钢管水压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢管水压测试装置，包括机架、支撑块、注水块、横向夹紧组件和纵向夹紧组件，支撑块设于机架上，支撑块上设有支撑槽，注水块设于支撑块一侧与钢管配合，注水块沿轴向设有固定孔和注水通道，注水块侧壁上设有水管，水管上设有阀门，横向夹紧组件包括堵块和第一驱动装置，堵块设于支撑块远离注水块的一侧与钢管另一端配合，第一驱动装置用于驱动注水块向堵块方向靠近，纵向夹紧组件包括夹紧块，夹紧块设于支撑块上方，夹紧块下端设有固定槽，夹紧块上设有第二驱动装置。本实用新型专利技术采用机架上设置注水块、横向夹紧组件和纵向夹紧组件向钢管内注入高压水，检测钢管上是否存在裂缝，结构简单，检测效率高。

Pipe Hydraulic Testing Device

【技术实现步骤摘要】
钢管水压测试装置
本技术涉及钢管生产设备
，特别是涉及一种钢管水压测试装置。
技术介绍
钢管生产加工过程中，从出炉开始，每一设备部件，都会影响管材的最终质量，如设备部件的碰刮，进穿孔机不顺利，加热不均匀，等可能会导致钢管产生裂缝，因此厂家在出货前会对钢管进行裂缝检测，防止残次品发出。现有技术中，多采用人工向钢管内注入高压水，观察是否有水从管壁上漏出，因为高压水冲击力大，工作人员不注意会被钢管或水管砸到，非常危险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种钢管水压测试装置。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种钢管水压测试装置，包括机架、支撑块、注水块、横向夹紧组件和纵向夹紧组件，所述支撑块设于所述机架上，所述支撑块上端沿轴向设有用于支撑钢管管身的支撑槽，所述注水块设于支撑块一侧与钢管一端配合，所述注水块沿轴向依次设有固定孔和注水通道，所述固定孔孔径大于注水通道孔径，所述固定孔底部设有密封圈，所述注水块侧壁上设有与所述注水通道连通的水管，所述水管上设有阀门，所述横向夹紧组件包括堵块和设于注水块上的第一驱动装置，所述堵块设于支撑块远离注水块的一侧与钢管另一端配合，所述第一驱动装置用于驱动所述注水块向所述堵块方向靠近，所述纵向夹紧组件包括夹紧块，所述夹紧块设于所述支撑块上方，所述夹紧块下端设有与钢管管身配合的固定槽，所述夹紧块上设有用于驱动所述夹紧块靠近支撑块的第二驱动装置。支撑块上设置支撑槽用于托住钢管管身，堵块用于将钢管一端封死并固定，注水块上设置第一驱动装置用于驱动注水块靠近钢管端部，注水块上设置固定孔用于将钢管端部固定，注水块上设置注水通道用于和水管连接向钢管内注入高压水，用来检测钢管上是否有裂缝，固定孔底部设置密封圈用于防止注水块与钢管连接处漏水，夹紧块在第二驱动装置的驱动下与支撑块配合压住钢管管身，防止向钢管内注入高压水时，钢管受水冲击发生弯曲变形，从注水块上弹出，避免打伤工作人员。进一步，为了驱动注水块可以沿轴向滑动靠近或远离钢管端部，所述第一驱动装置包括滑杆、套筒、螺杆和螺母，所述注水块侧壁上设有两所述套筒，所述套筒轴线与固定孔轴线平行，所述机架上设有两个与所述套筒滑动连接的所述滑杆，所述螺母和螺杆设于所述注水块远离固定孔的一端，所述螺母与机架固定连接，所述螺杆与所述注水块转动连接，所述螺杆与螺母配合驱动所述注水块靠近或远离所述堵块。滑杆和套筒的配合使注水块可以沿轴向滑动靠近或远离钢管端部，螺杆和螺母的组合构成丝杠结构，驱动注水块靠近或远离钢管端部。进一步，为了在向钢管内注入高压水时压住钢管管身，避免钢管弹出打伤工作人员，所述第二驱动装置包括支架和液压缸，所述支架设于机架上方，所述液压缸设于支架上，所述液压缸输出端穿过支架与所述夹紧块连接。进一步，为了防止夹紧块压向钢管时对钢管造成损伤，所述支撑槽和固定槽内设有防护垫。进一步，为了节约水资源，所述机架下方设有水槽，所述水槽底部与所述水管连通，所述水管上设有液压泵。本技术的有益效果是：本技术提供的一种钢管水压测试装置，采用机架上设置注水块、横向夹紧组件和纵向夹紧组件向钢管内注入高压水，检测钢管上是否存在裂缝，结构简单，安全性高，检测效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是本技术最佳实施例的工作状态示意图；图4是注水块的剖面示意图。