一种用于挤压机内部的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于挤压机内部的烘干装置，包括烘干装置主体和挤压筒，所述烘干装置主体的顶部通过出料口与挤压筒相连通，所述烘干装置主体的顶部一侧贯穿有进料筒，所述烘干装置主体的顶部另一侧设置有气泵，所述气泵的进气端连接有抽气管，且所述抽气管的一端贯穿于烘干装置主体的顶部并连接有集气罩，该烘干装置还设置有气泵、抽气管、输气管集气罩以及过滤筛，在加热烘干时，工作人员启动气泵，气泵启动将烘干装置主体内部上方的热量通过抽气管抽出，再由输气管输到烘干装置主体的内部下方，以此反复运作从而达到一个热循环的效果，使得物料能够受热均匀，提高了该装置的烘干效果。

A drying device for extruder interior

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤压机内部的烘干装置
本技术涉及烘干
，具体为一种用于挤压机内部的烘干装置。
技术介绍
挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。烘干装置是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。现有的烘干装置大多数都是将物料一次性倒入烘干装置内，由于大量物料在内部堆积，导致物料烘干不全面，影响后期的挤压效果，同时现有的烘干装置在烘干时，由于气压关系，热量一直在烘干装置内部上方堆积，导致内部下方的物料与内部上方的物料受热不全面。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于挤压机内部的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的物料堆积导致烘干不全面和热量在内部上方堆积导致物料受热效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于挤压机内部的烘干装置，包括烘干装置主体和挤压筒，所述烘干装置主体的顶部通过出料口与挤压筒相连通，所述烘干装置主体的顶部一侧贯穿有进料筒，所述烘干装置主体的顶部另一侧设置有气泵，所述气泵的进气端连接有抽气管，且所述抽气管的一端贯穿于烘干装置主体的顶部并连接有集气罩，所述气泵的出气端连接有输气管，且所述输气管的一端贯穿于烘干装置主体的一侧下方，所述进料筒的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于进料筒的一侧并连接有连接块，所述连接块的顶部和底部均贯穿有连接杆，所述连接杆的两端均固定有堵料块，所述烘干装置主体的内部两侧均固定有导流板，所述导流板的内部设置有电加热阻，所述挤压筒的内部一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺杆。优选地，所述烘干装置主体的外表面分别设置有操作面板和观察窗,且操作面板与第一电机、第二电机、电加热阻和气泵电性连接。优选地，所述集气罩的底部设置有筛网。优选地，所述导流板，设置有多个，且多个所述导流板采用铜质材料制作而成。优选地，所述电加热阻设置有多个，且多个所述电加热阻等距排布于导流板的内部。优选地，所述堵料块呈“半圆形”，且所述堵料块通过焊接的方式固定于连接杆的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于挤压机内部的烘干装置设置有进料筒、第一电机、连接杆、堵料块，导流板、在进行烘干时，工作人员首先将物料倒入进料筒内，然后启动第一电机，第一电机旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转使得堵料块旋转，堵料块旋转使得物料间歇性的掉落在导流板上，且导流板采用阶梯式排布，这样进一步降低物料的流速，使得物料能够有充分的时间和空间被烘干，故而改善了物料堆积导致烘干不全面的问题，同时，该烘干装置还设置有气泵、抽气管、输气管集气罩以及过滤筛，在加热烘干时，工作人员启动气泵，气泵启动将烘干装置主体内部上方的热量通过抽气管抽出，再由输气管输到烘干装置主体的内部下方，以此反复运作从而达到一个热循环的效果，使得物料能够受热均匀，提高了该装置的烘干效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术烘干装置主体正剖结构示意图；图3为本技术进料筒结构示意图；图4为本技术导流板结构示意图。