印染污水处理设备制造技术

技术编号:21829947 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-10 17:03
一种印染污水处理设备,包括蒸发装置、冷凝装置、连接在所述蒸发装置与所述冷凝装置之间的汽液分离装置、与所述冷凝装置连接的集液设备及设置在所述冷凝装置与所述集液设备之间的真空泵。所述蒸发装置包括中空的球状储料罐及包围在储料罐的下半部分的外侧的护套,所述储料罐与所述护套围设成存储用于加热污水的加热油的存储空间。所述护套上设有连通大气与所述存储空间的安全阀和压力表。

Printing and dyeing wastewater treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
印染污水处理设备
本技术涉及污水处理领域,尤其涉及一种印刷污水处理设备。
技术介绍
目前,对于印染业,尤其在包装、装潢印染业,产生大量含有油墨和水的污水。采用印染污水处理设备对污水中的油墨、水进行分离,印染污水处理设备包括蒸发装置、冷凝装置、连接在蒸发装置与所述冷凝装置之间的汽液分离装置及与冷凝装置连接的集液设备。蒸发装置用于将污水中的水分蒸发出去,冷凝装置用于将从蒸发装置排出的气体进行冷却、液化,集液设备用于存储从所述冷凝装置排出的液体。蒸发装置包括中空的球状储料罐及包围在储料罐的下半部分的外侧的护套,储料罐与护套围设成存储用于加热污水的加热油的存储空间。为防止存储空间内油压过高,存储空间设有与大气连通的开口,由于存储空间不是密封的,空气进入存储空间内,在高温时与存储空间内的加热油发生氧化反应,生成少量的烟,对空气造成污染,同时对加热油造成损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无污染、无能源损耗的印染污水处理设备。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种印染污水处理设备,包括蒸发装置、冷凝装置、连接在所述蒸发装置与所述冷凝装置之间的汽液分离装置、与所述冷凝装置连接的集液设备及设置在所述冷凝装置与所述集液设备之间的真空泵,所述蒸发装置用于将污水中的水分蒸发出去,所述冷凝装置用于将从所述蒸发装置排出的气体进行冷却、液化,所述集液设备用于存储从所述冷凝装置排出的液体,所述真空泵用于将印染污水处理设备抽真空,所述蒸发装置包括中空的球状储料罐及包围在储料罐的下半部分的外侧的护套,所述储料罐与所述护套围设成存储用于加热污水的加热油的存储空间,所述护套上设有连通大气与所述存储空间的安全阀和压力表,所述安全阀和压力表在正常使用时是绝对密封的。作为本技术进一步改进的技术方案,所述安全阀在所述存储空间内的压力过大时能够自动泄压,所述压力表用于实时测量和显示存储空间内的加热油的油压。作为本技术进一步改进的技术方案,所述护套包括开口向上的中空的半球状储存壁、连接在储存壁的顶端和储料罐的外壁之间的密封壁、位于储存壁上端的加热油入口及位于存储壁下端的加热油出口,所述存储空间由储存壁、密封壁和储料罐的下半部分的外壁围设而成。作为本技术进一步改进的技术方案,所述蒸发装置还包括设于储料罐内用于搅拌污水的搅拌器、设于储料罐的上方用于驱动搅拌器运转的驱动部及用于对所述存储空间内的加热油进行加热的加热部。作为本技术进一步改进的技术方案,所述储料罐包括位于储料罐上半部分的进料口、温度计、真空表、第一观察窗、第一回流口、排气口及设于底部的出料口。作为本技术进一步改进的技术方案,所述驱动部由电机、与电机的输出轴连接的减速机构及由减速机构驱动的转轴组成,电机的输出轴及转轴沿垂直地面的方向布置,所述搅拌器固定设置在所述转轴上。作为本技术进一步改进的技术方案,所述搅拌器包括固定连接在驱动部的转轴上的并横向布置的驱动杆、连接在驱动杆的其中一末端与转轴之间的第一弧形搅拌片、连接在驱动杆的另一末端与转轴之间的第二弧形搅拌片、设置在第一、第二弧形搅拌片上的若干刮板及固定连接在转轴下端的刮片,所述刮片位于所述储料罐的出料口内。作为本技术进一步改进的技术方案,所述第一、第二弧形搅拌片3的结构相同且二者在围绕所述转轴的圆周方向上间隔180°设置。相较于现有技术,本技术安全阀在所述存储空间内的压力过大时能够自动泄压,提高设备的安全性;压力表用于实时测量和显示存储空间内的加热油的油压,使操作人员能够更直观和主动的了解到存储空间内的加热油的油压,以便在油压过高时人为地进行调整、控制;同时,用安全阀来连通存储空间与大气,在油压未达到阈值时,存储空间与大气之间是被隔绝开的,防止空气进入到存储空间内与加热油发生氧化反应,避免了空气污染和加热油的损耗。附图说明图1是本技术印染污水处理设备的结构示意图。图2是图1的俯视图。具体实施方式参图1所示,本技术揭示了一种印染污水处理设备100,用于将印染产生的含有油墨的污水进行油墨、水分离,其包括蒸发装置1、冷凝装置2、连接在蒸发装置1与冷凝装置2之间的汽液分离装置3、与冷凝装置2连接的集液设备4及设置在冷凝装置2与集液设备4之间的真空泵5。下文描述中,以垂直地面的方向作为上下方向,并约定远离地面的一端为上端,空间相关的术语比如“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“中部”等可以在此用于描述元件之间的位置关系,使描述一个元件与另一个元件的位置关系的说明变得简单。继续参图1所示,蒸发装置1用于将污水中的水分蒸发出去,包括中空的球状储料罐10、包围在储料罐10的下半部分的外侧的护套11、设于储料罐10内用于搅拌污水的搅拌器12、设于储料罐10的上方用于驱动搅拌器12运转的驱动部及用于对储料罐10内的污水进行加热的加热部(未图示)。结合图2所示,中空的球状储料罐10设有位于储料罐10上半部分的进料口101、温度计102、真空表103、第一观察窗104、第一回流口105、排气口106及设于底部的出料口107。进料口101用于向储料罐10内导入污水,出料口107用于将储料罐10内已经被处理完成的颜料导出储料罐10。温度计102用于测量储料罐10内的温度以方便对储料罐10内的温度进行实时控制,真空表103用于测量储料罐10内的真空度,以方便准确控制储料罐10内的真空度。观察窗104设置为透明或半透明结构,用于观察储料罐10内情况。护套11为中空的半球状,其包覆在储料罐10的下半部分。护套11包括开口向上的中空的半球状储存壁110、连接在储存壁110的顶端和储料罐10的外壁之间的密封壁111、由储存壁110和密封壁111的内壁与储料罐10的下半部分的外壁围设而成的存储空间112、位于储存壁110上端的加热油入口113、安全阀114、压力表115及位于存储壁110下端的加热油出口116。加热油从加热油入口113进入并储存在存储空间112内,在需要更换加热油时将加热油从加热油出口114排出。加热油由加热部进行加热,加热部为电加热装置或蒸汽加热装置。安全阀114在所述存储空间112内的压力过大时能够自动泄压,提高设备的安全性。压力表115用于实时测量和显示存储空间112内的加热油的油压,使操作人员能够更直观和主动的了解到存储空间112内的加热油的油压,以便在油压过高时人为地进行调整、控制。同时,用安全阀114来连通存储空间112与大气,在油压未达到阈值时,存储空间112与大气之间是被隔绝开的,防止空气进入到存储空间内与加热油发生氧化反应,避免了空气污染和加热油的损耗。驱动部由电机13、与电机13的输出轴连接的减速机构(未图示)及由减速机构驱动的转轴14组成,电机13的输出轴及转轴14沿垂直地面的方向布置。搅拌器12设置在储料罐10的下半部分内,其包括固定连接在驱动部的转轴14上的并沿平行于地面的方向横向布置的驱动杆121、连接在驱动杆121的其中一末端与转轴14之间的第一弧形搅拌片122、连接在驱动杆121的另一末端与转轴14之间的第二弧形搅拌片123、设置在第一、第二弧形搅拌片122、123上的若干刮板124及固定连接在转轴14下端的刮片125,第一、第二弧形搅拌片122、123的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染污水处理设备,其特征在于,包括蒸发装置、冷凝装置、连接在所述蒸发装置与所述冷凝装置之间的汽液分离装置、与所述冷凝装置连接的集液设备及设置在所述冷凝装置与所述集液设备之间的真空泵,所述蒸发装置用于将污水中的水分蒸发出去,所述冷凝装置用于将从所述蒸发装置排出的气体进行冷却、液化,所述集液设备用于存储从所述冷凝装置排出的液体,所述真空泵用于将印染污水处理设备抽真空,所述蒸发装置包括中空的球状储料罐及包围在储料罐的下半部分的外侧的护套,所述储料罐与所述护套围设成存储用于加热污水的加热油的存储空间,所述护套上设有连通大气与所述存储空间的安全阀和压力表。

