一种电极烘干支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极烘干支架，包括底板，所述底板上开设有若干通槽；若干支撑块，全部的所述支撑块设置在所述底板的上表面，全部的所述支撑块分布设置在所述底板中心线的两侧；两连接条，两所述连接条分别设置在所述底板中心线的两侧，且两所述连接条分别与所述支撑块对应设置。本实用新型专利技术能够提高电极烘干的效率。

An Electrode Drying Bracket

【技术实现步骤摘要】
一种电极烘干支架
本技术涉及物料转运领域，具体涉及一种电极烘干支架。
技术介绍
电极一般是放置在载物带上进行储存和转运，然后将载物带绕设在卷筒上。电极在加工的过程中需要对其进行烘干处理，一般是将绕设有载物带的卷筒直接放置在烘干的空间内进行烘干处理。但是卷筒的放置和拿取需要的较长的时间，因而降低了电极烘干的效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电极烘干支架，其能够提高电极烘干的效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电极烘干支架，包括底板，所述底板上开设有若干通槽；若干支撑块，全部的所述支撑块设置在所述底板的上表面，全部的所述支撑块分布设置在所述底板中心线的两侧；两连接条，两所述连接条分别设置在所述底板中心线的两侧，且两所述连接条分别与所述支撑块对应设置。进一步的，所述通槽的正投影面积大于或等于所述支撑块的投影面积。进一步的，任一所述支撑块包括支撑斜面，所述支撑斜面与所述连接条贴合并固定连接。进一步的，任一所述支撑块上开设有横槽，且位于所述底板中心线同一侧的所述横槽共线。进一步的，任一所述连接条上设置有防滑条，两所述防滑条均设置在所述连接条远离所述支撑块的端面上；所述防滑条的材料为聚醚醚酮或聚苯硫醚。进一步的，所述支撑块上设置有固定板，所述固定板的平行投影面积大于所述支撑块的平行投影面积；相对设置的两固定板通过反射板连接。进一步的，所述底板的侧边均设置有防撞条。进一步的，所述底板的上表面设置有若干能够支撑卷筒的托块；所述托块的上表面呈弧形设置。进一步的，所述支撑块中的全部或部分从加工所述通槽的废料中制得。进一步的，所述支撑块的数量为1-8个。本技术的有益效果：1、利用设置在底板上的支撑块和连接条能够支撑卷筒，在对电极进行干燥的过程中能够使得电极充分暴露，从而提高了电极烘干的速率；此外，将电极放置在烘干支架上进行处理，减少了放置和拿取卷筒时所需的时间，从而进一步的提高了电极烘干的速率；2、在加工底板的过程中将切割通槽时产生的支撑块经过精加工作为支撑块使用，因为在切割通槽时是按照支撑块的形状和数量布局通槽的数量和位置的，因而提高了烘干支架的生产效率，同时提高了材料的利用率，降低了生产的成本。附图说明图1是本技术和卷筒的整体示意图；图2是本技术的整体示意图；图3是实施例五中底板的整体示意图；图4是实施例二中底板的整体示意图；图5是实施例三中底板的整体示意图；图6是实施例四中底板的整体示意图。图中标号说明：1、底板；11、通槽；12、防撞条；2、支撑块；21、支撑斜面；22、横槽；3、连接条；31、防滑条；4、托块；5、固定板；51、反射板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例一参照图1所示，本技术的一种电极烘干支架的一实施例，包括底板1、若干支撑块2和固在支撑块2上的两连接条3，底板1上开设有若干通槽11，用于减轻底板1自身的重量。全部的支撑块2均固定设置在底板1的上表面，且支撑块2分两列分布设置，分布设置的两列支撑块2关于底板1的中心线对称设置。参照图1和图2，两连接条3关于底板1的中心线对称设置，且两连接条3设置的位置和两列支撑块2的位置对应设置。两连接条3分别与对应的支撑块2通过紧固螺钉固定连接。烘干时卷筒放置在烘干支架上，卷筒的两端部能够和连接条3接触，为了放置在烘干支架上的卷筒的稳定性，两连接条3之间的距离大于卷筒两端部的半径，小于卷筒两端部的直径。参照图1和图2，为了进一步的增大卷筒和连接条3接触位置处的静摩擦力，连接条3靠近卷筒的上表面均设置有防滑条31。为了维持电极烘干支架在真空设备中进行干燥时防滑条31性能的稳定性，本实施例中防滑条31的材料为聚醚醚酮或聚苯硫醚。此外，防滑条31因选用具有一定柔性的聚醚醚酮或聚苯硫醚，因而使得防滑条31的硬度小于卷筒的硬度，减轻了卷筒在使用过程中的磨损，因而对卷筒具有一定的保护作用。