本实用新型专利技术公开了铝材加工技术领域的一种铝材加工用带有定位功能的切割装置，包括底座，所述承接板顶部左右两侧对称固定设置有结构相同的转换夹具，所述顶板左侧插接有丝杆，所述切割电机输出端连接有切割刀刃，所述丝杆右端外壁套接有从动链轮，本实用新型专利技术当铝材为圆柱形时，将铝材放置在承接板顶部同时位于弧形件下方，使弧形件内壁与铝材外壁贴合，松开拉盘，受复位弹簧影响带动拉杆复位，使定位销与相对应的定位孔卡合进行固定，铝材为矩形时，通过拉盘带动连接杆进行转动，使平面件与承接板相对应，使平面件外壁与铝材外壁贴合，松开拉盘，使定位销与相对应的定位孔卡合进行固定即可，适应与各种圆柱形和矩形的铝材，大大满足使用者需要。
A Cutting Device with Positioning Function for Aluminum Processing
【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用带有定位功能的切割装置
本技术涉及铝材加工
，具体为一种铝材加工用带有定位功能的切割装置。
技术介绍
铝材在使用时需根据使用者的需要进行切割处理，现有的带有定位功能的切割装置功能单一，不能很好的根据使用者需要的长度来对铝材进行定位切割，同时在加工时需要对铝材进行固定，防止在切割时铝材发生移动，但是现有的带有定位功能的切割装置用来固定铝材的装置不能适应不同形状的铝材，使用具有一定局限性，铝材普遍分为矩形和圆柱形，在进行固定时，使用者需要更换安装相对应的夹具，费时费力，同时现有的带有定位功能的切割装置结构复杂，使用成本较高，同时操作较为繁琐，为此，我们提出一种铝材加工用带有定位功能的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材加工用带有定位功能的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工用带有定位功能的切割装置，包括底座，所述底座底部四周均设置有支撑脚，所述底座顶部左右两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱顶部连接有顶板，所述底座底部中央设置有壳体，且壳体内设置有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有转动杆，且转动杆贯穿底座并连接有切割壳，所述切割壳位于底座顶部，且切割壳顶部为中空结构，所述切割壳前后侧内壁靠上的位置通过滑槽活动设置有承接板，所述承接板前后侧对称设置有与滑槽匹配的滑条，所述承接板顶部左右两侧对称固定设置有结构相同的转换夹具，所述切割壳左侧插接有调节螺杆，所述调节螺杆右端依次贯穿切割壳左侧和承接板左侧，所述调节螺杆右端通过轴承与切割壳右侧内壁活动连接，所述顶板底部通过滑动槽设置有相匹配的活动块，所述顶板左侧插接有丝杆，所述丝杆左端依次贯穿顶板左侧和活动块左侧，且丝杆右端通过轴承与滑动槽右侧内壁活动连接，所述活动块底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端连接有安装板，且安装板底部左侧设置有切割电机，所述切割电机输出端连接有切割刀刃，所述丝杆右端外壁套接有从动链轮，左侧所述支撑柱左侧外壁底部通过轴承活动设置有调节杆，且调节杆上套接有主动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接，所述切割壳前后侧内壁对称设置有定位刻度条，且定位刻度条位于承接板上方。进一步地，所述转换夹具包括与承接板顶部外壁固定连接的固定板，所述固定板个数为两组，且两组固定板对称设置在承接板顶部外壁前后侧，两组所述固定板外侧均插接有结构相同的连接杆，且两组固定板上开设有与连接杆匹配的活动通口，两组所述连接杆相对一端连接有弧形件，所述弧形件顶部连接有平面件，所述平面件底部左右两侧均通过加强柱与连接杆顶部外壁连接，两组所述连接杆外端均固定连接有拉盘，所述拉盘靠近固定板的一侧外壁前后侧均焊接有定位销，且固定板上均匀开设有与定位销匹配的定位孔，且定位孔位于活动通口外侧。进一步地，所述连接杆包括插接在固定板外侧的套杆，所述套杆外端插接有拉杆，所述拉杆内端通过复位弹簧与套杆内侧内壁连接，所述拉杆外壁内侧设置有滑块，且套杆内壁开设有与滑块匹配的滑槽，所述套杆内端连接弧形件，所述拉杆外端连接拉盘。