一种剥离黄金镀层的组合物及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种剥离黄金镀层的组合物，包括氨基磺酸、氯化物、表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚。另外还提供了所述组合物的应用方法，包括以下步骤：(1)用组合物浸泡镀有黄金层的物体，然后过滤，除去滤液，获得滤渣，用水重新滤渣，获得粗金粉，备用；(2)将步骤(1)制备的粗金粉烘干，然后煅烧，制得黄金粉。相对于现有技术，本发明专利技术所述组合物不含氰化物，是一种环保型的组合物，且能针对性剥离金属基底表面的黄金镀层，对黄金镀层不溶解，因此不引起黄金的损失。本发明专利技术所述组合物的制备方法和应用过程简单，适合工业量产，另外，通过本发明专利技术所述组合物提取的黄金粉的纯度超94％。

A Composition for Peeling Gold Coating and Its Application

【技术实现步骤摘要】
一种剥离黄金镀层的组合物及其应用
本专利技术属于贵重金属回收领域，特别涉及一种剥离黄金镀层的组合物及其应用。
技术介绍
黄金属于一种贵重金属，十分稳定，其不仅可作为保值物在货币市场中流通，还用于制备各种装饰品。另外的，在一些设备的零部件表面，为了提高零部件的化学稳定性，也有通过镀黄金的方式实现。镀有黄金的零部件报废后，通常可回收利用黄金。但是现有技术中回收黄金的试剂或组合物往往含有氰化物。氰化物有剧毒，用氰化物提取黄金后的工业废水处理困难，对环境特别是对土壤和地表水构成巨大威胁，对人体健康也产生巨大威胁。现有技术中对镀在金属基底，例如镍基底表面的黄金镀层的提取困难，需要克服同时溶解镍基底和黄金的困难。因此，提供一种不含氰化物，能针对性剥离金属基底表面的黄金镀层的组合物十分有必要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种剥离黄金镀层的组合物。所述组合物不含氰化物，是一种环保型的组合物，且能针对性剥离金属基底表面的黄金镀层。另外，本专利技术还提供所述组合物的制备方法和应用方法。通过本专利技术所述组合物提取的黄金粉的纯度超94％。一种剥离黄金镀层的组合物，包括氨基磺酸、氯化物、表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚。一种剥离黄金镀层的组合物，按重量份数计，包括以下组分：优选的，一种剥离黄金镀层的组合物，按重量份数计，包括以下组分：进一步优选的，一种剥离黄金镀层的组合物，按重量份数计，包括以下组分：优选的，所述氯化物为氯化钠、氯化钾、氯化铵中的至少一种。优选的，所述表面活性剂为阴离子表面活性剂。进一步优选的，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的至少一种。所述脂肪醇聚氧乙烯醚是一种渗透剂。优选的，所述组合物中还包含pH调节剂，例如盐酸，调节所述组合物的pH小于1，例如pH为0或0.5或负值。一种剥离黄金镀层的组合物的制备方法，包括以下步骤：用水溶解氨基磺酸，得到混合物A，然后在用水溶解氯化物、表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚，得到混合物B，然后将混合物B与混合物A混合搅拌，制得所述剥离黄金镀层的组合物。优选的，所述混合搅拌的温度为10-30℃，混合搅拌的搅拌速度为50-200转/分钟，混合搅拌的时间为20-40分钟。一种剥离黄金镀层的组合物的应用，包括以下步骤：(1)用组合物浸泡镀有黄金层的物体(例如一些零部件)，然后过滤，除去滤液，获得滤渣，用水冲洗滤渣，获得粗金粉，备用；(2)将步骤(1)制备的粗金粉烘干，然后煅烧，制得黄金粉。优选的，步骤(1)中浸泡的时间为10-25小时。优选的，步骤(1)中浸泡的温度为10-80℃小时。优选的，步骤(1)中镀有黄金层的物体，例如零部件中黄金层接触的是镍或镍合金基底层(例如铁镍铝合金基底层)。优选的，步骤(1)中用水冲洗的次数为5-10次。优选的，步骤(2)中烘干的温度为40-80℃，烘干的时间为0.5-1.5小时。优选的，步骤(2)中煅烧用的是马弗炉进行煅烧。优选的，步骤(2)中煅烧的温度为800-1200℃，煅烧的时间为1-3小时。本专利技术所述组合物不能溶解黄金。在表面活性剂和脂肪醇聚氧乙烯醚的辅助作用下，氨基磺酸、氢离子和氯离子对黄金和镍(或镍合金)的界面发生腐蚀。具体的，黄金镀层与镍基底(或镍合金基底)界面的腐蚀包括(1)界面的黄金/镍形成原电池，氨基磺酸、氢离子和氯离子促进镍腐蚀溶解；(2)氢离子和氯离子对镍的直接腐蚀溶解；(3)脂肪醇聚氧乙烯醚、氨基磺酸、氢离子和氯离子引起黄金/镍界面形成应力腐蚀，促进黄金镀层分离，又进行一步促进界面层镍的溶解。相对于现有技术，本专利技术的有益效果如下：(1)本专利技术所述组合物不含氰化物，是一种环保型的组合物，且能针对性剥离金属基底表面的黄金镀层，对黄金镀层不溶解，因此不引起黄金的损失。(2)本专利技术所述组合物的制备方法和应用过程简单，适合工业量产，另外，通过本专利技术所述组合物提取的黄金粉的纯度超94％。附图说明图1为本专利技术实施例2制备的黄金粉的SEM图(即扫描电镜图)。具体实施方式为了让本领域技术人员更加清楚明白本专利技术所述技术方案，现列举以下实施例进行说明。