一种安全型锂离子电池隔膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型锂离子电池隔膜，包括隔膜、槽体、凹槽、防水层和铬层，所述隔膜底端的中心位置处设有凹槽，且凹槽的底端延伸至隔膜的底部，所述凹槽的外侧壁上设有等间距的槽体，所述隔膜的表面涂有防水层，防水层的内部填充有乳化剂，所述防水层的外侧壁上涂抹有隔热层，隔热层内部的中心位置处填充有粘合剂，所述隔热层远离防水层一侧的外壁上涂抹有防辐射层，防辐射层内部的中心位置处设有铅层，所述铅层一侧的防辐射层内部填充有铬层，铬层远离铅层的一侧设有钛层。本实用新型专利技术不仅提高了电池隔膜使用寿命，避免了电池隔膜由于进水导致的电池损伤，而且避免了电池隔膜使用时辐射污染。

A Safe Separator for Lithium Ion Batteries

【技术实现步骤摘要】
一种安全型锂离子电池隔膜
本技术涉及电池隔膜
，具体为一种安全型锂离子电池隔膜。
技术介绍
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之，隔膜位于正极和负极之间，主要作用是将正负极活性物质分隔开，防止两极因接触而短路；此外在电化学反应时，能保持必要的电解液，形成离子移动的通道，安全型锂离子电池隔膜在使用时由于不具有固定以及避免热胀冷缩的功能，使得安全型锂离子电池的使用寿命短暂，由于安全型锂离子电池隔膜在使用时不具有防水的功能，使得安全型锂离子电池隔膜在使用时易发生漏电的现象，由于安全型锂离子电池隔膜不具有防辐射的功能，使得安全型锂离子电池隔膜在使用时给使用者带来极大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全型锂离子电池隔膜，以解决上述
技术介绍
中提出安全型锂离子电池隔膜使用寿命短暂、漏电以及辐射污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全型锂离子电池隔膜，包括隔膜、槽体、凹槽、防水层和铬层，所述隔膜底端的中心位置处设有凹槽，且凹槽的底端延伸至隔膜的底部，所述凹槽的外侧壁上设有等间距的槽体，所述隔膜的表面涂有防水层，防水层的内部填充有乳化剂，所述防水层的外侧壁上涂抹有隔热层，隔热层内部的中心位置处填充有粘合剂，所述隔热层远离防水层一侧的外壁上涂抹有防辐射层，防辐射层内部的中心位置处设有铅层，所述铅层一侧的防辐射层内部填充有铬层，铬层远离铅层的一侧设有钛层。优选的，所述凹槽的外侧壁上设有四个槽体，且相邻槽体之间的夹角为九十度。优选的，所述乳化剂一侧的内壁上设有等间距的甲基纤维素。优选的，所述乳化剂远离甲基纤维素一侧的内壁上设有等间距的皂液。优选的，所述铅层远离铬层一侧的防辐射层内部设有锌层。优选的，所述防辐射层远离钛层一侧的内壁上涂抹有聚合物。优选的，所述粘合剂一侧的隔热层内部黏贴有硬质层。优选的，所述粘合剂远离隔热层一侧的硬质层内部黏贴有泡沫隔热内层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该安全型锂离子电池隔膜不仅提高了电池隔膜使用寿命，避免了电池隔膜由于进水导致的电池损伤，而且避免了电池隔膜使用时辐射污染；1、通过在隔膜底端的中心设凹槽，凹槽的外侧壁上设槽体，以实现电池隔膜便于固定以及防止热胀冷缩的功能，从而提高了电池隔膜使用寿命；2、通过在隔膜的表面涂防水层，防水层的内部填充乳化剂，乳化剂一侧的内壁上设甲基纤维素，乳化剂远离甲基纤维素一侧的内壁上设皂液，以实现电池隔膜的防水功能，从而避免了电池隔膜由于进水导致的电池损伤；3、通过在隔热层远离防水层一侧的外壁上涂抹防辐射层，防辐射层内部的中心设铅层，铅层一侧的防辐射层内部填充铬层，铬层远离铅层的一侧设钛层，铅层远离铬层一侧的防辐射层内部设锌层，防辐射层远离钛层一侧的内壁上涂抹聚合物，以实现电池隔膜防辐射的功能，从而避免了电池隔膜使用时辐射污染。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的夹层结构示意图；图4为本技术的局部夹层结构示意图。