一种用于自动打包机的移动龙门架机构,包括自动打包机设备本体、伺服电机蜗轮蜗杆减速机、控制电源开关、直线导轨、滑块,还具有链条、主动链轮、从动链轮、连接板和支撑链轮,在两个下机架上端有开口槽,两套减速机分别安装在两个下机架内侧后,两套从动链轮分别安装在两个下机架内侧前,两套支撑链轮分别安装在两个支撑板上,两套主动链轮分别安装在减速机的动力输出轴前,两根链条分别套在从动、主动链轮上,两套连接板下端分别安装在两套链条的上端中部,两套直线导轨下部分别安装在两个下机架上,两套滑块分别套在两套直线导轨的上端,两套连接板的上端和两套滑块的外侧端后部连接在一起,龙门架体左右两侧下端分别安装在两套滑块上中部。
A Mobile Gantry Frame for Automatic Packing Machine
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动打包机的移动龙门架机构
本技术涉及打包设备领域,特别是一种用于自动打包机的移动龙门架机构。
技术介绍
自动打包机设备是一种使用较为广泛的包装设备,主要作用是对货物包装箱进行打包。其主要结构分为升降打包机、龙门架、两个下机架、后机架、抬升底座,升降打包机左右两侧套在垂直分布的两个支撑导向架(龙门架体左右两端的立杆)上,升降打包机在相关机构作用下能沿两只支撑导向架上下运动,两个导向支撑架下端分别位于两个下机架上端,四台抬升底座分别位于两个下机架中部内侧和后机架前部,四台抬升底座的抬升板位于两个下机架内侧之间以及后机架前部,进行货物打包时,叉车将运送货物的托盘下端左右两侧及后侧分别放在四台抬升底座的抬升板上端,在控制设备作用下,抬升底座向上运动后,然后叉车的前叉退出就可进行打包作业;作业时,升降打包机在相关机构作用下能沿两只支撑导向架(龙门架体左右两端的立杆)上下运动到合适距离就可对货物进行打包,打包完货物后,叉车的插脚插入托盘下端,在控制设备作用下,抬升底座向下运动后,然后货物连同托盘一起放在叉车的前叉上端,叉车向后退出就可完成所有打包工序。现有的自动打包机设备使用的支撑导向架(龙门架)由两根竖直分布的立杆和横杆组成,横杆左右两端安装在两只立杆的上端,两只立杆的下端通过螺杆螺母安装在两个下机架的上端中部,这样在实际操作中会带来一个问题,在进行货物的打包工序前,需要叉车将货物移动到龙门架的下端,进而升降打包机才能对货物进行打包作业。实际操作中,两个下机架之间的宽度有限,操作失误时容易造成叉车撞在下机架上,进而导致设备和货物的损坏,而且,当叉车前叉脚上的货物过重时,重型货物移动过程中,容易因操作失误及惯性作用力下产生倾倒,进而造成货物损坏。基于上述,提供一种叉车将货物运送到两个下机架前端之间时,能尽可能减小叉车运动的距离,从而减小货物及设备损坏几率的移动龙门架机构显得尤为必要。
技术实现思路
为了克服现有自动打包机设备使用的固定龙门架因结构所限存在的弊端,本新型提供了具有减速设备、链条、直线导轨等,在使用中,能方便控制龙门架体沿两个下机架自由前后运动,从而进行打包作业时,减少了叉车进入打包工位后的运动距离,由此减小了货物、叉车、打包设备本体自身受损,使用更加方便的一种用于自动打包机的移动龙门架机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于自动打包机的移动龙门架机构,包括自动打包机设备本体、伺服电机蜗轮蜗杆减速机、控制电源开关、直线导轨、滑块,控制电源开关位于自动打包机设备本体的元件箱内,控制电源开关电源输入端和380V交流电源经导线连接,控制电源开关电源输出端分别和两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机的电源输入端经导线连接,其特征在于还具有链条、主动链轮、从动链轮、连接板和支撑链轮,在自动打包机设备本体的两个下机架上端由前至后各具有一道开口槽,伺服电机蜗轮蜗杆减速机、直线导轨、滑块、链条、主动链轮、从动链轮、连接板、支撑链轮各有相同的两套,两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