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一种清洁型钣金件冲孔装置制造方法及图纸

技术编号:21822728 阅读:40 留言:0更新日期:2019-08-10 14:51
本实用新型专利技术涉及冲孔设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种清洁型钣金件冲孔装置,可以使冲孔圆柱进行转动,提高了实用性;并且可以对废料进行自动的收集,比较省时省力;而且可以对支撑板的高度进行调节,提高了适应性;包括支撑板、两组固定板、工作箱、第一液压缸、第一伸缩杆和冲孔圆柱,工作箱内部设置有工作腔,底板中间部位内部连通设置有第一通孔;还包括电机、转动轴和限位板,并在限位腔顶端、前端和后端均连通设置有第一通口,并且限位板底端内部连通设置有第二通孔;还包括四组连接板、光滑板、第二液压缸、第二伸缩杆和光滑推板;还包括四组正螺纹杆、四组螺纹管和四组反螺纹杆,四组螺纹管顶端和底端均连通设置有第二通口。

A Clean Piercing Device for Sheet Metal Parts

【技术实现步骤摘要】
一种清洁型钣金件冲孔装置
本技术涉及冲孔设备附属装置的
,特别是涉及一种清洁型钣金件冲孔装置。
技术介绍
众所周知,清洁型钣金件冲孔装置是一种用于对清洁型钣金件进行冲孔时使用的设备,使人们更方便的对清洁型钣金件进行冲孔,其在冲孔设备的领域中得到了广泛的使用;现有的清洁型钣金件冲孔装置包括支撑板、两组固定板、工作箱、第一液压缸、第一伸缩杆和冲孔圆柱,支撑板顶端左侧和顶端右侧分别与两组固定板底端相连,两组固定板顶端分别与工作箱底端左侧和底端右侧相连,工作箱内部设置有工作腔,第一液压缸顶端与工作箱内顶侧壁中间部位相连,第一液压缸底部输出端与第一伸缩杆顶端相连,第一伸缩杆底端可移动穿过工作箱内底侧壁中间部位并可移动穿出工作箱底端中间部位,并且第一伸缩杆底端与冲孔圆柱顶端相连,底板中间部位内部连通设置有第一通孔;现有的清洁型钣金件冲孔装置在使用时首先将支撑板固定在一个合适的位置,将第一液压缸进行电连接,同时工作人员将需要冲孔的清洁型钣金件放在底板上,第一液压缸带动第一伸缩杆进行上下移动,第一伸缩杆带动冲孔圆柱进行上下移动,对清洁型钣金件进行冲孔即可,同时工作人员将清洁型钣金件进行移动,可以实现对清洁型钣金件的连续冲孔动作,第一液压缸是购买来的,并且第一液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;现有的清洁型钣金件冲孔装置在使用中发现使冲孔圆柱进行转动比较难实现,冲孔时比较费力,实用性较低;并且工作人员需要手动对废料进行收集,比较费时费力;而且支撑板的高度固定,适应性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以使冲孔圆柱进行转动,提高了实用性;并且可以对废料进行自动的收集,比较省时省力;而且可以对支撑板的高度进行调节,提高了适应性的一种清洁型钣金件冲孔装置。本技术的一种清洁型钣金件冲孔装置,包括支撑板、两组固定板、工作箱、第一液压缸、第一伸缩杆和冲孔圆柱,支撑板顶端左侧和顶端右侧分别与两组固定板底端相连,两组固定板顶端分别与工作箱底端左侧和底端右侧相连,工作箱内部设置有工作腔,第一液压缸顶端与工作箱内顶侧壁中间部位相连,第一液压缸底部输出端与第一伸缩杆顶端相连,第一伸缩杆底端可移动穿过工作箱内底侧壁中间部位并可移动穿出工作箱底端中间部位,底板中间部位内部连通设置有第一通孔;还包括电机、转动轴和限位板,电机顶端与第一伸缩杆底端相连,电机底部输出端与转动轴顶端相连,转动轴底端与冲孔圆柱顶端相连,限位板顶端内部设置有限位腔,并在限位腔顶端、前端和后端均连通设置有第一通口,并且限位板底端内部连通设置有第二通孔,限位板底端与支撑板顶端中间部位相连,并且第一通孔顶端与第二通孔底端连通;还包括四组连接板、光滑板、第二液压缸、第二伸缩杆和光滑推板,四组连接板顶端分别与支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,光滑板前侧左端、前侧右端、后侧左端和后侧右端分别与四组连接板内端中间部位相连,第二液压缸底端与光滑板顶端左侧中间部位相连,第二液压缸右部输出端与第二伸缩杆左端相连,第二伸缩杆右端与光滑推板左侧中间部位相连,光滑推板底端与光滑板顶端中间部位接触;还包括四组正螺纹杆、四组螺纹管和四组反螺纹杆,四组正螺纹杆顶端分别与四组连接板底端相连,四组螺纹管顶端和底端均连通设置有第二通口,四组正螺纹杆底端分别穿过四组螺纹管顶端并分别螺装至四组螺纹管顶端内部,四组反螺纹杆顶端分别穿过四组螺纹管底端并分别螺装至四组螺纹管底端内部。本技术的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括两组支撑架,两组支撑架顶端分别与工作箱内顶左侧壁中间部位和内顶右侧壁中间部位相连,两组支撑架底端分别与第一液压缸左端中间部位和右端中间部位相连。本技术的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括冲孔圆头,冲孔圆头顶端与冲孔圆柱底端相连。本技术的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括刻度尺,限位板顶端右侧与刻度尺底端相连。本技术的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括两组吹风机,两组吹风机顶端分别与支撑板底端左前侧和左后侧相连。