一种管材支撑机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管材支撑机构，包括底座以及设在底座上的固定架，固定架上设有托架，托架上沿其长度方向间隔设有多组可调式托轮组件；可调式托轮组件包括与托架可拆卸连接的固定板、托轮支架、托轮以及驱动气缸，托轮通过托轮轴固定安装在托轮支架上端，驱动气缸的后端与固定板固定连接、活塞杆与托轮支架固定连接，托轮支架与固定板滑动连接。托架的下端还设置有高度调节组件。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够在加工过程中对伸出的管材进行有效支撑，以保证切管精度，并且能够根据不同的工作需求对可调式托轮组件的高度进行调节和微调，应用灵活方便，值得推广。

A Pipe Supporting Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种管材支撑机构
本技术涉及金属管件加工领域，具体是一种管材支撑机构。
技术介绍
在管材的切割加工过程中，往往会需要管材伸出较大长度进行加工，由于管材自身重量原因，会导致前端下垂，影响切管精度。为保证切割工作的正常进行，需通过管材支撑机构对其支撑。公告号为CN204353710U的中国专利公开了一种管材加工可调支撑装置，包括机架、门型框架、定位轮组件、支撑辊基座、支承辊轴架以及支承辊，支撑辊基座由纵向安装在机架上的液压缸驱动进行纵向往复调节，两个支承辊轴架由丝杠控制相向移动或相反移动调节。该结构能够实现水平面内定位轮组件的水平移动和纵向移动，但是无法实现高度方向上的调节，无法满足实际加工过程中的不同需求。以上就是现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种结构设计合理的管材支撑机构，能够在加工过程中对伸出的管材进行有效支撑，以保证切管精度，并且能够根据不同的工作需求对支撑高度进行调节和微调。本技术的技术方案为：本技术提供了一种管材支撑机构，包括底座以及设置在底座上的固定架，所述固定架上设置有托架，所述托架上沿其长度方向间隔设置有多组可调式托轮组件；所述可调式托轮组件包括与托架可拆卸连接的固定板、托轮支架、托轮以及驱动气缸，所述托轮通过托轮轴固定安装在托轮支架的上端，所述驱动气缸的后端与固定板固定连接、活塞杆与托轮支架固定连接，所述托轮支架与固定板滑动连接。本方案的技术特征还包括，所述托架的下端还设置有高度调节组件。作为优选，所述高度调节组件包括伺服电机、升降机Ⅰ和升降机Ⅱ，所述升降机Ⅰ和升降机Ⅱ间隔安装在托架下端的左右两侧，所述升降机Ⅰ的一端与伺服电机的输出端传动连接、另一端通过传动轴与升降机Ⅱ传动连接。本方案的技术特征还包括，所述固定板上沿其高度方向设置有导轨Ⅰ，所述托轮支架上设置有与所述导轨Ⅰ配合的滑块Ⅰ。本方案的技术特征还包括，所述固定架上沿其高度方向设置有导轨Ⅱ，所述托架上设置有与所述导轨Ⅱ配合的滑块Ⅱ。本方案的技术特征还包括，所述托架设置为框架式结构，所述托架的上端面倾斜设置。本方案的技术特征还包括，所述托轮支架的下端设置有限位座，所述限位座与固定板通过螺栓固定连接。本技术的有益效果可通过上述方案得出：本技术结构简单，设计合理，能够在加工过程中对伸出的管材进行有效支撑，以保证切管精度，并且能够根据不同的工作需求对可调式托轮组件的高度进行调节和微调，应用灵活方便，操作方便快捷，值得推广。由此可见，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明：图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的右视示意图；图4为本技术中可调式托轮组件的立体示意图；图5为本技术中可调式托轮组件的左视示意图；其中，1为底座，2为固定架，3为伺服电机，4为升降机Ⅰ，5为传动轴，6为升降机Ⅱ，7为导轨Ⅱ，8为托架，9为可调式托轮组件，10为固定板，11为导轨Ⅰ，12为托轮支架，13为限位座，14为驱动气缸，15为托轮，16为托轮轴。