图中：1、烘干装置主体；2、挤压筒；3、进料筒；4、第一电机；5、操作面板；6、观察窗；7、抽气管；8、气泵；9、输气管；10、导流板；11、电加热阻；12、第二电机；13、集气罩；14、筛网；15、连接块；16、连接杆；17、堵料块；18、出料口；19、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于挤压机内部的烘干装置，包括烘干装置主体1、挤压筒2、进料筒3、第一电机4、操作面板5、观察窗6、抽气管7、气泵8、输气管9、导流板10、电加热阻11、第二电机12、集气罩13、筛网14、连接块15、连接杆16、堵料块17、出料口18和螺杆19，烘干装置主体1的顶部通过出料口18与挤压筒2相连通，烘干装置主体1的顶部一侧贯穿有进料筒3，烘干装置主体1的顶部另一侧设置有气泵8，气泵8的进气端连接有抽气管7，且抽气管7的一端贯穿于烘干装置主体1的顶部并连接有集气罩13，集气罩13增加了与热气的接触面积，提高了热循环的速度，气泵8的出气端连接有输气管9，且输气管9的一端贯穿于烘干装置主体1的一侧下方，进料筒3的一侧设置有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿于进料筒3的一侧并连接有连接块15，连接块15的顶部和底部均贯穿有连接杆16，连接杆16的两端均固定有堵料块17，所烘干装置主体1的内部两侧均固定有导流板10，导流板10使得物料流速降低，从而提高了物料的烘干效果，导流板10的内部设置有电加热阻11，挤压筒2的内部一侧设置有第二电机12，第二电机12的输出端连接有螺杆19。请参阅图1，烘干装置主体1的外表面分别设置有操作面板5和观察窗6,且操作面板5与第一电机4、第二电机12、电加热阻11和气泵8电性连接，便于工作人员启动和关闭第一电机4、第二电机12、电加热阻11和气泵8，观察窗6便于工作人员随时掌握内部烘干情况。请参阅图2和3，集气罩13的底部设置有筛网14，筛网可以放置细小的物料被抽进气泵8的内部将气泵8堵塞损坏，导流板10，设置有多个，且多个导流板10采用铜质材料制作而成，铜质材料使得导流板10的导热性能更好，便于将物料进行烘干。请参阅图2-4，电加热阻11设置有多个，且多个电加热阻11等距排布于导流板10的内部，多个电加热阻11提高了该装置的烘干效果和效率，堵料块17呈“半圆形”，且堵料块17通过焊接的方式固定于连接杆16的两端，焊接的方式使得堵料块17与连接杆连接的更加紧密牢固，延长了堵料块17的使用寿命。工作原理：首先，操作者先检查该装置是否有损坏，如有损坏及时进行维修，接着工作人员接通电源，然后启动第一电机4、气泵8、第二电机12和电加热阻11，工作人员首先将物料倒入进料筒3内，第一电机4旋转带动连接杆16旋转，连接杆16旋转使得堵料块17旋转，堵料块17旋转使得物料间歇性的掉落在导流板10上，这时电加热阻11产生热量给物料进行烘干，与此同时，气泵8启动将烘干装置主体1内部上方的热量通过抽气管7抽出，再由输气管9输到烘干装置主体1的内部下方，以此反复运作以达到一个热循环的目的，烘干完成后，物料掉落在挤压筒2内，这时第二电机12旋转带动螺杆19旋转，螺杆19旋转带动物料向左运作以此完成挤压工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤压机内部的烘干装置，包括烘干装置主体(1)和挤压筒(2)，其特征在于：所述烘干装置主体(1)的顶部通过出料口(18)与挤压筒(2)相连通，所述烘干装置主体(1)的顶部一侧贯穿有进料筒(3)，所述烘干装置主体(1)的顶部另一侧设置有气泵(8)，所述气泵(8)的进气端连接有抽气管(7)，且所述抽气管(7)的一端贯穿于烘干装置主体(1)的顶部并连接有集气罩(13)，所述气泵(8)的出气端连接有输气管(9)，且所述输气管(9)的一端贯穿于烘干装置主体(1)的一侧下方，所述进料筒(3)的一侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿于进料筒(3)的一侧并连接有连接块(15)，所述连接块(15)的顶部和底部均贯穿有连接杆(16)，所述连接杆(16)的两端均固定有堵料块(17)，所述烘干装置主体(1)的内部两侧均固定有导流板(10)，所述导流板(10)的内部设置有电加热阻(11)，所述挤压筒(2)的内部一侧设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端连接有螺杆(19)。

【技术特征摘要】
1.一种用于挤压机内部的烘干装置，包括烘干装置主体(1)和挤压筒(2)，其特征在于：所述烘干装置主体(1)的顶部通过出料口(18)与挤压筒(2)相连通，所述烘干装置主体(1)的顶部一侧贯穿有进料筒(3)，所述烘干装置主体(1)的顶部另一侧设置有气泵(8)，所述气泵(8)的进气端连接有抽气管(7)，且所述抽气管(7)的一端贯穿于烘干装置主体(1)的顶部并连接有集气罩(13)，所述气泵(8)的出气端连接有输气管(9)，且所述输气管(9)的一端贯穿于烘干装置主体(1)的一侧下方，所述进料筒(3)的一侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿于进料筒(3)的一侧并连接有连接块(15)，所述连接块(15)的顶部和底部均贯穿有连接杆(16)，所述连接杆(16)的两端均固定有堵料块(17)，所述烘干装置主体(1)的内部两侧均固定有导流板(10)，所述导流板(10)的内部设置有电加热阻(11)，所述挤压筒(2)的内部一侧设置有第二电机(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌琪，顾健，苏振锋，
申请(专利权)人：苏州华盈塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32