本技术的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括两组挡板,两组挡板底端分别与光滑板顶端前侧和顶端后侧相连,光滑推板前端和后端分别与两组挡板内端中间部位接触。本技术的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括四组隔板,四组隔板外侧壁分别与四组螺纹管内侧壁中间部位相连。本技术的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括防滑胶垫,四组反螺纹杆底端分别与防滑胶垫顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连。与现有技术相比本技术的有益效果为:可以使冲孔圆柱进行转动,将电机进行电连接,电机转动带动转动轴转动,转动轴转动带动冲孔圆柱进行转动,限位板可以固定需要冲孔的清洁型钣金件,并且废料可以从第二通孔顶端漏下去,电机是购买来的,并且电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;可以对废料进行自动的收集,将第二液压缸进行电连接,第二液压缸带动第二伸缩杆进行左右移动,第二伸缩杆带动光滑推板进行左右移动,废料会从第一通孔的底端漏下来,光滑推板将废料推出光滑板,工作人员在光滑板右端放置一个收集装置,这样就可以实现对废料的自动收集,光滑板可以固定第二液压缸,第二液压缸是购买来的,并且第二液压缸在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接;可以对支撑板的高度进行调节,工作人员借助工具使螺纹管转动,使螺纹管转动需要一定的力气,当工作人员借助相应的工具就可以比较省力的将螺纹管转动,正螺纹杆和反螺纹杆的螺纹方向是相反的,当转动螺纹管时,正螺纹杆和反螺纹杆会进行相反的运动,进而对连接板的高度进行调节,最终对支撑板的高度进行调节,提高了装置的适应性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术刻度尺部分的俯视结构示意图;图3是本技术光滑板部分的侧视结构示意图;图4是本技术隔板的结构示意图;图5是本技术支撑板的俯视结构示意图;附图中标记:1、支撑板;2、固定板;3、工作箱;4、第一液压缸;5、第一伸缩杆;6、冲孔圆柱;7、电机;8、转动轴;9、限位板;10、连接板;11、光滑板;12、第二液压缸;13、第二伸缩杆;14、光滑推板;15、正螺纹杆;17、螺纹管;18、反螺纹杆;19、支撑架;20、冲孔圆头;21、刻度尺;22、吹风机;23、挡板;24、隔板;25、防滑胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种清洁型钣金件冲孔装置,包括支撑板1、两组固定板2、工作箱3、第一液压缸4、第一伸缩杆5和冲孔圆柱6,支撑板1顶端左侧和顶端右侧分别与两组固定板2底端相连,两组固定板2顶端分别与工作箱3底端左侧和底端右侧相连,工作箱3内部设置有工作腔,第一液压缸4顶端与工作箱3内顶侧壁中间部位相连,第一液压缸4底部输出端与第一伸缩杆5顶端相连,第一伸缩杆5底端可移动穿过工作箱3内底侧壁中间部位并可移动穿出工作箱3底端中间部位,底板中间部位内部连通设置有第一通孔;还包括电机7、转动轴8和限位板9,电机7顶端与第一伸缩杆5底端相连,电机7底部输出端与转动轴8顶端相连,转动轴8底端与冲孔圆柱6顶端相连,限位板9顶端内部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁型钣金件冲孔装置,包括支撑板(1)、两组固定板(2)、工作箱(3)、第一液压缸(4)、第一伸缩杆(5)和冲孔圆柱(6),支撑板(1)顶端左侧和顶端右侧分别与两组固定板(2)底端相连,两组固定板(2)顶端分别与工作箱(3)底端左侧和底端右侧相连,工作箱(3)内部设置有工作腔,第一液压缸(4)顶端与工作箱(3)内顶侧壁中间部位相连,第一液压缸(4)底部输出端与第一伸缩杆(5)顶端相连,第一伸缩杆(5)底端可移动穿过工作箱(3)内底侧壁中间部位并可移动穿出工作箱(3)底端中间部位,底板中间部位内部连通设置有第一通孔;其特征在于,还包括电机(7)、转动轴(8)和限位板(9),电机(7)顶端与第一伸缩杆(5)底端相连,电机(7)底部输出端与转动轴(8)顶端相连,转动轴(8)底端与冲孔圆柱(6)顶端相连,限位板(9)顶端内部设置有限位腔,并在限位腔顶端、前端和后端均连通设置有第一通口,并且限位板(9)底端内部连通设置有第二通孔,限位板(9)底端与支撑板(1)顶端中间部位相连,并且第一通孔顶端与第二通孔底端连通;还包括四组连接板(10)、光滑板(11)、第二液压缸(12)、第二伸缩杆(13)和光滑推板(14),四组连接板(10)顶端分别与支撑板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,光滑板(11)前侧左端、前侧右端、后侧左端和后侧右端分别与四组连接板(10)内端中间部位相连,第二液压缸(12)底端与光滑板(11)顶端左侧中间部位相连,第二液压缸(12)右部输出端与第二伸缩杆(13)左端相连,第二伸缩杆(13)右端与光滑推板(14)左侧中间部位相连,光滑推板(14)底端与光滑板(11)顶端中间部位接触;还包括四组正螺纹杆(15)、四组螺纹管(17)和四组反螺纹杆(18),四组正螺纹杆(15)顶端分别与四组连接板(10)底端相连,四组螺纹管(17)顶端和底端均连通设置有第二通口,四组正螺纹杆(15)底端分别穿过四组螺纹管(17)顶端并分别螺装至四组螺纹管(17)顶端内部,四组反螺纹杆(18)顶端分别穿过四组螺纹管(17)底端并分别螺装至四组螺纹管(17)底端内部。...