机分别安装在两个下机架的内侧后端,两套从动链轮的中部各套有一个轴承,两套从动链轮中部的轴承内各套有一只轴杆,两只轴杆分别安装在两个下机架的内侧前端,两套支撑链轮的中部各套有一个轴承,两套支撑链轮中部的轴承内各套有一只连接轴杆,两只连接轴杆分别安装在两个下机架内中部下端的支撑板上,两套主动链轮分别安装在两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机的动力输出轴前端,两根链条分别套在两个下机架内部的从动链轮和主动链轮上,两套链条的下端中部分别位于两套支撑链轮的上端,两套连接板上下两端横向各具有多个固定孔,两套连接板下端分别安装在两套链条的上端中部内侧,两套连接板的上端分别位于两个下机架上端由前至后分布的开口槽上侧,两套直线导轨下部分别由前至后安装在两个下机架上端,两套直线导轨分别位于两个下机架上部内侧端,两套滑块分别套在两套直线导轨的上端,两套连接板的上端和两套滑块的外侧端后部连接在一起,自动打包机设备本体的龙门架体左右两侧下端分别安装在两套滑块的上端中部。所述直线导轨的前后长度和下机架上端由前至后分布的开口槽前后长度一致。本技术有益效果是:本新型使用自动打包机设备本体进行货物打包流程,和现有自动打包机设备工作过程一致,进行货物打包时,叉车将运送货物的托盘下端左右两侧及后侧分别放在四台抬升底座的抬升板上端,然后操作者操作控制电源开关使两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机得电工作其动力输出轴带动主动链轮顺时针或逆时针转动,进而主动链轮带动链条上端向前或向后运动,两套连接板上端分别带动两套滑块前后运动,两套滑块分别带动自动打包机设备本体的龙门架体前后运动到合适位置,龙门架体到达所需位置后,操作者操作控制电源开关、关闭两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机构的电源,就可进行打包作业;作业时,升降打包机在相关机构作用下能沿两只支撑导向架(龙门架体左右两端的立杆)上下运动到合适距离就可对货物进行打包,打包完货物后,叉车的插脚(前叉)插入托盘下端,在自动打包机设备本体的抬升底座向下运动后,货物连同托盘一起放在叉车的前叉上端,叉车向后退出就可完成所有打包工序。本新型减少了叉车进入打包工位后的运动距离,由此减小了货物、叉车、打包设备本体自身受损的几率,使用更加方便。基于上述,所以本技术具有好的应用前景。附图说明以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。图1是本技术前视立体结构示意图。图2是本技术右侧视平面结构示意图。具体实施方式图1、2中所示,一种用于自动打包机的移动龙门架机构,包括自动打包机设备本体1、伺服电机蜗轮蜗杆减速机2、控制电源开关、直线导轨3、滑块4,控制电源开关位于自动打包机设备本体1的元件箱内,控制电源开关电源输入端和380V交流电源经导线连接,控制电源开关电源输出端分别和两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机2的电源输入端经导线连接,还具有链条5、主动链轮6、从动链轮7、连接板8和支撑链轮9,在自动打包机设备本体1的两个下机架10上端由前至后各具有一道开口槽10-1,伺服电机蜗轮蜗杆减速机2、直线导轨3、滑块4、链条5、主动链轮6、从动链轮7、连接板8、支撑链轮9各有相同的两套,两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机2分别通过螺杆螺母安装在两个下机架10的内侧后端,两套从动链轮7的中部各套有一个轴承,两套从动链轮7中部的轴承内各套有一只轴杆,两只轴杆分别通过螺母安装在两个下机架10的内侧前端,两套支撑链轮9的中部各套有一个轴承,两套支撑链轮9中部的轴承内各套有一只连接轴杆,两只连接轴杆分别通过螺母安装在两个下机架10内中部下端的支撑板11上,两套主动链轮6分别安装在两