一种废旧塑料再利用颗粒生产器制造技术

本发明专利技术公开了一种废旧塑料再利用颗粒生产器，其结构包括塑料破碎机、进料斗、料斗支撑架、颗粒出料板、固定安装条、电机组，塑料破碎机由壳体、夹塑机构、导料器、颗粒破碎轮组、闭合导料板组成，通过闭合导料板挡住废旧塑料直接掉落在塑料破碎机内部底端，利用主动齿轮配合从动齿轮带动主夹板机构和副夹板将废旧塑料进行挤压变形，让废旧塑料可以更好更快的被颗粒破碎轮组卷入破碎，通过刺锥可将废旧塑料内的气体导出，避免影响塑料的挤压变形，利用定位导轨板让主夹板机构和副夹板可以始终保持在同一水平面上旋转，也提高了主夹板机构和副夹板的平衡性。

A Particle Producer for Recycling Waste Plastics

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料再利用颗粒生产器
本专利技术涉及塑料粒生产用设备领域，尤其是涉及到一种废旧塑料再利用颗粒生产器。
技术介绍
塑料是一种日常生活常见的物品，而废旧的塑料不可胡乱丢弃，因为在自然状态下塑料不易分解，将废旧塑料进行焚烧或填埋会引起的环境污染问题，因此只能将塑料进行回收再生利用，在对废旧塑料进行再利用之前，需要将废旧塑料进行粉碎，废旧塑料颗粒废碎出来时会有不同大小的形状，但是在一些塑料成品制造过程中需要对塑料颗粒进行再次加工，得到该塑料成品需要的大小，并且大小均匀的塑料颗粒，由于废旧塑料的形状大小各不同，并且有的塑料表面过于光滑会导致破碎轮不能直接将其吸入破碎，因此对于在被破碎机处理时，可能造成废旧塑料堵塞而降低破碎的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种废旧塑料再利用颗粒生产器，其结构包括塑料破碎机、进料斗、料斗支撑架、颗粒出料板、固定安装条、电机组，所述的塑料破碎机左端上设有进料斗，所述的塑料破碎机和进料斗采用间隙配合，所述的进料斗底端下设有料斗支撑架，所述的进料斗和料斗支撑架通过电焊焊接，所述的塑料破碎机右端上设有固定安装条，所述的塑料破碎机和固定安装条固定连接，所述的塑料破碎机右端下设有颗粒出料板，所述的塑料破碎机和颗粒出料板相连接，所述的塑料破碎机后端上安装有电机组；所述的塑料破碎机由壳体、夹塑机构、导料器、颗粒破碎轮组、闭合导料板组成，所述的壳体内部底端设有导料器，所述的壳体和导料器采用间隙配合，所述的壳体内部顶端安装有夹塑机构，所述的夹塑机构下方设有颗粒破碎轮组，所述的壳体和颗粒破碎轮组相配合，所述的壳体内壁上设有闭合导料板，所述的壳体和闭合导料板固定连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的夹塑机构由旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、主夹板机构、定位导轨板、副夹板组成，所述的旋转电机上设有主动齿轮，所述的旋转电机和主动齿轮通过电机轴传动连接，所述的主动齿轮右端上设有从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述的从动齿轮表面上设有主夹板机构，所述的从动齿轮和主夹板机构一端采用间隙配合，所述的主动齿轮表面上设有副夹板，所述的主动齿轮和副夹板一端相配合，所述的副夹板和主夹板机构滑动配合，所述的副夹板和主夹板机构另一端设有定位导轨板，所述的副夹板和主夹板机构均与定位导轨板活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的主夹板机构由导轨条、旋转轴轮、夹条板、定位滑轴组成，所述的夹条板一端上安装有导轨条，所述的夹条板另一端上设有定位滑轴，所述的夹条板和定位滑轴固定连接，所述的导轨条下方设有旋转轴轮，所述的夹条板和旋转轴轮活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的夹条板还包括刺锥，所述的夹条板表面上行设有两个以上的刺锥，所述的夹条板和刺锥为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化，所述的定位导轨板由固定板体、圆形导轨、安装孔、活动阀组成，所述的固定板体前端表面上设有两个圆形导轨，所述的固定板体和圆形导轨为一体化结构，所述的固定板体表面上设有四个安装孔，所述的固定板体左右两端均设有活动阀，所述的固定板体和活动阀活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的闭合导料板设于颗粒破碎轮组上方，且两者之间相互平行。