本实用新型专利技术公开了一种新型冲床用冲孔机构,包括支架,所述支架的顶部固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆的底部固定连接有冲压块,所述冲压块的底部固定连接有冲头,所述冲压块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有压紧环,所述支架上靠近其底部的表面固定连接有工件放置台,所述工件放置台的内表面开设有冲压孔,所述冲压块的表面开设有齿纹,所述支架的表面固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有齿轮,所述空腔的内部转动连接有去毛刺刀,所述去毛刺刀的顶部固定连接有拉簧。本实用新型专利技术通过在冲孔后带动冲头转动,冲头带动去毛刺刀转动,从而达到去毛刺刀将成型孔底部的毛刺去除的效果。
A New Punching Mechanism for Punch Press
【技术实现步骤摘要】
一种新型冲床用冲孔机构
本技术涉及冲床
,具体为一种新型冲床用冲孔机构。
技术介绍
冲床,就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲床冲孔机构是冲床重要地组成配件,其主要功能为根据工件所需孔的大小,冲制出所需要的孔。但是现有技术中冲床在冲孔后一般会在孔的下方留有毛刺,这样会造成残次品增多,使成本增加,且这些毛刺会影响安装,影响装配精度,给工作人员带来不便,因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型冲床用冲孔机构,具备了去除毛刺的优点,解决了现有技术冲孔后留有毛刺的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型冲床用冲孔机构,包括支架,所述支架的顶部固定连接有液压升降杆,所述液压升降杆的底部固定连接有冲压块,所述冲压块的底部固定连接有冲头。所述冲压块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有压紧环,所述压紧环的内表面与冲头的表面滑动连接,所述支架上靠近其底部的表面固定连接有工件放置台,所述工件放置台的内表面开设有冲压孔,所述冲压孔的轴心与冲头的轴心在同一竖直线上,所述冲压块的表面开设有齿纹,所述支架的表面固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有齿轮,所述冲头的底部开设有空腔,所述空腔的内部转动连接有去毛刺刀,所述去毛刺刀的顶部固定连接有拉簧,所述空腔的内表面开设有刀槽,所述去毛刺刀的表面与刀槽的内表面滑动连接。优选的,所述冲压孔的孔径大于冲头的半径。优选的,所述电动机还包括控制器,所述液压升降杆和电动机均与控制器电性连接。优选的,所述去毛刺刀的形状为弧形。优选的,所述去毛刺刀的数量不少于两个,且各个去毛刺刀均匀的分布在空腔的内部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:一、本技术通过设置冲压孔的孔径大于冲头的半径,为去毛刺刀去毛刺提供空间,达到了便于去毛刺效果,通过设置控制器与液压升降杆和电动机电性连接,达到便于智能化操作的效果,通过将去毛刺刀的数量设为不少于两个,增强了去毛刺的能力,通过将去毛刺刀的形状设为弧形,到达了便于去除毛刺的效果。二、本技术通过将需要冲孔的工件放置在工件放置台上,然后通过控制器使液压升降杆伸长,液压升降杆带动冲压块向下移动,冲压块带动冲头向下移动,冲头的底部与压紧环的底部同时与工件顶部接触,压紧环将工件压紧防止工件在冲压的过程中发生晃动,冲头继续向下移动,从而将工件冲压出孔,在冲头冲压孔后,冲头继续向下移动,这时去毛刺刀与孔的内表面接触,使去毛刺刀以其底部为轴心向空腔的内部方向转动,去毛刺刀的顶部拉伸拉簧,拉簧受到拉力积蓄弹力,当去毛刺刀伸出孔后,拉簧拉动去毛刺刀的顶部向外移动,使去毛刺刀伸出刀槽,然后控制器使液压升降杆收缩,在液压升降杆收缩的同时控制器控制电动机转动,电动机带动齿轮转动,由于齿轮的表面与齿纹的表面啮合,从而使齿轮带动冲压块转动,冲压块带动冲头转动,冲头带动去毛刺刀转动,在上升的过程中去毛刺刀的表面与工件孔底部的毛刺接触,将毛刺去除,从而达到将毛刺去除的效果。附图说明图1为本技术正视图的剖视图结构示意图;图2为图1中A处的放大示意图;图3为本技术电路连接关系图。图中:1-支架、2-液压升降杆、3-冲压块、4-冲头、5-弹簧、6-压紧环、7-工件放置台、8-冲压孔、9-齿纹、10-电动机、11-齿轮、12-空腔、13-去毛刺刀、14-拉簧、15-刀槽、16-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种新型冲床用冲孔机构,包括支架1,支架1在本技术中起到支撑该冲床用冲孔机构的作用,支架1的顶部固定连接有液压升降杆2,液压升降杆2与控制器16电性连接连接,为冲头4冲压工件提供动力,液压升降杆2的底部固定连接有冲压块3,在冲压出孔后,控制器16使液压升降杆2收缩,在液压升降杆2收缩的同时控制器16控制电动机10转动,电动机10带动齿轮11转动,由于齿轮11的表面与齿纹9的表面啮合,从而使齿轮11带动冲压块3转动,冲压块3带动冲头4转动,冲头4带动去毛刺刀13转动,在上升的过程中去毛刺刀13的表面与工件上毛刺接触,将毛刺去除,从而达到将毛刺去除的效果,冲压块3的底部固定连接有冲头4,冲头4在本技术中起到将工件冲压出孔的作用。