防滑条31能够将卷筒和连接条3隔离，从而减少了卷筒在使用的过程中与连接条3接触并磨损，因而减轻了卷筒在使用的过程中因磨损而产生的磨屑，减轻了磨屑对支架使用产生的不利影响。参照图1和图2，为了连接条3和卷筒的接触面积，同时便于支撑块2和连接条3的固定，任一支撑块2包括支撑斜面21。为了保持固定在支撑块2上的连接条3的平直性，位于同一侧边的支撑块2的支撑斜面21均位于同一平面内。当支撑块2和连接条3固定时，将连接条3和支撑块2的支撑斜面21贴合并固定。参照图2和图3，任一支撑块2上均开设有横槽22，且位于同一侧的横槽22均共线设置，从而便于在固定支撑块2时检测支撑块2位置是否共线。在放置电极烘干支架时，利用共线设置的横槽22能够检测电极烘干支架放置的位置。参照图2，底板1的侧边设置有防撞条12，能够减少在放置电极烘干支架时碰撞，对底板1具有一定的保护作用。本实施例中防撞条12的材料优选橡胶。在另一实施例中，参照图2，支撑块2与底板1垂直的端面上设置有固定板5，且关于底板1中心线对称设置的两支撑块2上设置的固定板5也相对设置。可以在全部支撑块2的端面均通过紧固螺钉设置固定板5，也可以仅在位于侧边的支撑块2上设置固定板5。固定板5平行投影的面积大于支撑块2平行投影的面积，因而当将卷筒放置在支架上后，卷筒的端面能够和固定板5抵接，以防止卷筒从支架上脱离。为了进一步的增大电极烘干支架的强度和稳定性，两相对设置的固定板5通过反射板51连接，从而能够进一步的增大电极烘干支架的稳定性。同时反射板51通过与外部的反光式光电传感器配合，能够利用反射板51反射光电传感器的光源，从而便于准确检测电极烘干支架的位置。实施例二一种电极烘干支架，参照图2和图3，与实施例一的不同之处在于，通槽11的正投影面积大于或等于支撑块2的投影面积。为了节省用料并且提高加工的效率，固定在底板1上的若干支撑块2部分或全部从底板1上切割下来，因为通槽11的正投影面积大于或等于支撑块2的投影面积，因而可以将切割通槽11时的产生的废料按照支撑块2的形状进行进一步的加工，从而形成固定在底板1上的支撑块2。为了便于支撑块2的切割，支撑块2上的支撑斜面21可以再将支撑块2从底板1上切割下来之后再但单独的进行加工。参照图2和图4，当全部支撑块2中共有4块支撑块2由通槽11切割时的余料加工而成时，可以合理的设计通槽11开设的形状和开设的位置。切割通槽11时根据支撑块2的形状设置刀具的加工路径，本实施例中可以将通槽11的位置设置在中间位置，并且关于底板1的中心线对称设置。因为支撑块2上开设有横槽22，且支撑块2和通槽11对应，因而通槽11内有与横槽22对应的支出板。当将支撑块2固定在底板1上时，可以将支撑块2通过紧固螺钉固定在支出板上，从而既方便确定支撑块2固定时的位置，同时也能增大支撑块2和底板1的接触面积，增大支撑块2固定的稳定性。当然，也可以将通槽11开设在其他的位置处。参照图2，底板1上固定设置有若干托块4，托块4能够和卷筒接触，从而能够施加给卷筒以支撑力。本实施例中托块4的数量和支撑块2的数量对应的设置，也可以是卷筒的两端分别设置托块4。为了进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极烘干支架，其特征在于，包括底板，所述底板上开设有若干通槽；若干支撑块，全部的所述支撑块设置在所述底板的上表面，全部的所述支撑块分布设置在所述底板中心线的两侧；两连接条，两所述连接条分别设置在所述底板中心线的两侧，且两所述连接条分别与所述支撑块对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种电极烘干支架，其特征在于，包括底板，所述底板上开设有若干通槽；若干支撑块，全部的所述支撑块设置在所述底板的上表面，全部的所述支撑块分布设置在所述底板中心线的两侧；两连接条，两所述连接条分别设置在所述底板中心线的两侧，且两所述连接条分别与所述支撑块对应设置。2.如权利要求1所述的电极烘干支架，其特征在于，所述通槽的正投影面积大于或等于所述支撑块的投影面积。3.如权利要求1所述的电极烘干支架，其特征在于，任一所述支撑块包括支撑斜面，所述支撑斜面与所述连接条贴合并固定连接。4.如权利要求1所述的电极烘干支架，其特征在于，任一所述支撑块上开设有横槽，且位于所述底板中心线同一侧的所述横槽共线。5.如权利要求1所述的电极烘干支架，其特征在于，任一所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林，
申请(专利权)人：南京裕富精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32