【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大型收割机的脱粒分离机构。目前，大型收割机的脱粒分离机构通常由切流滚筒、键式逐稿器式分离装置组成，它对于比较难脱粒的作物(尤其是水稻作物)易产生脱粒不尽或脱粒过度的现象，造成损失率大及破碎率大的缺陷，且其分离装置的分离能力差，使损失率增大。本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种可减少大型收割机损失率和破碎率的大型收割机用双轴流滚筒式复脱分离机构。本技术的技术解决方案一种大型收割机用双轴流滚筒式复脱分离机构，其特征在于它由一对并排设置的滚筒、分离凹板、螺旋导流盖板及传动机构组成，两滚筒的前段为螺旋喂入段，其滚筒的中段上设有脱粒元件，其尾端为叶片式排草段，它们为一整体，两滚筒的前、后端分别通过前、后端板连接在大型收割机的机架内，两滚筒的下部和上部分别罩有各自的分离凹板和螺旋导流盖板，两滚筒的前端位于大型收割机的切流滚筒的分离凹板后下部，两滚筒的后端与传动机构相连，使得两滚筒作反向相对运转。本技术采用一对旋转方向相反的脱粒滚筒组成脱粒分离装置，并将它与大型收割机上原有的切流滚筒有机地结合为一体，其消耗功率低，可大大提高大型收割机的作业效率，可提高2-3倍，使得本技术在进行收割作业时，对各种作物，包括难脱粒的作物均能在确保破碎率很低的情况下完成脱粒分离，确保破碎率和损失率达到或优于国家规定要求，收割水稻时其破碎率在1.5％以内，损失率在1％以内，达到国际先进水平，具有十分重大的社会效益和经济效益。附图说明图1是本技术的的结构示意图。图2是图1中的中间断面示意图；图3是本技术安装于大型收割机上的示意图。如图1-3，本技术由一对并排设置的滚筒1、分离凹...
【技术保护点】
一种大型收割机用双轴流滚筒式复脱分离机构，其特征在于它由一对并排设置的滚筒、分离凹板、螺旋导流盖板及传动机构组成，两滚筒的前段为螺旋喂入段，其滚筒的中段上设有脱粒元件，其尾端为叶片式排草段，它们为一整体，两滚筒的前、后端分别通过前、后端板连接在大型收割机的机架内，两滚筒的下部和上部分别罩有各自的分离凹板和螺旋导流盖板，两滚筒的前端位于大型收割机的切流滚筒的分离凹板后下部，两滚筒的后端与传动机构相连，使得两滚筒作反向相对运转。
【技术特征摘要】
1.一种大型收割机用双轴流滚筒式复脱分离机构，其特征在于它由一对并排设置的滚筒、分离凹板、螺旋导流盖板及传动机构组成，两滚筒的前段为螺旋喂入段，其滚筒的中段上设有脱粒元件，其尾端为叶片式排草段，它们为一整体，两滚筒的前、后端分别通过前、后端板连接在大型收割机的机架内，两滚筒的下部和上部分别罩有各自的分离凹板和螺旋导流盖板，两滚筒的前端位于大型收割机的切流滚筒的分离凹板后下部，两滚筒的后端与传动机构相连，使得两滚筒作反向相对运转。2.按权利要求1所述的大型收割机用双轴流滚筒式复脱分离机构，其特征在于两滚筒并排间隙设置，其中间设有隔板，两滚筒上部的螺旋导流盖板的内表面设有多根螺旋导流叶片，两滚筒下部的分离凹板为栅格式凹板。3.按权利要求1所述的大型收割机用双轴流滚筒式复脱分离机构，其特征在于所述滚筒上脱粒元件为杆齿式脱粒元件或板齿式或定齿式或文杆式脱粒元件，杆齿式脱粒元件的各...
【专利技术属性】
技术研发人员：何彦平，周晓东，王恒云，朱亚东，王凤喜，
申请(专利权)人：江苏省黄海农场农机服务中心，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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