一种改进的增安型正压型电机吹扫管路布置结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进的增安型正压型电机吹扫管路布置结构，包括设置在电机外侧部的通气管路、进气管路、吹扫管路和泄压孔，通气管路一端连接供气设备，通气管路另一端连接进气管路，进气管路连接吹扫管路，吹扫管路穿过电机外侧壁并伸入电机各内腔底部，吹扫管路设置在电机非接线端，泄压孔安装在电机冷却器非接线端上部。本实用新型专利技术能够对电机内腔底部吹扫，并将电机内腔中的爆炸性气体向上排挤出泄压孔外，简化电机内部吹扫管路，减少对电机工作的影响，且吹扫效果好，避免残留危险性气体而发生爆炸的隐患。本实用新型专利技术的结构简单，使用方便，吹扫彻底，降低了爆炸危险。

An improved layout structure of sweeping pipeline for Safety-increasing positive-pressure motor

【技术实现步骤摘要】
一种改进的增安型正压型电机吹扫管路布置结构
本技术属于电机改造
，具体而言，涉及一种改进的增安型正压型电机吹扫管路布置结构。
技术介绍
近年来，随着电机工业的高速发展，国际电工委员会IEC关于防爆电机产品的技术标准的进一步完善，对增安型电机的安全性和可靠性要求也越来越严格。对增安型电机而言，在启动过程中有可能存在危险情况，若电机启动过程中电机内存在危险性气体将造成不可估量的损失。我国就曾出现过由于增安型电机启动时放电造成整个车间爆炸的惨剧。国标GB3836.3-2010《爆炸性气体环境第3部分由增安型“e”保护的设备》中对增安型电机是否需进行启动前的换气通风有明确要求。如定子额定电压大于1kV、转子潜在气隙火花危险系数大于6或定子绕组电位放电危险评定系数大于6，则需增加在电机启动前对电机进行通风换气以保证电机起动时内腔不含爆炸性气体，从而提高增安型电机的安全性及可靠性，且启动前的通风为用户责任。现有的增安型、正压型电机的吹扫通风管路各式各样，模型杂乱，有的不能满足将电机内部可能存在的爆炸性气体置换完全，现有技术存在如下缺陷：1、现有技术没有将进气孔与泄压孔都加工在电机非接线端，而是分布在电机两侧。当吹扫系统开始工作时，安全气体会直接从电机内部经泄压单元排出，达不到换气效果，电气设备内腔爆炸性气体置换不完全极易存在隐患，换气结束后泄压单元关闭。2、现有技术没有布置吹扫管路，而是将一定压力的保护性气体直接由进气孔通入电机内腔。当吹扫装置工作时，不能将电机内部存在的死角及每个腔体间的气体完全置换出去，电气设备内腔爆炸性气体置换不完全极易存在隐患。因此，现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种改进的增安型正压型电机吹扫管路布置结构，旨在解决现有技术中存在的技术问题。为了实现上述的目的，本技术提供了一种改进的增安型正压型电机吹扫管路布置结构，包括设置在电机外侧部的通气管路、进气管路、吹扫管路和泄压孔，所述通气管路一端连接供气设备，所述通气管路另一端连接所述进气管路，所述进气管路连接吹扫管路，所述吹扫管路穿过电机外侧壁并伸入电机各内腔底部，所述吹扫管路设置在电机非接线端，所述泄压孔安装在电机冷却器非接线端上部。进一步地，所述吹扫管路包括直管部和第一倾斜部，所述直管部水平穿设在电机侧壁上，所述直管部一端与所述进气管路相连通，所述直管部另一端与设置在电机内腔中的所述第一倾斜部相连通，所述第一倾斜部的出气口倾斜朝向电机内底部。进一步地，所述第一倾斜部与电机侧壁夹角设置为25°～45°。进一步地，还包括设于电机内腔的第二倾斜部，所述第二倾斜部以所述直管部中心轴线为轴与所述第一倾斜部对称设置。进一步地，所述通气管路与供气设备相连接的一端设有通气法兰。进一步地，所述通气管路和进气管路均分段设置，且各段之间通过活接或弯头连接，所述通气管路与进气管路之间通过三通连接。进一步地，还包括固定夹，所述固定夹焊接固定在电机外侧壁上，所述通气管路和进气管路卡设在所述固定夹上。进一步地，所述吹扫管路的吹扫用气量为电机内腔净容积的5倍。