【技术特征摘要】
1.一种印染污水处理设备,其特征在于,包括蒸发装置、冷凝装置、连接在所述蒸发装置与所述冷凝装置之间的汽液分离装置、与所述冷凝装置连接的集液设备及设置在所述冷凝装置与所述集液设备之间的真空泵,所述蒸发装置用于将污水中的水分蒸发出去,所述冷凝装置用于将从所述蒸发装置排出的气体进行冷却、液化,所述集液设备用于存储从所述冷凝装置排出的液体,所述真空泵用于将印染污水处理设备抽真空,所述蒸发装置包括中空的球状储料罐及包围在储料罐的下半部分的外侧的护套,所述储料罐与所述护套围设成存储用于加热污水的加热油的存储空间,所述护套上设有连通大气与所述存储空间的安全阀和压力表。2.如权利要求1所述的一种印染污水处理设备,其特征在于:所述安全阀在所述存储空间内的压力过大时能够自动泄压,所述压力表用于实时测量和显示存储空间内的加热油的油压。3.如权利要求1所述的一种印染污水处理设备,其特征在于:所述护套包括开口向上的中空的半球状储存壁、连接在储存壁的顶端和储料罐的外壁之间的密封壁、位于储存壁上端的加热油入口及位于存储壁下端的加热油出口,所述存储空间由储存壁、密封壁和储料罐的下半部分的外壁围设而成。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓峰
申请(专利权)人:昆山普灵汀环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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