进一步地，所述承接板上均匀开设有通孔，所述承接板长度小于切割壳长度。进一步地，所述切割壳底部内壁放置有收集框，所述切割壳左侧外壁底部开设有与收集框匹配的通口，且通口处通过合页铰接有盖板。进一步地，所述切割壳底部左右两侧对称焊接有滑球，且底座顶部开设有与滑球匹配的环形滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设置的转换夹具，可根据铝材的形状进行快速转换，不需要重新更换安装，铝材为圆柱形时，拉动两侧的拉盘，使定位销与定位孔分离，将铝材放置在承接板顶部同时位于弧形件下方，向下滑动，使弧形件内壁与铝材外壁贴合，松开拉盘，受复位弹簧影响带动拉杆复位，使定位销与相对应的定位孔卡合进行固定，铝材为矩形时，通过拉动两侧的拉盘，使定位销与定位孔分离，通过拉盘带动连接杆进行转动，使平面件与承接板相对应，接着向下滑动，使平面件外壁与铝材外壁贴合，松开拉盘，使定位销与相对应的定位孔卡合进行固定即可，适应与各种圆柱形和矩形的铝材，同时也适应不同高度的铝材，大大满足使用者需要，提高工作效率，降低使用成本；2.本技术设置有调节螺杆和定位刻度条，通过转动调节螺杆带动承接板移动，通过观察定位刻度条，当铝材到达需要的切割长度后，启动液压伸缩杆下降到合适的位置，通过转动调节杆带动主动链轮，通过主动链轮与链条配合带动从动链轮转动，从而使丝杆带动活动块移动，在观察铝材需要的切割长度对应的定位刻度条上的位置，使切割刀刃与其相对应即可完成定位，采用手动转动调节，更加精准，减小误差，定位好后，再启动切割电机带动切割刀刃转动，通过液压伸缩杆向下对铝材进行切割即可；3.本技术同时在承接板上开设有通孔，使切割时向下的废屑通过通孔落在收集框内，减轻后期使用人员清理负担，提高工作环形质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A结构放大图；图3为本技术转换夹具结构左视图；图4为本技术连接杆结构示意图。图中：1、底座；2、支撑脚；3、支撑柱；4、顶板；5、伺服电机；6、切割壳；7、滑条；8、承接板；9、转换夹具；91、固定板；92、连接杆；921、套杆；922、拉杆；923、复位弹簧；924、滑块；93、弧形件；94、加强柱；95、平面件；96、拉盘；97、定位销；98、活动通口；10、调节螺杆；11、丝杆；12、活动块；13、液压伸缩杆；14、切割电机；15、切割刀刃；16、从动链轮；17、调节杆；18、链条；19、定位刻度条；20、收集框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝材加工用带有定位功能的切割装置，包括底座1，底座1底部四周均设置有支撑脚2，底座1顶部左右两侧对称设置有支撑柱3，支撑柱3顶部连接有顶板4，底座1底部中央设置有壳体，保护内部伺服电机5，且壳体内设置有伺服电机5，伺服电机5通过导线与外接电源连接，伺服电机5输出端连接有转动杆，且转动杆贯穿底座1并连接有切割壳6，用于带动切割壳6转动，从而调整铝材切割方位，切割壳6位于底座1顶部，且切割壳6顶部为中空结构，便于使用者观察内部，同时便于切割刀刃15进入内部切割铝材，切割壳6前后侧内壁靠上的位置通过滑槽活动设置有承接板8，承接板8前后侧对称设置有与滑槽匹配的滑条7，便于与调节螺杆10配合，根据定位刻度条19来判断铝材所需切割的位置，承接板8顶部左右两侧对称固定设置有结构相同的转换夹具9，根据铝材的形状来进行转换固定，切割壳6左侧插接有调节螺杆10，调节螺杆10右端依次贯穿切割壳6左侧和承接板8左侧，调节螺杆10右端通过轴承与切割壳6右侧内壁活动连接，调节螺杆10用于带动承接板8移动，顶板4底部通过滑动槽设置有相匹配的活动块12，使活动块12只能做直线运动，顶板4左侧插接有丝杆11，丝杆11右端依次贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝材加工用带有定位功能的切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部四周均设置有支撑脚（2），所述底座（1）顶部左右两侧对称设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶部连接有顶板（4），所述底座（1）底部中央设置有壳体，且壳体内设置有