请参阅图1至图3,冲压块3的底部固定连接有弹簧5,弹簧5为压紧环6复位提供弹力,弹簧5的底部固定连接有压紧环6,在冲压的过程中压紧环6与工件的顶部接触,弹簧5推动压紧环6,起到防止在冲压的过程中工件移动影响冲压精度的作用,压紧环6的内表面与冲头4的表面滑动连接,支架1上靠近其底部的表面固定连接有工件放置台7,工件放置台7在本技术中起到放置工件的作用,工件放置台7的内表面开设有冲压孔8,冲压孔8防止在冲头4将工件冲压出孔后,冲头4继续向下移动与工件放置台7接触,对冲头4造成破坏,冲压孔8的孔径大于冲头4的半径,通过设置冲压孔8的孔径大于冲头4的半径,为去毛刺刀13去毛刺提供空间,达到了便于去毛刺效果,冲压孔8的轴心与冲头4的轴心在同一竖直线上,冲压块3的表面开设有齿纹9,当电动机10通电转动时,齿轮11的表面通过与齿纹9的表面啮合带动冲压块3转动,支架1的表面固定连接有电动机10,电动机10为本
驱动装置,且与控制器16电性连接,为本实新型提供动力,电动机10还包括控制器16,液压升降杆2和电动机10均与控制器16电性连接,通过设置控制器16与液压升降杆2和电动机10电性连接,达到便于智能化操作的效果,电动机10的输出轴固定连接有齿轮11,齿轮11的表面与齿纹9的表面啮合,当齿轮11转动时,齿轮11通过齿纹9带动冲压块3转动,冲头4的底部开设有空腔12,去毛刺刀13转动连接在空腔12的内表面上,空腔12的内部转动连接有去毛刺刀13,当冲头4在上升过程中转动时,去毛刺刀13的表面与工件孔底部的毛刺接触,将毛刺去除,去毛刺刀13的数量不少于两个,且各个去毛刺刀13均匀的分布在空腔12的内部,通过将去毛刺刀13的数量设为不少于两个,增强了去毛刺的能力,去毛刺刀13的形状为弧形,通过将去毛刺刀13的形状设为弧形,到达了便于去除毛刺的效果,去毛刺刀13的顶部固定连接有拉簧14,拉簧14为去毛刺13复位提供动力,空腔12的内表面开设有刀槽15,去毛刺刀13的表面与刀槽15的内表面滑动连接。工作原理:该新型冲床用冲孔机构使用时,将需要冲孔的工件放置在工件放置台7上,然后通过控制器16使液压升降杆2伸长,液压升降杆2带动冲压块3向下移动,冲压块3带动冲头4向下移动,冲头4的底部与压紧环6的底部同时与工件顶部接触,压紧环6将工件压紧防止工件在冲压的过程中发生晃动,冲头4继续向下移动,从而将工件冲压出孔,在冲头4冲压孔后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型冲床用冲孔机构,包括支架(1),所述支架(1)的顶部固定连接有液压升降杆(2),其特征在于:所述液压升降杆(2)的底部固定连接有冲压块(3),所述冲压块(3)的底部固定连接有冲头(4);所述冲压块(3)的底部固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的底部固定连接有压紧环(6),所述压紧环(6)的内表面与冲头(4)的表面滑动连接,所述支架(1)上靠近其底部的表面固定连接有工件放置台(7),所述工件放置台(7)的内表面开设有冲压孔(8),所述冲压孔(8)的轴心与冲头(4)的轴心在同一竖直线上,所述冲压块(3)的表面开设有齿纹(9),所述支架(1)的表面固定连接有电动机(10),所述电动机(10)的输出轴固定连接有齿轮(11),所述冲头(4)的底部开设有空腔(12),所述空腔(12)的内部转动连接有去毛刺刀(13),所述去毛刺刀(13)的顶部固定连接有拉簧(14),所述空腔(12)的内表面开设有刀槽(15),所述去毛刺刀(13)的表面与刀槽(15)的内表面滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型冲床用冲孔机构,包括支架(1),所述支架(1)的顶部固定连接有液压升降杆(2),其特征在于:所述液压升降杆(2)的底部固定连接有冲压块(3),所述冲压块(3)的底部固定连接有冲头(4);所述冲压块(3)的底部固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的底部固定连接有压紧环(6),所述压紧环(6)的内表面与冲头(4)的表面滑动连接,所述支架(1)上靠近其底部的表面固定连接有工件放置台(7),所述工件放置台(7)的内表面开设有冲压孔(8),所述冲压孔(8)的轴心与冲头(4)的轴心在同一竖直线上,所述冲压块(3)的表面开设有齿纹(9),所述支架(1)的表面固定连接有电动机(10),所述电动机(10)的输出轴固定连接有齿轮(11),所述冲头(4)的底部开设有空腔(12),所述空腔(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张晶,
申请(专利权)人:惠州鑫裕朗金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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