应用本技术的技术方案，通气管路、进气管路、吹扫管路和泄压孔均设置在非接线端，并对吹扫管路伸入电机内腔中的部分进行了设计，使其能够对电机内腔底部吹扫，并将电机内腔中的爆炸性气体向上排挤出泄压孔外，简化电机内部吹扫管路，减少对电机工作的影响，且吹扫效果好，避免残留危险性气体而发生爆炸的隐患。本技术的结构简单，使用方便，吹扫彻底，降低了爆炸危险。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本技术吹扫管路布置结构在电机侧部布置示意图；图2示意性示出了本技术图1中电机的主视图；图3示意性示出了本技术图2中电机局部剖视放大图；图4示意性示出了本技术吹扫管路另一种实施例的剖视放大图；其中，上述附图包括以下附图标记：1通气管路；2进气管路；3吹扫管路；301直管部；302第一倾斜部；303第二倾斜部；4泄压孔；5通气法兰；6活接；7弯头；8三通；9固定夹。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，属于“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品、或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造的上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。参见图1至图4所示，本技术提供了一种改进的增安型正压型电机吹扫管路3布置结构，包括设置在电机外侧部的通气管路1、进气管路2、吹扫管路3和泄压孔4。通过供气设备向通气管路1输送惰性气体等，依次进气管路2和吹扫管路3进入到电机内腔各腔室中(图1中以虚线隔开各个腔室)，将电机内腔中的爆炸性气体从泄压孔4排挤出去，从而实现防爆效果。具体的如下：所述通气管路1一端连接供气设备，供气设备可以供应如氮气等惰性气体，惰性气体具有稳定性，能够在电机内腔中起到很好的防爆效果。所述通气管路1另一端连接所述进气管路2，所述进气管路2连接吹扫管路3，即惰性气体通过通气管路1进入依次经过进气管路2和吹扫管路3，进一步的，所述吹扫管路3穿过电机外侧壁并伸入电机各内腔底部，从而将惰性气体通入到了电机内腔中，并且，所述吹扫管路3设置在电机非接线端，所述泄压孔4安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的增安型正压型电机吹扫管路布置结构，其特征在于，包括设置在电机外侧部的通气管路、进气管路、吹扫管路和泄压孔，所述通气管路一端连接供气设备，所述通气管路另一端连接所述进气管路，所述进气管路连接吹扫管路，所述吹扫管路穿过电机外侧壁并伸入电机各内腔底部，所述吹扫管路设置在电机非接线端，所述泄压孔安装在电机冷却器非接线端上部。

【技术特征摘要】
1.一种改进的增安型正压型电机吹扫管路布置结构，其特征在于，包括设置在电机外侧部的通气管路、进气管路、吹扫管路和泄压孔，所述通气管路一端连接供气设备，所述通气管路另一端连接所述进气管路，所述进气管路连接吹扫管路，所述吹扫管路穿过电机外侧壁并伸入电机各内腔底部，所述吹扫管路设置在电机非接线端，所述泄压孔安装在电机冷却器非接线端上部。2.如权利要求1所述的改进的增安型正压型电机吹扫管路布置结构，其特征在于，所述吹扫管路包括直管部和第一倾斜部，所述直管部水平穿设在电机侧壁上，所述直管部一端与所述进气管路相连通，所述直管部另一端与设置在电机内腔中的所述第一倾斜部相连通，所述第一倾斜部的出气口倾斜朝向电机内底部。3.如权利要求2所述的改进的增安型正压型电机吹扫管路布置结构，其特征在于，所述第一倾斜部与电机侧壁夹角设置为25°～45°。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福闯，曾一峰，郭喜东，于洪富，
申请(专利权)人：天津同羽嘉禾节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12