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一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法技术

技术编号:21816258 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-10 13:14
本发明专利技术公开了一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法,包括以下重量份的原料:生地15‑30份、当归20‑30份、丹皮24‑36份、槐花16‑23份、苦参30‑35份、生甘草10‑15份、黄连5‑10份、冰片4‑8份。本发明专利技术共由生地、当归、丹皮、槐花、苦参、生甘草、黄连和冰片等天然中药材精制粉混合而成,有着制作工艺简单、收腐生肌迅速,不易留疤痕的优点,有利于患者快速康复,对于一度烧烫伤和浅二度烧烫伤疗效确切。

A Safe and Effective Burn and Scald Drug and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法
本专利技术涉及药品
,尤其涉及一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法。
技术介绍
烧烫伤是生活中常见的意外伤害,明火、沸水、热油、热蒸气的烧烫是常会发生的事,对某些烧烫伤,如果处理及时,就不会导致不良的后果。目前国内外医学对皮肤烧伤烫伤治疗的临床研究有很多,对于烧伤或烫伤较为严重的患者,多采用抗生素预防感染,皮肤移植,松解整形等治疗手段,而对于烧伤或者烫伤较为轻微的患者,多采用外涂药物进行治疗。但是,目前市场上用于治疗一度烧烫伤和浅二度烧烫伤的外涂药物药效较低、止痛慢、治疗周期长,不利于患者快速康复,并且制作工艺复杂,为此,我们提出一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法。本专利技术提出的一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法,包括以下重量份的原料:生地15-30份、当归20-30份、丹皮24-36份、槐花16-23份、苦参30-35份、生甘草10-15份、黄连5-10份、冰片4-8份。优选的,包括以下重量份的原料:生地22份、当归25份、丹皮30份、槐花18份、苦参31份、生甘草12份、黄连8份、冰片6份。其制备方法包括以下步骤:S1:原料选择:从正规市场中选取品质较高的生地、当归、丹皮、槐花、苦参、生甘草、黄连、冰片。S2:除杂、清洗:先对所购得的生地、当归、丹皮、槐花、苦参、生甘草和黄连进行除拣选,清除杂枝杂叶,然后再进行表层清洗。S3:烘干、处理切段:将S2所述的清洗完后的中药材均匀铺设在烘干箱中进行烘干,烘干完毕后,针对不同药材的体积及长度,进行适当的切段处理。S4:一次粉碎处理:先将S2所述的中药材放入至中药打粉机中进行粉碎处理,调整中药打粉机的出料细度为80目,收集得到粗混合药粉A。S5:二次粉碎处理:先将S1所述的冰片放入至粗混合药粉A中,并搅拌均匀,然后将拌入冰片后的粗混合药粉A再放入至中药打粉机中,并调整中药打粉机的出料细度为200目,粉碎并收集后,得到细混合药粉B。S6:药粉混合、过筛:将S5所述的细混合药粉B装入到药粉混合机中进行混合处理,然后将混合好的药粉过网孔尺寸为200目的筛网,除去部分较大的药粉颗粒后,得到半成品药粉C。S7:杀菌处理:将S6所述的半成品药粉C均匀摊薄放置在高压蒸汽灭菌柜内进行杀菌处理,杀菌完毕后,取出即可得到成品药粉D,随后将成品药粉D装瓶储存即可。优选的,所述S3中,烘干箱的型号为RK-200,烘干处理时,温度控制在60-70℃,烘干时间为8-10min。优选的,所述S4及S5中,中药打粉机的型号为XJT-FS1800。优选的,所述S6中,药粉混合机的型号为YG-2KG,混合时,其转速设为30转/min,混料时间为6-8min。优选的,所述S7中,高压蒸汽灭菌柜的型号为ZQS0.6P3,蒸汽温度设为116-121℃,灭菌时间为15-30min。本专利技术的有益效果:本方共由生地、当归、丹皮、槐花、苦参、生甘草、黄连和冰片等中药材精制粉混合而成,制作工艺简单,有着止血化脓、消肿去痛的效果,且收腐生肌迅速,不易留疤痕,对于一度烧烫伤和浅二度烧烫伤一般3-5日即可结痂脱皮。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本实施例中提出了一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法,包括以下重量份的原料:生地20份、当归26份、丹皮28份、槐花20份、苦参31份、生甘草11份、黄连10份、冰片5份;其制作方法包括以下步骤:S1:原料选择:从正规市场中选取品质较高的生地、当归、丹皮、槐花、苦参、生甘草、黄连、冰片。S2:除杂、清洗:先对所购得的生地、当归、丹皮、槐花、苦参、生甘草和黄连进行除拣选,清除杂枝杂叶,然后再进行表层清洗。S3:烘干、处理切段:将S2所述的清洗完后的中药材均匀铺设在烘干箱中进行烘干,烘干完毕后,针对不同药材的体积及长度,进行适当的切段处理。S4:一次粉碎处理:先将S2所述的中药材放入至中药打粉机中进行粉碎处理,调整中药打粉机的出料细度为80目,收集得到粗混合药粉A。