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机2的动力输出轴前端,两根链条5分别套在两个下机架内中部的从动链轮7和主动链轮6上,两套链条5的下端中部分别位于两套支撑链轮9的上端,两套连接板8上下两端横向各具有多个固定孔,两套连接板8下端分别通过一个固定夹用螺杆螺母安装在两套链条5的上端中部内侧,两套连接板8的上端分别位于两个下机架上端由前至后分布的开口槽10-1上侧,两套连接板8的中部分别位于两个下机架上端由前至后分布的开口槽10-1内,两套直线导轨3下部分别通过螺杆螺母由前至后安装在两个下机架10上端,两套直线导轨3分别位于两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于自动打包机的移动龙门架机构,包括自动打包机设备本体、伺服电机蜗轮蜗杆减速机、控制电源开关、直线导轨、滑块,控制电源开关位于自动打包机设备本体的元件箱内,控制电源开关电源输入端和380V交流电源经导线连接,控制电源开关电源输出端分别和两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机的电源输入端经导线连接,其特征在于还具有链条、主动链轮、从动链轮、连接板和支撑链轮,在自动打包机设备本体的两个下机架上端由前至后各具有一道开口槽,伺服电机蜗轮蜗杆减速机、直线导轨、滑块、链条、主动链轮、从动链轮、连接板、支撑链轮各有相同的两套,两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机分别安装在两个下机架的内侧后端,两套从动链轮的中部各套有一个轴承,两套从动链轮中部的轴承内各套有一只轴杆,两只轴杆分别安装在两个下机架的内侧前端,两套支撑链轮的中部各套有一个轴承,两套支撑链轮中部的轴承内各套有一只连接轴杆,两只连接轴杆分别安装在两个下机架内中部下端的支撑板上,两套主动链轮分别安装在两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机的动力输出轴前端,两根链条分别套在两个下机架内部的从动链轮和主动链轮上,两套链条的下端中部分别位于两套支撑链轮的上端,两套连接板上下两端横向各具有多个固定孔,两套连接板下端分别安装在两套链条的上端中部内侧,两套连接板的上端分别位于两个下机架上端由前至后分布的开口槽上侧,两套直线导轨下部分别由前至后安装在两个下机架上端,两套直线导轨分别位于两个下机架上部内侧端,两套滑块分别套在两套直线导轨的上端,两套连接板的上端和两套滑块的外侧端后部连接在一起,自动打包机设备本体的龙门架体左右两侧下端分别安装在两套滑块的上端中部。...
【技术特征摘要】
1.一种用于自动打包机的移动龙门架机构,包括自动打包机设备本体、伺服电机蜗轮蜗杆减速机、控制电源开关、直线导轨、滑块,控制电源开关位于自动打包机设备本体的元件箱内,控制电源开关电源输入端和380V交流电源经导线连接,控制电源开关电源输出端分别和两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机的电源输入端经导线连接,其特征在于还具有链条、主动链轮、从动链轮、连接板和支撑链轮,在自动打包机设备本体的两个下机架上端由前至后各具有一道开口槽,伺服电机蜗轮蜗杆减速机、直线导轨、滑块、链条、主动链轮、从动链轮、连接板、支撑链轮各有相同的两套,两套伺服电机蜗轮蜗杆减速机分别安装在两个下机架的内侧后端,两套从动链轮的中部各套有一个轴承,两套从动链轮中部的轴承内各套有一只轴杆,两只轴杆分别安装在两个下机架的内侧前端,两套支撑链轮的中部各套有一个轴承,两套支撑链轮中部的轴承内各套有一只连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴海军,王蕾,
申请(专利权)人:苏州智东信息技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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