作为本技术方案的进一步优化，所述的电机组和颗粒破碎轮组传动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的刺锥采用铝合金材质制作，且刺锥为锥形结构。作为本技术方案的进一步优化，所述的副夹板和夹条板通过导轨条滑动配合，且两者之间相互平行。作为本技术方案的进一步优化，所述的副夹板和夹条板内侧表面上均设有防滑纹，且副夹板上同样设有旋转轴轮和定位滑轴、刺锥。有益效果本专利技术一种废旧塑料再利用颗粒生产器，：将废旧塑料扔入进料斗内，废旧塑料从进料斗上滑到闭合导料板上，闭合导料板是用来避免废旧塑料没经过颗粒破碎轮组而直接掉入塑料破碎机底部，当废旧塑料掉落在颗粒破碎轮组上，不能被颗粒破碎轮组吸入破碎时，利用旋转电机通过电机轴带动主动齿轮旋转，而主动齿轮将动能传递给从动齿轮，使得从动齿轮通过旋转轴轮带动夹条板旋转，主动齿轮同样通过旋转轴轮带动副夹板，当主动齿轮和从动齿轮旋转到一定范围时，夹条板和副夹板两者之间将落在颗粒破碎轮组上的废旧塑料挤压变形，并且夹条板和副夹板还通过刺锥将废旧塑料内的气体导出，同时夹条板和副夹板还利用固定板体上的圆形导轨进行平衡的辅助旋转，固定板体通过活动阀可将夹条板和副夹板拆卸下来检查或者清洗。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过闭合导料板挡住废旧塑料直接掉落在塑料破碎机内部底端，利用主动齿轮配合从动齿轮带动主夹板机构和副夹板将废旧塑料进行挤压变形，让废旧塑料可以更好更快的被颗粒破碎轮组卷入破碎，通过刺锥可将废旧塑料内的气体导出，避免影响塑料的挤压变形，利用定位导轨板让主夹板机构和副夹板可以始终保持在同一水平面上旋转，也提高了主夹板机构和副夹板的平衡性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种废旧塑料再利用颗粒生产器的结构示意图。图2为本专利技术一种废旧塑料再利用颗粒生产器的正视剖面结构示意图。图3为本专利技术一种废旧塑料再利用颗粒生产器的俯视剖面结构示意图。图4为本专利技术一种废旧塑料再利用颗粒生产器主夹板机构的结构示意图。图5为本专利技术一种废旧塑料再利用颗粒生产器定位导轨板的结构示意图。图中：塑料破碎机-1、进料斗-2、料斗支撑架-3、颗粒出料板-4、固定安装条-5、电机组-6、壳体-101、夹塑机构-102、导料器-103、颗粒破碎轮组-104、闭合导料板-105、旋转电机-1021、主动齿轮-1022、从动齿轮-1023、主夹板机构-1024、定位导轨板-1025、副夹板-1026、导轨条-1024a、旋转轴轮-1024b、夹条板-1024c、定位滑轴-1024d、刺锥-1024c1、固定板体-1025a、圆形导轨-1025b、安装孔-1025c、活动阀-1025d。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参阅图1-图5，本专利技术提供一种废旧塑料再利用颗粒生产器，其结构包括塑料破碎机1、进料斗2、料斗支撑架3、颗粒出料板4、固定安装条5、电机组6，所述的塑料破碎机1左端上设有进料斗2，所述的塑料破碎机1和进料斗2采用间隙配合，所述的进料斗2底端下设有料斗支撑架3，所述的进料斗2和料斗支撑架3通过电焊焊接，所述的塑料破碎机1右端上设有固定安装条5，所述的塑料破碎机1和固定安装条5固定连接，所述的塑料破碎机1右端下设有颗粒出料板4，所述的塑料破碎机1和颗粒出料板4相连接，所述的塑料破碎机1后端上安装有电机组6，所述的塑料破碎机1