需要指出的是，以下实施例对本专利技术要求的保护范围不构成限制作用。实施例1一种剥离黄金镀层的组合物，按重量份数计，包括以下组分：一种剥离黄金镀层的组合物的制备方法，包括以下步骤：用15份的水溶解氨基磺酸，得到混合物A，然后在用15份的水溶解氯化钠、十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚，得到混合物B，然后将混合物B与混合物A混合搅拌，制得所述剥离黄金镀层的组合物。所述混合搅拌的温度为15℃，混合搅拌的搅拌速度为60转/分钟，混合搅拌的时间为40分钟。一种剥离黄金镀层的组合物的应用，包括以下步骤：(1)用组合物浸泡镀有黄金层的物体，然后过滤，除去滤液，获得滤渣，用水冲洗滤渣，获得粗金粉，备用；(2)将步骤(1)制备的粗金粉烘干，然后煅烧，制得黄金粉。步骤(1)中浸泡的时间为10小时。步骤(1)中浸泡的温度为80℃小时。步骤(1)中镀有黄金层的物体，例如零部件中黄金层接触的是镍基底层。步骤(1)中用水冲洗的次数为10次。步骤(2)中烘干的温度为40℃，烘干的时间为1.5小时。步骤(2)中煅烧的温度为800℃，煅烧的时间为2小时。实施例2一种剥离黄金镀层的组合物，按重量份数计，包括以下组分：所述氯化物为氯化钠5份、氯化钾5份。所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠1份、十二烷基硫酸钠1份。一种剥离黄金镀层的组合物的制备方法，包括以下步骤：用30份的水溶解氨基磺酸，得到混合物A，然后在用30份的水溶解氯化物、表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚，得到混合物B，然后将混合物B与混合物A混合搅拌，制得所述剥离黄金镀层的组合物。所述混合搅拌的温度为20℃，混合搅拌的搅拌速度为100转/分钟，混合搅拌的时间为30分钟。一种剥离黄金镀层的组合物的应用，包括以下步骤：(1)用组合物浸泡镀有黄金层的物体(例如一些零部件)，然后过滤，除去滤液，获得滤渣，用水冲洗滤渣，获得粗金粉，备用；(2)将步骤(1)制备的粗金粉烘干，然后煅烧，制得黄金粉。步骤(1)中浸泡的时间为24小时。步骤(1)中浸泡的温度为50℃小时。步骤(1)中镀有黄金层的物体，例如零部件中黄金层接触的是镍基底层。步骤(1)中用水冲洗的次数为8次。步骤(2)中烘干的温度为50℃，烘干的时间为1小时。步骤(2)中煅烧的温度为900℃，煅烧的时间为1.5小时。图1为本专利技术实施例2制备的黄金粉的SEM图(即扫描电镜图)，图1中白色表示黄金粉末颗粒，黑色是空隙，说明制得的黄金粉末是微粉状态。实施例3一种剥离黄金镀层的组合物，按重量份数计，包括以下组分：所述组合物中还包含酸性pH调节剂盐酸，调节所述组合物的pH至5。一种剥离黄金镀层的组合物的制备方法，包括以下步骤：用水溶解氨基磺酸，得到混合物A，然后在用水溶解氯化物、表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚，得到混合物B，然后将混合物B与混合物A混合搅拌，混合搅拌搅拌过程中滴加质量百分数为10％的盐酸，调节所述组合物的pH至5，制得所述剥离黄金镀层的组合物。所述混合搅拌的温度为30℃，混合搅拌的搅拌速度为80转/分钟，混合搅拌的时间为25分钟。一种剥离黄金镀层的组合物的应用，包括以下步骤：(1)用组合物浸泡镀有黄金层的物体(例如一些零本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥离黄金镀层的组合物，其特征在于，包括氨基磺酸、氯化物、表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚。

【技术特征摘要】
1.一种剥离黄金镀层的组合物，其特征在于，包括氨基磺酸、氯化物、表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚。2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：3.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述氯化物为氯化钠、氯化钾、氯化铵中的至少一种。4.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述表面活性剂为阴离子表面活性剂。5.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，所述组合物中还包含pH调节剂，调节所述组合物的pH小于1。6.一种根据权利要求1-5中任一项所述的组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：用水溶解氨基磺酸，得到混合物A，然后用水溶解氯化物、表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚，得到混合物B，再将混合物B与混合物A混合搅拌，制得所述组合物。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄元盛，温立哲，
申请(专利权)人：江门职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东,44