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出端连接有转动杆，且转动杆贯穿底座（1）并连接有切割壳（6），所述切割壳（6）位于底座（1）顶部，且切割壳（6）顶部为中空结构，所述切割壳（6）前后侧内壁靠上的位置通过滑槽活动设置有承接板（8），所述承接板（8）前后侧对称设置有与滑槽匹配的滑条（7），所述承接板（8）顶部左右两侧对称固定设置有结构相同的转换夹具（9），所述切割壳（6）左侧插接有调节螺杆（10），所述调节螺杆（10）右端依次贯穿切割壳（6）左侧和承接板（8）左侧，所述调节螺杆（10）右端通过轴承与切割壳（6）右侧内壁活动连接，所述顶板（4）底部通过滑动槽设置有相匹配的活动块（12），所述顶板（4）左侧插接有丝杆（11），所述丝杆（11）左端依次贯穿顶板（4）左侧和活动块（12）左侧，且丝杆（11）右端通过轴承与滑动槽右侧内壁活动连接，所述活动块（12）底部设置有液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）底端连接有安装板，且安装板底部左侧设置有切割电机（14），所述切割电机（14）输出端连接有切割刀刃（15），所述丝杆（11）右端外壁套接有从动链轮（16），左侧所述支撑柱（3）左侧外壁底部通过轴承活动设置有调节杆（17），且调节杆（17）上套接有主动链轮，所述从动链轮（16）与主动链轮之间通过链条（18）传动连接，所述切割壳（6）前后侧内壁对称设置有定位刻度条（19），且定位刻度条（19）位于承接板（8）上方。...
【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用带有定位功能的切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部四周均设置有支撑脚（2），所述底座（1）顶部左右两侧对称设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶部连接有顶板（4），所述底座（1）底部中央设置有壳体，且壳体内设置有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出端连接有转动杆，且转动杆贯穿底座（1）并连接有切割壳（6），所述切割壳（6）位于底座（1）顶部，且切割壳（6）顶部为中空结构，所述切割壳（6）前后侧内壁靠上的位置通过滑槽活动设置有承接板（8），所述承接板（8）前后侧对称设置有与滑槽匹配的滑条（7），所述承接板（8）顶部左右两侧对称固定设置有结构相同的转换夹具（9），所述切割壳（6）左侧插接有调节螺杆（10），所述调节螺杆（10）右端依次贯穿切割壳（6）左侧和承接板（8）左侧，所述调节螺杆（10）右端通过轴承与切割壳（6）右侧内壁活动连接，所述顶板（4）底部通过滑动槽设置有相匹配的活动块（12），所述顶板（4）左侧插接有丝杆（11），所述丝杆（11）左端依次贯穿顶板（4）左侧和活动块（12）左侧，且丝杆（11）右端通过轴承与滑动槽右侧内壁活动连接，所述活动块（12）底部设置有液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）底端连接有安装板，且安装板底部左侧设置有切割电机（14），所述切割电机（14）输出端连接有切割刀刃（15），所述丝杆（11）右端外壁套接有从动链轮（16），左侧所述支撑柱（3）左侧外壁底部通过轴承活动设置有调节杆（17），且调节杆（17）上套接有主动链轮，所述从动链轮（16）与主动链轮之间通过链条（18）传动连接，所述切割壳（6）前后侧内壁对称设置有定位刻度条（19），且定位刻度条（19）位于承接板（8）上方。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用带有定位功能的切割装置，其特征在于：所述转换夹具（9）包括与承接板（8）顶部外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：马帅，
申请(专利权)人：苏州盛迪通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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