5的内部安装有MAM-300控制器，工作台3的内部固定安装有真空泵6（型号为BST550AFZ），且工作台3的顶部固定安装有真空炉7，真空炉7的前侧开设有真空室8，真空室8与高温蒸汽箱4的连接处安装有蒸汽管道11，高温蒸汽箱4与真空室8通过蒸汽管道11贯通连接，真空泵6与真空室8通过管道贯通连接，高温蒸汽箱4的顶部设置有注液口41，且高温蒸汽箱4的内壁安装有加热管42，加热管42为U型结构排列，通过设置的加热管42对高温蒸汽箱4内部液体进行加热处理，从而产生高温蒸汽，所产生的高温蒸汽经蒸汽管道11进入真空室8内部，实现真空室8内部物料的高温蒸汽消毒，从而达到消毒灭菌的效果。真空炉7的一侧转动连接有炉盖9，真空炉7与炉盖9的连接处安装有转动轴10，且转动轴10与炉盖9的连接处安装有连接块12，且转动轴10的后侧设置有气缸13（型号为SCJ125*100-50），气缸13与转动轴10的连接处安装有活塞杆14，且气缸13与真空炉7的连接处安装有固定板15，炉盖9与真空炉7通过转动轴10转动连接，转动轴10与气缸13通过活塞杆14固定连接，气缸13与真空炉7通过固定板15固定连接，通过设置的气缸13动作，使得活塞杆14带动转动轴10转动，实现炉盖9的自动开合，从而方便工作人员的取料及送料工作，节省人力的同时实现真空室8的连续作业，有效提高真空室8的工作效率。本技术的工作原理是：使用过程中，首先进行真空炉7的高度调节，通过设置的支撑腿2能够通过调节气囊24内部的充气量实现支撑腿2的高度调节，当充气量较多时，气囊24穿过圆柱筒23进入套筒21内部，随着充气量的不断增加带动套筒21不断上升，进而实现该装置的高度调节，为操作人员提供便利，使其适用于不同身高的使用人群，同时通过设置的减震弹簧22能够达到一定的减震效果，增加设备稳定性，然后，通过设置的气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型连续式真空室，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的下端固定安装有支撑腿（2），且固定座（1）的上表面设置有工作台（3），所述固定座（1）的上表面位于工作台（3）的一侧位置处设置有高温蒸汽箱（4），所述工作台（3）的前侧嵌入安装有控制面板（5），且工作台（3）的内部固定安装有真空泵（6），所述工作台（3）的顶部固定安装有真空炉（7），所述真空炉（7）的前侧开设有真空室（8），且真空炉（7）的一侧转动连接有炉盖（9），所述真空炉（7）与炉盖（9）的连接处安装有转动轴（10），所述真空室（8）与高温蒸汽箱（4）的连接处安装有蒸汽管道（11），所述转动轴（10）与炉盖（9）的连接处安装有连接块（12），且转动轴（10）的后侧设置有气缸（13），所述气缸（13）与转动轴（10）的连接处安装有活塞杆（14），且气缸（13）与真空炉（7）的连接处安装有固定板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种高效型连续式真空室，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的下端固定安装有支撑腿（2），且固定座（1）的上表面设置有工作台（3），所述固定座（1）的上表面位于工作台（3）的一侧位置处设置有高温蒸汽箱（4），所述工作台（3）的前侧嵌入安装有控制面板（5），且工作台（3）的内部固定安装有真空泵（6），所述工作台（3）的顶部固定安装有真空炉（7），所述真空炉（7）的前侧开设有真空室（8），且真空炉（7）的一侧转动连接有炉盖（9），所述真空炉（7）与炉盖（9）的连接处安装有转动轴（10），所述真空室（8）与高温蒸汽箱（4）的连接处安装有蒸汽管道（11），所述转动轴（10）与炉盖（9）的连接处安装有连接块（12），且转动轴（10）的后侧设置有气缸（13），所述气缸（13）与转动轴（10）的连接处安装有活塞杆（14），且气缸（13）与真空炉（7）的连接处安装有固定板（15）。2.根据权利要求1所述的一种高效型连续式真空室，其特征在于，所述炉盖（9）与真空炉（7）通过转动轴（10）转动连接，所述转动轴（10）与气缸（13）通过活塞杆（14）固定连接，所述气缸（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈李明，
申请(专利权)人：沈阳鑫海明威真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21