图中：1、机架，2、支撑块，3、注水块，4、支撑槽，5、固定孔，6、注水通道，7、水管，8、阀门，9、堵块，10、夹紧块，11、固定槽，12、滑杆，13、套筒，14、螺杆，15、螺母，16、支架，17、液压缸，18、水槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示，本技术的一种钢管水压测试装置，包括机架1、支撑块2、注水块3、横向夹紧组件和纵向夹紧组件，所述支撑块2采用螺栓固定在所述机架1上，所述支撑块2上端沿轴向设有用于支撑钢管管身的支撑槽4，所述支撑槽4内设有避免压伤钢管的防护垫，所述注水块3设于支撑块2一侧与钢管一端配合，所述注水块3沿轴向依次设有固定孔5和注水通道6，所述固定孔5孔径大于注水通道6孔径，所述固定孔5底部嵌设有密封圈，所述注水块3侧壁上设有与所述注水通道6连通的水管7，水管7与注水块3连接处采用密封胶带缠绕，所述水管7上设有阀门8，检测钢管时打开阀门8注入高压水，检测完成后关闭阀门8，所述横向夹紧组件包括堵块9和设于注水块3上的第一驱动装置，所述第一驱动装置包括滑杆12、套筒13、螺杆14和螺母15，所述注水块3侧壁上设有两所述套筒13，所述套筒13轴线与固定孔5轴线平行，所述机架1上设有两个与所述套筒13滑动连接的所述滑杆12，所述螺母15和螺杆14设于所述注水块3远离固定孔5的一端，所述螺母15与机架1固定连接，所述螺杆14与所述注水块3通过轴承转动连接，螺杆14上设有方便旋转的转盘，所述螺杆14与螺母15配合驱动所述注水块3靠近或远离钢管端部。所述堵块9设于支撑块2远离注水块3的一侧，所述堵块9上设有与钢管配合的盲孔，堵块9采用橡胶材质。所述纵向夹紧组件包括夹紧块10，所述夹紧块10设于所述支撑块2上方，所述夹紧块10下端设有与钢管管身配合的固定槽11，固定槽11内设有防止压伤钢管的防护垫，所述夹紧块10上设有用于驱动所述夹紧块10靠近支撑块2的第二驱动装置。所述第二驱动装置包括支架16和液压缸17，所述液压缸17设于支架16上，所述液压缸17输出端穿过支架16与所述夹紧块10连接。所述机架1下方设有水槽18，因为钢管检测完成后取出钢管时，钢管内的水会流出至水槽18内，所述水槽18底部与所述水管7连通，所述水管7上设有液压泵。工作过程：将钢管放置在支撑槽4内，靠近堵块9的一端插入堵块9上的盲孔内，旋转螺杆14，使注水块3靠近钢管端部，使钢管抵设在固定孔5底部的密封圈上，液压缸17驱动夹紧块10下压，将钢管固定在支撑槽4和固定槽11内，打开水管7上的阀门8，向钢管内注入高压水，同时观察钢管管身上是否有漏水现象，检测完成后，液压缸17抬起夹紧块10，逆时针转动转盘使注水块3与钢管分离，工作人员将钢管取下，完成检测。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管水压测试装置，其特征在于：包括机架(1)、支撑块(2)、注水块(3)、横向夹紧组件和纵向夹紧组件，所述支撑块(2)设于所述机架(1)上，所述支撑块(2)上端沿轴向设有用于支撑钢管管身的支撑槽(4)，所述注水块(3)设于支撑块(2)一侧与钢管一端配合，所述注水块(3)沿轴向依次设有固定孔(5)和注水通道(6)，所述固定孔(5)孔径大于注水通道(6)孔径，所述固定孔(5)底部设有密封圈，所述注水块(3)侧壁上设有与所述注水通道(6)连通的水管(7)，所述水管(7)上设有阀门(8)，所述横向夹紧组件包括堵块(9)和设于注水块(3)上的第一驱动装置，所述堵块(9)设于支撑块(2)远离注水块(3)的一侧与钢管另一端配合，所述第一驱动装置用于驱动所述注水块(3)向所述堵块(9)方向靠近，所述纵向夹紧组件包括夹紧块(10)，所述夹紧块(10)设于所述支撑块(2)上方，所述夹紧块(10)下端设有与钢管管身配合的固定槽(11)，所述夹紧块(10)上设有用于驱动所述夹紧块(10)靠近支撑块(2)的第二驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种钢管水压测试装置，其特征在于：包括机架(1)、支撑块(2)、注水块(3)、横向夹紧组件和纵向夹紧组件，所述支撑块(2)设于所述机架(1)上，所述支撑块(2)上端沿轴向设有用于支撑钢管管身的支撑槽(4)，所述注水块(3)设于支撑块(2)一侧与钢管一端配合，所述注水块(3)沿轴向依次设有固定孔(5)和注水通道(6)，所述固定孔(5)孔径大于注水通道(6)孔径，所述固定孔(5)底部设有密封圈，所述注水块(3)侧壁上设有与所述注水通道(6)连通的水管(7)，所述水管(7)上设有阀门(8)，所述横向夹紧组件包括堵块(9)和设于注水块(3)上的第一驱动装置，所述堵块(9)设于支撑块(2)远离注水块(3)的一侧与钢管另一端配合，所述第一驱动装置用于驱动所述注水块(3)向所述堵块(9)方向靠近，所述纵向夹紧组件包括夹紧块(10)，所述夹紧块(10)设于所述支撑块(2)上方，所述夹紧块(10)下端设有与钢管管身配合的固定槽(11)，所述夹紧块(10)上设有用于驱动所述夹紧块(10)靠近支撑块(2)的第二驱动装置。2.如权利要求1所述的钢管水压测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：高江君，王黎，蔡杏妹，
申请(专利权)人：江苏武进不锈股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32