一种矿井缓冲托辊制造技术

技术编号:21828804 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-10 16:40
本实用新型专利技术公开了一种矿井缓冲托辊,包括底座支架,所述底座支架的顶部内壁两侧均通过螺栓固定有旋转架,且两个旋转架的内壁通过轴承连接有同一个中心轴,所述中心轴的两端外壁均设置有固定轴头,且固定轴头的一侧外壁套接有钢索套,所述中心轴位于两个固定轴头之间的外壁套接有托辊本体,所述托辊本体的外壁开有缓冲槽,所述托辊本体的两侧内壁轴心处均焊接有弹性固定架,且弹性固定架的内壁中轴线处焊接有U型固定架。本实用新型专利技术通过弹性固定架和U型固定架配合上栅格插块和凹槽将中心轴和托辊本体之间进行限位固定,配合上有限位扣的钢索套,减少在钢丝绳脱离托辊后,钢绳拉力横向受力使底座受力断裂的情况。

A Mine Buffer Roller

【技术实现步骤摘要】
一种矿井缓冲托辊
本技术涉及矿用输送带
,尤其涉及一种矿井缓冲托辊。
技术介绍
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机,输送机可进行水平、倾斜输送,也可组成空间输送线路,输送线路一股是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以运用在矿井上的物料转运提升。现有的输送机大都为带式输送,即通过将物料放置于输送带上,由电机转动带动输送带运动,将物料输送至相应的高度或指定位置。现有的皮带输送机缓冲托辊,是在一个无缝钢管辊壳的外圆上包有一层缓冲胶圈,在钢管辊壳的两端口内分别用轴承、内外密封、内垫圈、外挡圈组装而成,为了使内垫圈限位,不得在钢管内壁上设置台阶。这种传统的结构方式由于加工精度差,不但生产加工和安装复杂,不易批量生产,而且托辊的运行需要增加轴承润滑剂、使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种矿井缓冲托辊。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种矿井缓冲托辊,包括底座支架,所述底座支架的顶部内壁两侧均通过螺栓固定有旋转架,且两个旋转架的内壁通过轴承连接有同一个中心轴,所述中心轴的两端外壁均设置有固定轴头,且固定轴头的一侧外壁套接有钢索套,所述中心轴位于两个固定轴头之间的外壁套接有托辊本体,所述托辊本体的外壁开有缓冲槽,所述托辊本体的两侧内壁轴心处均焊接有弹性固定架,且弹性固定架的内壁中轴线处焊接有U型固定架,所述U型固定架的外壁开有凹槽,且中心轴和固定轴头的连接处套接有栅格插块,栅格插块的底部外壁和凹槽内壁之间形成啮合卡接配合,所述底座支架的外壁通过螺栓固定有信号指示灯,且信号指示灯连接有开关,开关通过导线连接有微处理器。优选的,所述底座支架的顶部外壁两侧均焊接有侧支撑销,且固定轴头的外壁开有销孔,侧支撑销的顶端外壁插接在销孔的内壁上。优选的,所述钢索套的两侧内壁开有卡槽,且卡槽内壁卡接有限位扣。优选的,所述固定轴头和钢索套的连接处开有第二卡槽,且第二卡槽内壁卡接有密封弹簧卡。优选的,所述托辊本体的两侧外壁边缘处均开有第二凹槽,且第二凹槽内壁通过螺栓固定有侧封板,侧封板的内壁通过螺栓固定有压力传感器,压力传感器的信号端通过信号线和微处理器相连接。优选的,所述托辊本体的外壁包裹有橡胶套,且橡胶套靠近缓冲槽的两侧设置有挤压气囊。本技术的有益效果为:1.本托辊通过设置有弹性固定架和U型固定架,配合上栅格插块和凹槽将中心轴和托辊本体之间进行左右的限位固定,同时配合上带有限位扣的钢索套,减少在钢丝绳工作时因各种原因跑偏脱离托辊后,钢绳拉力可以横向受力使底座受力断裂的情况,使钢绳在空位自然运行不会使钢绳与底座直接摩擦而损坏;2.本托辊的轴头固定处通过侧支撑销和轴头的固定,配合上托辊本体外表面上设置的缓冲槽,缓冲槽的两侧设置有气囊,可在进行矿用运输中,提高托辊的支撑性,使托辊的受力更加均匀,对物料的缓冲性更佳。附图说明图1为本技术提出的一种矿井缓冲托辊的局部剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种矿井缓冲托辊的托辊本体侧面结构示意图。