【技术特征摘要】
1.一种清洁型钣金件冲孔装置,包括支撑板(1)、两组固定板(2)、工作箱(3)、第一液压缸(4)、第一伸缩杆(5)和冲孔圆柱(6),支撑板(1)顶端左侧和顶端右侧分别与两组固定板(2)底端相连,两组固定板(2)顶端分别与工作箱(3)底端左侧和底端右侧相连,工作箱(3)内部设置有工作腔,第一液压缸(4)顶端与工作箱(3)内顶侧壁中间部位相连,第一液压缸(4)底部输出端与第一伸缩杆(5)顶端相连,第一伸缩杆(5)底端可移动穿过工作箱(3)内底侧壁中间部位并可移动穿出工作箱(3)底端中间部位,底板中间部位内部连通设置有第一通孔;其特征在于,还包括电机(7)、转动轴(8)和限位板(9),电机(7)顶端与第一伸缩杆(5)底端相连,电机(7)底部输出端与转动轴(8)顶端相连,转动轴(8)底端与冲孔圆柱(6)顶端相连,限位板(9)顶端内部设置有限位腔,并在限位腔顶端、前端和后端均连通设置有第一通口,并且限位板(9)底端内部连通设置有第二通孔,限位板(9)底端与支撑板(1)顶端中间部位相连,并且第一通孔顶端与第二通孔底端连通;还包括四组连接板(10)、光滑板(11)、第二液压缸(12)、第二伸缩杆(13)和光滑推板(14),四组连接板(10)顶端分别与支撑板(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连,光滑板(11)前侧左端、前侧右端、后侧左端和后侧右端分别与四组连接板(10)内端中间部位相连,第二液压缸(12)底端与光滑板(11)顶端左侧中间部位相连,第二液压缸(12)右部输出端与第二伸缩杆(13)左端相连,第二伸缩杆(13)右端与光滑推板(14)左侧中间部位相连,光滑推板(14)底端与光滑板(11)顶端中间部位接触;还包括四组正螺纹杆(15)、四组螺纹管(17)和四组反螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛李强
申请(专利权)人:陈涛
类型:新型
国别省市:天津,12

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