由壳体101、夹塑机构102、导料器103、颗粒破碎轮组104、闭合导料板105组成，所述的壳体101内部底端设有导料器103，所述的壳体101和导料器103采用间隙配合，所述的壳体101内部顶端安装有夹塑机构102，所述的夹塑机构102下方设有颗粒破碎轮组104，所述的壳体101和颗粒破碎轮组104相配合，所述的壳体101内壁上设有闭合导料板105，所述的壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧塑料再利用颗粒生产器，其结构包括塑料破碎机(1)、进料斗(2)、料斗支撑架(3)、颗粒出料板(4)、固定安装条(5)、电机组(6)，其特征在于：所述的塑料破碎机(1)左端上设有进料斗(2)，所述的塑料破碎机(1)和进料斗(2)采用间隙配合，所述的进料斗(2)底端下设有料斗支撑架(3)，所述的进料斗(2)和料斗支撑架(3)通过电焊焊接，所述的塑料破碎机(1)右端上设有固定安装条(5)，所述的塑料破碎机(1)和固定安装条(5)固定连接，所述的塑料破碎机(1)右端下设有颗粒出料板(4)，所述的塑料破碎机(1)和颗粒出料板(4)相连接，所述的塑料破碎机(1)后端上安装有电机组(6)；所述的塑料破碎机(1)由壳体(101)、夹塑机构(102)、导料器(103)、颗粒破碎轮组(104)、闭合导料板(105)组成，所述的壳体(101)内部底端设有导料器(103)，所述的壳体(101)和导料器(103)采用间隙配合，所述的壳体(101)内部顶端安装有夹塑机构(102)，所述的夹塑机构(102)下方设有颗粒破碎轮组(104)，所述的壳体(101)和颗粒破碎轮组(104)相配合，所述的壳体(101)内壁上设有闭合导料板(105)，所述的壳体(101)和闭合导料板(105)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料再利用颗粒生产器，其结构包括塑料破碎机(1)、进料斗(2)、料斗支撑架(3)、颗粒出料板(4)、固定安装条(5)、电机组(6)，其特征在于：所述的塑料破碎机(1)左端上设有进料斗(2)，所述的塑料破碎机(1)和进料斗(2)采用间隙配合，所述的进料斗(2)底端下设有料斗支撑架(3)，所述的进料斗(2)和料斗支撑架(3)通过电焊焊接，所述的塑料破碎机(1)右端上设有固定安装条(5)，所述的塑料破碎机(1)和固定安装条(5)固定连接，所述的塑料破碎机(1)右端下设有颗粒出料板(4)，所述的塑料破碎机(1)和颗粒出料板(4)相连接，所述的塑料破碎机(1)后端上安装有电机组(6)；所述的塑料破碎机(1)由壳体(101)、夹塑机构(102)、导料器(103)、颗粒破碎轮组(104)、闭合导料板(105)组成，所述的壳体(101)内部底端设有导料器(103)，所述的壳体(101)和导料器(103)采用间隙配合，所述的壳体(101)内部顶端安装有夹塑机构(102)，所述的夹塑机构(102)下方设有颗粒破碎轮组(104)，所述的壳体(101)和颗粒破碎轮组(104)相配合，所述的壳体(101)内壁上设有闭合导料板(105)，所述的壳体(101)和闭合导料板(105)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再利用颗粒生产器，其特征在于：所述的夹塑机构(102)由旋转电机(1021)、主动齿轮(1022)、从动齿轮(1023)、主夹板机构(1024)、定位导轨板(1025)、副夹板(1026)组成，所述的旋转电机(1021)上设有主动齿轮(1022)，所述的旋转电机(1021)和主动齿轮(1022)通过电机轴传动连接，所述的主动齿轮(1022)右端上设有从动齿轮(1023)，所述的主动齿轮(1022)和从动齿轮(1023)相啮合，所述的从动齿轮(1023)表面上设有主夹板机构(1024)，所述的从动齿轮(1023...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴生媛，
申请(专利权)人：吴生媛，
类型：发明
国别省市：陕西,61