一种无尘投料站上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及投料设备领域，公开了一种无尘投料站上料机构，包括支架，支架靠近投料口一侧顶端与托架一端铰接相连，托架另一端设有挡板；托架两侧边横杆的下表面均与油缸的活塞杆端头铰接相连，油缸尾端与支架下方横梁铰接相连，油缸可带动托架升降。本实用新型专利技术解决了现有无尘投料站需要人工将袋装粉状物料搬至投料站投料口，由于操作人员体力消耗导致生产效率越来越低的问题。

A Dustless Feeding Station Feeding Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种无尘投料站上料机构
本技术涉及投料设备领域，具体是指一种无尘投料站上料机构。
技术介绍
在制药、食品、化工行业中，常常需要对粉状物料进行混合和筛选，粉状物料一般都是装于包装袋中，在将粉状物料拆包投料时，会有大量粉尘溢出，浪费资源的同时还会对环境造成污染。而且粉尘会导致工作环境变得恶劣，操作人员长时间处于这种环境之下，会由于吸入大量粉尘影响操作人员的身体健康。此外，粉尘大量漂浮于空气中，在达到一定浓度时，如有火源存在，还可能发生爆炸事故。为了能够在物料投放时不产生粉尘，工厂大多会购置无尘投料站，无尘投料站是用于人工倾倒小袋装粉末或颗粒状物料至下一环节设备内的手动设备，它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作。该设备内部安装过滤器，用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除。底部连接有出料组件，通过物料管道连接至下一环节设备，物料落入投料站料斗后经过管道进入下一设备。无尘操作杜绝粉尘飞扬，并将洁净尾气排入大气，使人工能在清洁的环境中轻松地工作，实现全密闭开袋投料和管道输送。但现有的粉状物料包装重量一般是50千克、25千克，操作人员需要将粉状物料一袋一袋搬运到投料站进料口位置，十分耗费体力，且效率低下。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种无尘投料站上料机构，解决了现有无尘投料站需要人工将袋装粉状物料搬至投料站投料口，由于操作人员体力消耗导致生产效率越来越低的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种无尘投料站上料机构，包括支架，支架靠近投料口一侧顶端与托架一端铰接相连，托架另一端设有挡板；托架两侧边横杆的下表面均与油缸的活塞杆端头铰接相连，油缸尾端与支架下方横梁铰接相连，油缸可带动托架升降。在本技术中，当需要对无尘投料站进行上料时，将若干袋将要上料的物料放置于托架上，启动油缸，油缸活塞杆伸出。由于活塞杆与横杆下表面铰接、油缸尾端与横梁铰接，油缸在活塞杆伸出的同时会旋转顶升将托架升起，在托架升起时，挡板将会挡住物料不使其滑落。当托架升至投料位置，操作人员便可在托架上划破包装袋，并向无尘投料站进行投料，操作人员不必每次投料都需要将物料从地面搬至投料口，避免了由于操作人员体力消耗导致生产效率越来越低的问题。作为一种优选的方式，托架两侧边横杆之间设有多个辊轮，辊轮两端转轴置于横杆内侧转孔中并可自由转动。作为一种优选的方式，挡板两端设有挡板转轴，挡板转轴置于横杆内侧转孔中并可自由转动，挡板转轴可通过锁定机构锁定使其不可转动。作为一种优选的方式，锁定机构包括挡板转轴，挡板两端的挡板转轴均设有与挡板平行的销孔，横杆与销孔对应位置设有插孔，插孔与销孔对齐并可插入销轴将挡板转轴锁定。作为一种优选的方式，销轴上端设有顶帽。作为一种优选的方式，托架靠近挡板一端端头包裹有橡胶垫片。作为一种优选的方式，托架升起时与投料口下端平行对齐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术给无尘投料站加设上料机构，决了现有无尘投料站需要人工将袋装粉状物料搬至投料站投料口，由于操作人员体力消耗导致生产效率越来越低的问题。(2)本技术通过托架两侧边横杆之间设有多个辊轮，辊轮两端转轴置于横杆内侧转孔中并可自由转动，辊轮能使物料更加省力的从托板移动到投料口。(3)本技术通过挡板两端设有挡板转轴，挡板转轴置于横杆内侧转孔中并可自由转动，挡板转轴可通过锁定机构锁定使其不可转动，锁定机构可锁定挡板使其不能转动用来挡住物料使其不会在托架上升过程中滑落，也可解除挡板锁定，放下挡板，方便托架升起与传送带等设备配合输送物料。(4)本技术通过锁定机构包括挡板转轴，挡板两端的挡板转轴均设有与挡板平行的销孔，横杆与销孔对应位置设有插孔，插孔与销孔对齐并可插入销轴将挡板转轴锁定，利用销轴对挡板进行锁定，锁定效果好、结构简单、操作便捷。(5)本技术通过销轴上端设有顶帽，方便拿取销轴，顶帽也能卡住销轴避免其脱落。