一种玻璃镜片自动覆膜和收膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃镜片自动覆膜和收膜设备，包括机架、收覆膜机构和镜片移动机构，安装台的内部设有驱动电机为整个设备提供动力，安装架与收覆膜机构连接，薄膜从薄膜卷轴被上传送到薄膜传送轴上，在气缸的作用下，压膜器上下移动，完成自动覆膜和收膜过程，压膜器的下表面对玻璃镜片表面进行压实，避免气泡的产生，压膜器四周设有切断锯齿，对薄膜进行切断，由玻璃放置台在移动槽上的移动将覆膜完成的玻璃镜片运送出去，感应器捕捉到玻璃镜片移动的信号之后，通知另一组玻璃放置台将下一块未覆膜的玻璃镜片移动至压膜器的下方，重复覆膜过程，避免了人工收覆膜造成的成本和时间浪费，提高车间的机械化程度，节约成本，降低废品率。

An Automatic Film Coating and Receiving Equipment for Glass Lens

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃镜片自动覆膜和收膜设备
本技术涉及玻璃镜片覆膜
，具体为一种玻璃镜片自动覆膜和收膜设备。
技术介绍
玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄，玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定，没有颜色的镜片称光学白托(白片)，有色片中的粉红片称克罗克赛镜片(红片)，克罗克赛镜片能吸收紫外线、对强光略有吸收作用，玻璃片光学性质优越，不容易划花，折射率高，折射率愈高，则镜片愈薄，但是玻璃片易碎，材质偏重，传统的手动覆膜设备，存在参与生产的辅助人员多，生产效率低下的问题，废弃膜料回收困难，影响加工流程，导致产品毛丝杂质增加影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃镜片自动覆膜和收膜设备，具备的生产效率高、流程快和成本低优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃镜片自动覆膜和收膜设备，包括机架、收覆膜机构和镜片移动机构，收覆膜机构和镜片移动机构均安装在机架上，机架包括安装架和安装台，安装台的内部设有驱动电机，驱动电机通过连接杆与安装台连接，安装架的中心线与安装台的中心线垂直，安装架的底部与安装台固定连接，安装架与收覆膜机构连接，收覆膜机构包括传输膜模块和收覆膜模块，传输膜模块与收覆膜模块通过薄膜连接，传输膜模块包括薄膜卷轴和薄膜传送轴，薄膜卷轴的一端固定在安装架上，薄膜卷轴的表面缠绕多层薄膜，薄膜传送轴设有四组，薄膜传送轴的一端与安装架固定连接，收覆膜模块包括压膜架、气缸、气缸固定台、气压杆、横杆、活动伸缩架、压膜器和旋紧螺栓，压膜架的底部与安装台固定连接，压膜架的顶部安装气缸固定台，气缸固定台的一端固定在安装架的侧壁上，气缸固定台上安装气压杆，气压杆设有两组，两组气压杆之间安装气缸，气压杆贯穿气缸固定台与横杆连接，横杆通过旋紧螺栓固定连接活动伸缩架，活动伸缩架的底部安装压膜器，压膜器的正下方设有镜片移动机构，镜片移动机构包括玻璃放置台、移动槽和感应器，玻璃放置台在移动槽上移动，移动槽的侧面安装感应器，感应器的底部固定在安装台上。优选的，所述压膜架的形状为倒L形。优选的，四组所述的薄膜传送轴的排列形式为横向Z字型排列。优选的，所述压膜器的形状尺寸与被压玻璃镜片的形状尺寸一致。优选的，所述安装架上设有控制模块。