图中:1底座支架、2固定卡盘、3U型固定架、4限位扣、5弹性固定架、6栅格插块、7托辊本体、8中心轴、9缓冲槽、10钢索套、11侧支撑销、12固定轴头、13密封弹簧卡、14侧封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种矿井缓冲托辊,包括底座支架1,底座支架1的顶部内壁两侧均通过螺栓固定有旋转架,且两个旋转架的内壁通过轴承连接有同一个中心轴8,中心轴8的两端外壁均设置有固定轴头12,且固定轴头12的一侧外壁套接有钢索套10,中心轴8位于两个固定轴头12之间的外壁套接有托辊本体7,托辊本体7的外壁开有缓冲槽9,托辊本体7的两侧内壁轴心处均焊接有弹性固定架5,且弹性固定架5的内壁中轴线处焊接有U型固定架3,U型固定架3的外壁开有凹槽,且中心轴8和固定轴头12的连接处套接有栅格插块6,栅格插块6的底部外壁和凹槽内壁之间形成啮合卡接配合,底座支架1的外壁通过螺栓固定有信号指示灯,且信号指示灯连接有开关,开关通过导线连接有微处理器,底座支架1的顶部外壁两侧均焊接有侧支撑销11,且固定轴头12的外壁开有销孔,侧支撑销11的顶端外壁插接在销孔的内壁上,钢索套10的两侧内壁开有卡槽,且卡槽内壁卡接有限位扣4,固定轴头12和钢索套10的连接处开有第二卡槽,且第二卡槽内壁卡接有密封弹簧卡13,托辊本体7的两侧外壁边缘处均开有第二凹槽,且第二凹槽内壁通过螺栓固定有侧封板14,侧封板14的内壁通过螺栓固定有压力传感器,压力传感器的信号端通过信号线和微处理器相连接,压力传感器的型号为JYB-KB-CW2000,微处理器的型号为ARM9TDMI,托辊本体7的外壁包裹有橡胶套,且橡胶套靠近缓冲槽9的两侧设置有挤压气囊。工作原理:现有的托辊本体7可组合使用,可为平行结构或者槽式结构,通过侧支撑销11和套接轴承将支架和固定轴头12之间连接,中心轴8两端和弹性固定架5及U型固定架3之间相互卡接形成稳定结构,同时在进行托辊本体7的转运时,托辊本体7外表面上设置的缓冲槽9,缓冲槽9的两侧设置有气囊,可在进行矿用运输中,提高托辊的支撑性,使托辊的受力更加均匀,对物料的缓冲性更佳。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种矿井缓冲托辊,包括底座支架(1),其特征在于,所述底座支架(1)的顶部内壁两侧均通过螺栓固定有旋转架,且两个旋转架的内壁通过轴承连接有同一个中心轴(8),所述中心轴(8)的两端外壁均设置有固定轴头(12),且固定轴头(12)的一侧外壁套接有钢索套(10),所述中心轴(8)位于两个固定轴头(12)之间的外壁套接有托辊本体(7),所述托辊本体(7)的外壁开有缓冲槽(9),所述托辊本体(7)的两侧内壁轴心处均焊接有弹性固定架(5),且弹性固定架(5)的内壁中轴线处焊接有U型固定架(3),所述U型固定架(3)的外壁开有凹槽,且中心轴(8)和固定轴头(12)的连接处套接有栅格插块(6),栅格插块(6)的底部外壁和凹槽内壁之间形成啮合卡接配合,所述底座支架(1)的外壁通过螺栓固定有信号指示灯,且信号指示灯连接有开关,开关通过导线连接有微处理器。

【技术特征摘要】
1.一种矿井缓冲托辊,包括底座支架(1),其特征在于,所述底座支架(1)的顶部内壁两侧均通过螺栓固定有旋转架,且两个旋转架的内壁通过轴承连接有同一个中心轴(8),所述中心轴(8)的两端外壁均设置有固定轴头(12),且固定轴头(12)的一侧外壁套接有钢索套(10),所述中心轴(8)位于两个固定轴头(12)之间的外壁套接有托辊本体(7),所述托辊本体(7)的外壁开有缓冲槽(9),所述托辊本体(7)的两侧内壁轴心处均焊接有弹性固定架(5),且弹性固定架(5)的内壁中轴线处焊接有U型固定架(3),所述U型固定架(3)的外壁开有凹槽,且中心轴(8)和固定轴头(12)的连接处套接有栅格插块(6),栅格插块(6)的底部外壁和凹槽内壁之间形成啮合卡接配合,所述底座支架(1)的外壁通过螺栓固定有信号指示灯,且信号指示灯连接有开关,开关通过导线连接有微处理器。2.根据权利要求1所述的一种矿井缓冲托辊,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈德利
申请(专利权)人:沅陵县湘沅机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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