(6)本技术通过托架靠近挡板一端端头包裹有橡胶垫片，在托架放置于地面时，橡胶垫片能避免挡板与地面产生划痕。(7)本技术通过托架升起时与投料口下端平行对齐，方便物料进行投料，操作人员只需推动物料便可将物料送入投料口。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术托架升起结构示意图。图3为托架结构示意图。图4为图3中A-A面剖视图。其中，1支架，2油缸，3活塞杆，4挡板，5横杆，6投料口，7横梁，8辊轮，9销轴，10顶帽，11挡板转轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1～4，一种无尘投料站上料机构，包括支架1，支架1靠近投料口6一侧顶端与托架一端铰接相连，托架另一端设有挡板4；托架两侧边横杆5的下表面均与油缸2的活塞杆3端头铰接相连，油缸2尾端与支架1下方横梁7铰接相连，油缸2可带动托架升降。在本实施例中，当需要对无尘投料站进行上料时，将若干袋将要上料的物料放置于托架上，启动油缸2，油缸2活塞杆3伸出。由于活塞杆3与横杆5下表面铰接、油缸2尾端与横梁7铰接，油缸2在活塞杆3伸出的同时会旋转顶升将托架升起，在托架升起时，挡板4将会挡住物料不使其滑落。当托架升至投料位置，操作人员便可在托架上划破包装袋，并向无尘投料站进行投料，操作人员不必每次投料都需要将物料从地面搬至投料口6，避免了由于操作人员体力消耗导致生产效率越来越低的问题。实施例2：参见图1～4，一种无尘投料站上料机构，包括支架1，支架1靠近投料口6一侧顶端与托架一端铰接相连，托架另一端设有挡板4；托架两侧边横杆5的下表面均与油缸2的活塞杆3端头铰接相连，油缸2尾端与支架1下方横梁7铰接相连，油缸2可带动托架升降。托架两侧边横杆5之间设有多个辊轮8，辊轮8两端转轴置于横杆5内侧转孔中并可自由转动。在本实施例中，通过托架两侧边横杆5之间设有多个辊轮8，辊轮8两端转轴置于横杆5内侧转孔中并可自由转动，辊轮8能使物料更加省力的从托板移动到投料口6。本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。实施例3：参见图1～4，一种无尘投料站上料机构，包括支架1，支架1靠近投料口6一侧顶端与托架一端铰接相连，托架另一端设有挡板4；托架两侧边横杆5的下表面均与油缸2的活塞杆3端头铰接相连，油缸2尾端与支架1下方横梁7铰接相连，油缸2可带动托架升降。挡板4两端设有挡板转轴11，挡板转轴11置于横杆5内侧转孔中并可自由转动，挡板转轴11可通过锁定机构锁定使其不可转动。在本实施例中，通过挡板4两端设有挡板转轴11，挡板转轴11置于横杆5内侧转孔中并可自由转动，挡板转轴11可通过锁定机构锁定使其不可转动，锁定机构可锁定挡板4使其不能转动用来挡住物料使其不会在托架上升过程中滑落，也可解除挡板4锁定，放下挡板4，方便托架升起与传送带等设备配合输送物料。作为一种优选的方式，锁定机构包括挡板转轴11，挡板4两端的挡板转轴11均设有与挡板4平行的销孔，横杆5与销孔对应位置设有插孔，插孔与销孔对齐并可插入销轴9将挡板转轴11锁定。通过锁定机构包括挡板转轴11，挡板4两端的挡板转轴11均设有与挡板4平行的销孔，横杆5与销孔对应位置设有插孔，插孔与销孔对齐并可插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘投料站上料机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)靠近投料口(6)一侧顶端与托架一端铰接相连，所述托架另一端设有挡板(4)；所述托架两侧边横杆(5)的下表面均与油缸(2)的活塞杆(3)端头铰接相连，所述油缸(2)尾端与支架(1)下方横梁(7)铰接相连，所述油缸(2)可带动托架升降。

【技术特征摘要】
1.一种无尘投料站上料机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)靠近投料口(6)一侧顶端与托架一端铰接相连，所述托架另一端设有挡板(4)；所述托架两侧边横杆(5)的下表面均与油缸(2)的活塞杆(3)端头铰接相连，所述油缸(2)尾端与支架(1)下方横梁(7)铰接相连，所述油缸(2)可带动托架升降。2.根据权利要求1所述的一种无尘投料站上料机构，其特征在于：所述托架两侧边横杆(5)之间设有多个辊轮(8)，所述辊轮(8)两端转轴置于横杆(5)内侧转孔中并可自由转动。3.根据权利要求1所述的一种无尘投料站上料机构，其特征在于：所述挡板(4)两端设有挡板转轴(11)，所述挡板转轴(11)置于横杆(5)内侧转孔中并可...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，
申请(专利权)人：郑州贝克曼胶体有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41