优选的，所述压膜器的四周环绕设置切断锯齿，切断锯齿采用硅胶制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术提供的一种玻璃镜片自动覆膜和收膜设备，通过薄膜卷轴转动，使薄膜从薄膜卷轴被上传送到薄膜传送轴上，薄膜传送轴呈Z字型排列使得薄膜不易产生皱褶，避免因薄膜皱褶产生的残次产品，避免重复覆膜，降低生产成本，在气缸的作用下，活动伸缩架带动压膜器进行竖直方向上的上下移动，完成自动覆膜和收膜过程，在压膜器下压时，其下表面对玻璃镜片表面进行压实，避免气泡的产生，驱动电机为整个设备提供动力，压膜器四周设有切断锯齿，对薄膜进行切断，无需添加切膜设备，节约成本，由玻璃放置台在移动槽上的移动将覆膜完成的玻璃镜片运送出去，感应器捕捉到玻璃镜片移动的信号之后，通知另一组玻璃放置台将下一块未覆膜的玻璃镜片移动至压膜器的下方，重复覆膜过程，避免了人工收覆膜造成的成本和时间浪费，提高车间的机械化效率，节约成本，降低废品率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的压膜器下表面结构示意图；图4为本技术的收覆膜模块结构示意图。图中：1、机架；11、安装架；111、控制模块；12、安装台；121、驱动电机；122、连接杆；2、收覆膜机构；21、传输膜模块；211、薄膜卷轴；212、薄膜传送轴；22、收覆膜模块；221、压膜架；222、气缸；223、气缸固定台；224、气压杆；225、横杆；226、活动伸缩架；227、压膜器；2271、切断锯齿；228、旋紧螺栓；3、镜片移动机构；31、玻璃放置台；32、移动槽；33、感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种玻璃镜片自动覆膜和收膜设备，包括机架1、收覆膜机构2和镜片移动机构3，收覆膜机构2和镜片移动机构3均安装在机架1上，机架1包括安装架11和安装台12，安装台12的内部设有驱动电机121，驱动电机121通过连接杆122与安装台12连接，驱动电机121为整个设备提供动力，安装架11的中心线与安装台12的中心线垂直，安装架11的底部与安装台12固定连接，安装架11与收覆膜机构2连接，收覆膜机构2包括传输膜模块21和收覆膜模块22，传输膜模块21与收覆膜模块22通过薄膜连接，传输膜模块21包括薄膜卷轴211和薄膜传送轴212，薄膜卷轴211的一端固定在安装架11上，薄膜卷轴211转动，使薄膜从薄膜卷轴211被上传送到薄膜传送轴212上，薄膜传送轴212呈Z字型排列使得薄膜不易产生皱褶，避免因薄膜皱褶产生的残次产品，避免重复覆膜，降低生产成本，薄膜卷轴211的表面缠绕多层薄膜，薄膜传送轴212设有四组，薄膜传送轴212的一端与安装架11固定连接，收覆膜模块22包括压膜架221、气缸222、气缸固定台223、气压杆224、横杆225、活动伸缩架226、压膜器227和旋紧螺栓228，压膜架221的底部与安装台12固定连接，压膜架221的顶部安装气缸固定台223，在气缸222的作用下，活动伸缩架226带动压膜器227进行竖直方向上的上下移动，完成自动覆膜和收膜过程，在压膜器227下压时，其下表面对玻璃镜片表面进行压实，避免气泡的产生，压膜器227四周设有切断锯齿2271，对薄膜进行切断，由玻璃放置台31在移动槽32上的移动将覆膜完成的玻璃镜片运送出去，感应器33捕捉到玻璃镜片移动的信号之后，通知另一组玻璃放置台31将下一块未覆膜的玻璃镜片移动至压膜器227的下方，重复覆膜过程，避免了人工收覆膜造成的成本和时间浪费，提高车间的机械化效率，节约成本，降低废品率，气缸固定台223的一端固定在安装架11的侧壁上，气缸固定台223上安装气压杆224，气压杆224设有两组，两组气压杆224之间安装气缸222，气压杆224贯穿气缸固定台223与横杆225连接，横杆225通过旋紧螺栓228固定连接活动伸缩架226，活动伸缩架226的底部安装压膜器227，压膜器227的正下方设有镜片移动机构3，镜片移动机构3包括玻璃放置台31、移动槽32和感应器33，玻璃放置台31在移动槽32上移动，移动槽32的侧面安装感应器33，感应器33的底部固定在安装台12上，压膜架221的形状为倒L形，四组薄膜传送轴212的排列形式为横向Z字型排列，压膜器227的形状尺寸与被压玻璃镜片的形状尺寸一致，安装架11上设有控制模块111，压膜器227的四周环绕设置切断锯齿2271，切断锯齿2271采用硅胶制成。