S5:二次粉碎处理:先将S1所述的冰片放入至粗混合药粉A中,并搅拌均匀,然后将拌入冰片后的粗混合药粉A再放入至中药打粉机中,并调整中药打粉机的出料细度为200目,粉碎并收集后,得到细混合药粉B。S6:药粉混合、过筛:将S5所述的细混合药粉B装入到药粉混合机中进行混合处理,然后将混合好的药粉过网孔尺寸为200目的筛网,除去部分较大的药粉颗粒后,得到半成品药粉C。S7:杀菌处理:将S6所述的半成品药粉C均匀摊薄放置在高压蒸汽灭菌柜内进行杀菌处理,杀菌完毕后,取出即可得到成品药粉D,随后将成品药粉D装瓶储存。S3中,烘干箱的型号为RK-200,烘干处理时,温度控制在65℃,烘干时间为8min;S4及S5中,中药打粉机的型号为XJT-FS1800;S6中,药粉混合机的型号为YG-2KG,混合时,其转速设为30转/min,混料时间为6min;S7中,高压蒸汽灭菌柜的型号为ZQS0.6P3,蒸汽温度设为121℃,灭菌时间为15min。实施例二本实施例中提出了一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法,包括以下重量份的原料:生地25份、当归22份、丹皮25份、槐花22份、苦参33份、生甘草15份、黄连8份、冰片8份;其制作方法包括以下步骤:S1:原料选择:从正规市场中选取品质较高的生地、当归、丹皮、槐花、苦参、生甘草、黄连、冰片。S2:除杂、清洗:先对所购得的生地、当归、丹皮、槐花、苦参、生甘草和黄连进行除拣选,清除杂枝杂叶,然后再进行表层清洗。S3:烘干、处理切段:将S2所述的清洗完后的中药材均匀铺设在烘干箱中进行烘干,烘干完毕后,针对不同药材的体积及长度,进行适当的切段处理。S4:一次粉碎处理:先将S2所述的中药材放入至中药打粉机中进行粉碎处理,调整中药打粉机的出料细度为80目,收集得到粗混合药粉A。S5:二次粉碎处理:先将S1所述的冰片放入至粗混合药粉A中,并搅拌均匀,然后将拌入冰片后的粗混合药粉A再放入至中药打粉机中,并调整中药打粉机的出料细度为200目,粉碎并收集后,得到细混合药粉B。S6:药粉混合、过筛:将S5所述的细混合药粉B装入到药粉混合机中进行混合处理,然后将混合好的药粉过网孔尺寸为200目的筛网,除去部分较大的药粉颗粒后,得到半成品药粉C。S7:杀菌处理:将S6所述的半成品药粉C均匀摊薄放置在高压蒸汽灭菌柜内进行杀菌处理,杀菌完毕后,取出即可得到成品药粉D,随后将成品药粉D装瓶储存。S3中,烘干箱的型号为RK-200,烘干处理时,温度控制在70℃,烘干时间为8min;S4及S5中,中药打粉机的型号为XJT-FS1800;S6中,药粉混合机的型号为YG-2KG,混合时,其转速设为30转/min,混料时间为8min;S7中,高压蒸汽灭菌柜的型号为ZQS0.6P3,蒸汽温度设为116℃,灭菌时间为30min。实施例三本实施例中提出了一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法,包括以下重量份的原料:生地18份、当归23份、丹皮35份、槐花22份、苦参34份、生甘草15份、黄连8份、冰片6份;其制作方法包括以下步骤:S1:原料选择:从正规市场中选取品质较高的生地、当归、丹皮、槐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法,其特征在于,包括以下重量份的原料:生地15‑30份、当归20‑30份、丹皮24‑36份、槐花16‑23份、苦参30‑35份、生甘草10‑15份、黄连5‑10份、冰片4‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法,其特征在于,包括以下重量份的原料:生地15-30份、当归20-30份、丹皮24-36份、槐花16-23份、苦参30-35份、生甘草10-15份、黄连5-10份、冰片4-8份。2.根据权利要求1所述的一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法的配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:生地22份、当归25份、丹皮30份、槐花18份、苦参31份、生甘草12份、黄连8份、冰片6份。3.一种安全有效的烧烫伤药及其制备方法的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:原料选择:从正规市场中选取品质较高的生地、当归、丹皮、槐花、苦参、生甘草、黄连、冰片。S2:除杂、清洗:先对所购得的生地、当归、丹皮、槐花、苦参、生甘草和黄连进行除拣选,清除杂枝杂叶,然后再进行表层清洗。S3:烘干、处理切段:将S2所述的清洗完后的中药材均匀铺设在烘干箱中进行烘干,烘干完毕后,针对不同药材的体积及长度,进行适当的切段处理。S4:一次粉碎处理:先将S2所述的中药材放入至中药打粉机中进行粉碎处理,调整中药打粉机的出料细度为80目,收集得到粗混合药粉A。S5:二次粉碎处理:先将S1所述的冰片放入至粗混合药粉A中,并搅拌均匀,然后将拌入冰片后的粗混合药粉A再放入至中药打粉机中,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵梓辰
申请(专利权)人:赵梓辰
类型:发明
国别省市:河北,13

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