具体实施方式：为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。本技术提供了一种管材支撑机构，包括底座1以及设置在底座1上的固定架2，所述固定架2上设置有托架8，所述托架8上沿其长度方向间隔设置有多组可调式托轮组件9。可调式托轮组件9包括与托架8可拆卸连接的固定板10、托轮支架12、托轮15以及驱动气缸14，所述托轮15通过托轮轴16固定安装在托轮支架12的上端，所述驱动气缸14的后端与固定板10固定连接、活塞杆与托轮支架12固定连接，所述固定板10上沿其高度方向设置有导轨Ⅰ11，所述托轮支架12上设置有与所述导轨Ⅰ11配合的滑块Ⅰ，托轮支架12与固定板10滑动连接。在本实施例中，可调式托轮组件9设置有4组，可调式托轮组件9的数量可根据管材伸出的长度进行灵活的选择。另外，所述托架8的下端还设置有高度调节组件。如图1所示，所述高度调节组件包括伺服电机3、升降机Ⅰ4和升降机Ⅱ6，所述升降机Ⅰ4和升降机Ⅱ6间隔安装在托架8下端的左右两侧，所述升降机Ⅰ4的一端与伺服电机3的输出端传动连接、另一端通过传动轴5与升降机Ⅱ6传动连接。固定架2上沿其高度方向设置有导轨Ⅱ7，所述托架8上设置有与所述导轨Ⅱ7配合的滑块Ⅱ，托架8与固定架2滑动连接。所述升降机Ⅰ与升降机Ⅱ的型号可采用WSH-20T-C-S-D/R-1/10-150P或WSH-20T-C-S-A/R-1/10-150P，也可选用其他品牌型号。所述托架8设置为框架式结构，所述托架8的上端面倾斜设置，所述托架8的横截面设置为三角形，以尽量的节省安装空间，避免与其它部件发生干涉。所述托轮支架12的下端设置有限位座13，所述限位座13与固定板10通过螺栓固定连接。在工作过程中，启动驱动气缸，托轮支架12带动托轮15沿固定板10的导轨Ⅰ11滑动升降，以达到合适的高度对管材进行可靠的支撑。当驱动气缸14的行程达到最大时，若托轮15的高度高出或低于管材的高度，则启动伺服电机3驱动升降机Ⅰ4和升降机Ⅱ6运动，托架8带动可调式托轮组件9一起沿固定架2的高度方向上下运动，微调至托轮15能够对管材实现可靠支撑为止。本技术结构简单，设计合理，能够在加工过程中对伸出的管材进行有效支撑，以保证切管精度，并且能够根据不同的工作需求对可调式托轮组件9的高度进行调节和微调，应用灵活方便，值得推广。上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材支撑机构，其特征在于：包括底座以及设置在底座上的固定架，所述固定架上设置有托架，所述托架上沿其长度方向间隔设置有多组可调式托轮组件；所述可调式托轮组件包括与托架可拆卸连接的固定板、托轮支架、托轮以及驱动气缸，所述托轮通过托轮轴固定安装在托轮支架的上端，所述驱动气缸的后端与固定板固定连接、活塞杆与托轮支架固定连接，所述托轮支架与固定板滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种管材支撑机构，其特征在于：包括底座以及设置在底座上的固定架，所述固定架上设置有托架，所述托架上沿其长度方向间隔设置有多组可调式托轮组件；所述可调式托轮组件包括与托架可拆卸连接的固定板、托轮支架、托轮以及驱动气缸，所述托轮通过托轮轴固定安装在托轮支架的上端，所述驱动气缸的后端与固定板固定连接、活塞杆与托轮支架固定连接，所述托轮支架与固定板滑动连接。2.如权利要求1所述的管材支撑机构，其特征在于：所述托架的下端还设置有高度调节组件。3.如权利要求2所述的管材支撑机构，其特征在于：所述高度调节组件包括伺服电机、升降机Ⅰ和升降机Ⅱ，所述升降机Ⅰ和升降机Ⅱ间隔安装在托架下端的左右两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰西，孙振省，匙立堂，
申请(专利权)人：山东镭鸣数控激光装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37