综上所述：本玻璃镜片自动覆膜和收膜设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃镜片自动覆膜和收膜设备，包括机架(1)、收覆膜机构(2)和镜片移动机构(3)，收覆膜机构(2)和镜片移动机构(3)均安装在机架(1)上，其特征在于：所述机架(1)包括安装架(11)和安装台(12)，安装台(12)的内部设有驱动电机(121)，驱动电机(121)通过连接杆(122)与安装台(12)连接，安装架(11)的中心线与安装台(12)的中心线垂直，安装架(11)的底部与安装台(12)固定连接，安装架(11)与收覆膜机构(2)连接，所述收覆膜机构(2)包括传输膜模块(21)和收覆膜模块(22)，传输膜模块(21)与收覆膜模块(22)通过薄膜连接，传输膜模块(21)包括薄膜卷轴(211)和薄膜传送轴(212)，薄膜卷轴(211)的一端固定在安装架(11)上，薄膜卷轴(211)的表面缠绕多层薄膜，薄膜传送轴(212)设有四组，薄膜传送轴(212)的一端与安装架(11)固定连接，收覆膜模块(22)包括压膜架(221)、气缸(222)、气缸固定台(223)、气压杆(224)、横杆(225)、活动伸缩架(226)、压膜器(227)和旋紧螺栓(228)，压膜架(221)的底部与安装台(12)固定连接，压膜架(221)的顶部安装气缸固定台(223)，气缸固定台(223)的一端固定在安装架(11)的侧壁上，气缸固定台(223)上安装气压杆(224)，气压杆(224)设有两组，两组气压杆(224)之间安装气缸(222)，气压杆(224)贯穿气缸固定台(223)与横杆(225)连接，横杆(225)通过旋紧螺栓(228)固定连接活动伸缩架(226)，活动伸缩架(226)的底部安装压膜器(227)，压膜器(227)的正下方设有镜片移动机构(3)，所述镜片移动机构(3)包括玻璃放置台(31)、移动槽(32)和感应器(33)，玻璃放置台(31)在移动槽(32)上移动，移动槽(32)的侧面安装感应器(33)，感应器(33)的底部固定在安装台(12)上。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镜片自动覆膜和收膜设备，包括机架(1)、收覆膜机构(2)和镜片移动机构(3)，收覆膜机构(2)和镜片移动机构(3)均安装在机架(1)上，其特征在于：所述机架(1)包括安装架(11)和安装台(12)，安装台(12)的内部设有驱动电机(121)，驱动电机(121)通过连接杆(122)与安装台(12)连接，安装架(11)的中心线与安装台(12)的中心线垂直，安装架(11)的底部与安装台(12)固定连接，安装架(11)与收覆膜机构(2)连接，所述收覆膜机构(2)包括传输膜模块(21)和收覆膜模块(22)，传输膜模块(21)与收覆膜模块(22)通过薄膜连接，传输膜模块(21)包括薄膜卷轴(211)和薄膜传送轴(212)，薄膜卷轴(211)的一端固定在安装架(11)上，薄膜卷轴(211)的表面缠绕多层薄膜，薄膜传送轴(212)设有四组，薄膜传送轴(212)的一端与安装架(11)固定连接，收覆膜模块(22)包括压膜架(221)、气缸(222)、气缸固定台(223)、气压杆(224)、横杆(225)、活动伸缩架(226)、压膜器(227)和旋紧螺栓(228)，压膜架(221)的底部与安装台(12)固定连接，压膜架(221)的顶部安装气缸固定台(223)，气缸固定台(223)的一端固定在安装架(11)的侧壁上，气缸固定台(223)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：江西省亚华电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36