图中：1、隔膜；2槽体；3、凹槽；4、乳化剂；5、防水层；6、甲基纤维素；7、皂液；8、防辐射层；9、聚合物；10、锌层；11、铅层；12、铬层；13、钛层；14、隔热层；15、粘合剂；16、泡沫隔热内层；17、硬质层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种安全型锂离子电池隔膜，包括隔膜1、槽体2、凹槽3、防水层5和铬层12，隔膜1底端的中心位置处设有凹槽3，且凹槽3的底端延伸至隔膜1的底部，凹槽3的外侧壁上设有四个槽体2，且相邻槽体2之间的夹角为九十度，便于固定，隔膜1的表面涂有防水层5，防水层5的内部填充有乳化剂4，乳化剂4一侧的内壁上设有等间距的甲基纤维素6，乳化剂4远离甲基纤维素6一侧的内壁上设有等间距的皂液7，便于防水，防水层5的外侧壁上涂抹有隔热层14，隔热层14内部的中心位置处填充有粘合剂15，粘合剂15一侧的隔热层14内部黏贴有硬质层17，粘合剂15远离隔热层14一侧的硬质层17内部黏贴有泡沫隔热内层16，便于隔热，隔热层14远离防水层5一侧的外壁上涂抹有防辐射层8，防辐射层8内部的中心位置处设有铅层11，铅层11一侧的防辐射层8内部填充有铬层12，铅层11远离铬层12一侧的防辐射层8内部设有锌层10，便于使用，铬层12远离铅层11的一侧设有钛层13，防辐射层8远离钛层13一侧的内壁上涂抹有聚合物9，便于防辐射。工作原理：使用时，首先通过隔膜1底端的中心设凹槽3，凹槽3的外侧壁上设槽体2，以实现电池隔膜便于固定以及防止热胀冷缩的功能，从而提高了电池隔膜使用寿命，之后通过隔膜1的表面涂防水层5，防水层5的内部填充乳化剂4，乳化剂4一侧的内壁上设甲基纤维素6，乳化剂4远离甲基纤维素6一侧的内壁上设皂液7，以实现电池隔膜的防水功能，从而避免了电池隔膜由于进水导致的电池损伤，最后通过隔热层14远离防水层5一侧的外壁上涂抹防辐射层8，防辐射层8内部的中心设铅层11，铅层11一侧的防辐射层8内部填充铬层12，铬层12远离铅层11的一侧设钛层13，铅层11远离铬层12一侧的防辐射层8内部设锌层10，防辐射层8远离钛层13一侧的内壁上涂抹聚合物9，以实现电池隔膜防辐射的功能，从而避免了电池隔膜使用时辐射污染，完成安全型锂离子电池隔膜的工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型锂离子电池隔膜，包括隔膜（1）、槽体（2）、凹槽（3）、防水层（5）和铬层（12），其特征在于：所述隔膜（1）底端的中心位置处设有凹槽（3），且凹槽（3）的底端延伸至隔膜（1）的底部，所述凹槽（3）的外侧壁上设有等间距的槽体（2），所述隔膜（1）的表面涂有防水层（5），防水层（5）的内部填充有乳化剂（4），所述防水层（5）的外侧壁上涂抹有隔热层（14），隔热层（14）内部的中心位置处填充有粘合剂（15），所述隔热层（14）远离防水层（5）一侧的外壁上涂抹有防辐射层（8），防辐射层（8）内部的中心位置处设有铅层（11），所述铅层（11）一侧的防辐射层（8）内部填充有铬层（12），铬层（12）远离铅层（11）的一侧设有钛层（13）。

【技术特征摘要】
1.一种安全型锂离子电池隔膜，包括隔膜（1）、槽体（2）、凹槽（3）、防水层（5）和铬层（12），其特征在于：所述隔膜（1）底端的中心位置处设有凹槽（3），且凹槽（3）的底端延伸至隔膜（1）的底部，所述凹槽（3）的外侧壁上设有等间距的槽体（2），所述隔膜（1）的表面涂有防水层（5），防水层（5）的内部填充有乳化剂（4），所述防水层（5）的外侧壁上涂抹有隔热层（14），隔热层（14）内部的中心位置处填充有粘合剂（15），所述隔热层（14）远离防水层（5）一侧的外壁上涂抹有防辐射层（8），防辐射层（8）内部的中心位置处设有铅层（11），所述铅层（11）一侧的防辐射层（8）内部填充有铬层（12），铬层（12）远离铅层（11）的一侧设有钛层（13）。2.根据权利要求1所述的一种安全型锂离子电池隔膜，其特征在于：所述凹槽（3）的外侧壁上设有四个槽体（2），且相邻槽体（2）之间的夹角为九十度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑守扬，陈洪隆，连仁志，
申请(专利权)人：旭成福建科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35