饮料瓶挤压检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及饮料生产技术领域，尤其是饮料瓶挤压检测机；它包括底架，所述底架顶部前端安装有输送机，所述底架顶部后端安装有背板，所述背板顶部朝输送机一侧安装有顶板，所述顶板上设置有两个螺孔，丝杆旋入螺孔内并穿过螺孔，所述后固定板背面通过螺丝安装有对应丝杆设置的两个推力轴承，所述丝杆底端各自插入对应的推力轴承内，所述后固定板前端下部焊接有前固定板，所述后固定板前端且位于前固定板左右两侧的位置上分别安装有大三角带轮，所述前固定板前端安装有六个小三角带轮，所述大三角带轮和小三角带轮共同套设一三角带；由于有无液体射出是肉眼可以观测到的现象，远比直接观测铝箔是否存在间隙或者裂缝要方便检测。

Beverage bottle extrusion testing machine

【技术实现步骤摘要】
饮料瓶挤压检测机
本技术涉及饮料生产
，尤其是饮料瓶挤压检测机。
技术介绍
PE瓶装及PP瓶装饮料生产过程中需要对铝箔封口密封性进行检测。由于铝箔与瓶口之间的连接关系是通过加热实现的，极少数瓶子的瓶口与铝箔之间会产生微小间隙或者铝箔本身具有微小裂缝，故需要进行检测。但由于上述间隙或者裂缝均非常细小，肉眼很难识别。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种饮料瓶挤压检测机，通过挤压使得饮料瓶内的饮料从铝箔的微小裂缝中挤出。本技术的技术方案为：饮料瓶挤压检测机，其特征在于：它包括底架、输送机、背板、顶板、丝杆、后固定板、前固定板、大三角带轮、小三角带轮、三角带和减速机，所述底架顶部前端安装有输送机，所述底架顶部后端安装有背板，所述背板顶部朝输送机一侧安装有顶板，所述顶板上设置有两个螺孔，所述丝杆配合螺孔设置，丝杆旋入螺孔内并穿过螺孔，所述后固定板背面通过螺丝安装有对应丝杆设置的两个推力轴承，所述丝杆底端各自插入对应的推力轴承(推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承)内，所述后固定板前端下部焊接有前固定板，所述后固定板前端且位于前固定板左右两侧的位置上分别安装有大三角带轮，所述前固定板前端安装有六个小三角带轮，所述小三角带轮的底面低于大三角带轮的底面，所述大三角带轮和小三角带轮共同套设一三角带。进一步地，所述输送机的外侧侧板上通过螺栓安装有减速机，减速机的输出轴连接输送机的主动轴。具体来说减速机采用的是杭州威高传动机械有限公司制造的RV系列铝合金蜗轮蜗杆减速机，它电机竖直设置而减速器部分则横向设置，使得减速器的输出轴可以直接对接输送机的主动轴而不需要另外使用皮带或者齿轮进行传动，而且电机竖直设置可以节省一定的占地面积。进一步地，所述后固定板背面通过螺栓安装有减速机，减速机的输出轴连接其中一个大三角带轮的转轴。具体来说减速机采用的是杭州威高传动机械有限公司制造的RV系列铝合金蜗轮蜗杆减速机。进一步地，所述丝杆顶部焊接有手轮，便于调节丝杆。进一步地，所述输送机的带面与侧板等高，由于带面是具有一定弹性的带状体，当带面上的瓶子受到小三角带轮的挤压后，带面被压下去，侧板此时就可以起到很好的支撑作用，保证瓶子会受到足够的压力。进一步地，所述底架的四个支脚各自设置有可调节支脚(可转动关节脚)，便于调整设备的水平。本技术的使用方法：1)将瓶子整齐排列在输送机的带面上，瓶子的瓶口朝外，注意瓶子的瓶底在前进过程中不能接触前固定板；2)调整好丝杆高度，也就是调整好三角带的底面位置，以可以压迫到瓶子为宜；3)工人注意查看经过三角带的各个瓶子的瓶口，如果有液体射出则判定为次品，如果没有则判定为良品。本技术的有益效果为：由于有无液体射出是肉眼可以观测到的现象，远比直接观测铝箔是否存在间隙或者裂缝要方便检测，故本技术具有更高的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、底架；2、瓶子；3、大三角带轮；4、小三角带轮；5、后固定板；6、三角带；7、丝杆；8、前固定板；9、减速机；10、输送机。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，饮料瓶挤压检测机，其特征在于：它包括底架1、输送机10、背板、顶板、丝杆7、后固定板5、前固定板8、大三角带轮3、小三角带轮4、三角带6和减速机9，所述底架1顶部前端安装有输送机10，所述底架1顶部后端安装有背板，所述背板顶部朝输送机10一侧安装有顶板，所述顶板上设置有两个螺孔，所述丝杆7配合螺孔设置，丝杆7旋入螺孔内并穿过螺孔，所述后固定板5背面通过螺丝安装有对应丝杆7设置的两个推力轴承，所述丝杆7底端各自插入对应的推力轴承内，所述后固定板5前端下部焊接有前固定板8，所述后固定板5前端且位于前固定板8左右两侧的位置上分别安装有大三角带轮3，所述前固定板8前端安装有六个小三角带轮4，所述小三角带轮4的底面低于大三角带轮3的底面，所述大三角带轮3和小三角带轮4共同套设一三角带6。所述输送机10的外侧侧板上通过螺栓安装有减速机9，减速机9的输出轴连接输送机的主动轴。具体来说减速机采用的是杭州威高传动机械有限公司制造的RV系列铝合金蜗轮蜗杆减速机，它电机竖直设置而减速器部分则横向设置，使得减速器的输出轴可以直接对接输送机的主动轴而不需要另外使用皮带或者齿轮进行传动，而且电机竖直设置可以节省一定的占地面积。所述后固定板5背面通过螺栓安装有减速机9，减速机9的输出轴连接其中一个大三角带轮的转轴。具体来说减速机采用的是杭州威高传动机械有限公司制造的RV系列铝合金蜗轮蜗杆减速机。所述丝杆7顶部焊接有手轮，便于调节丝杆7。所述输送机10的带面与侧板等高，由于带面是具有一定弹性的带状体，当带面上的瓶子受到小三角带轮4的挤压后，带面被压下去，侧板此时就可以起到很好的支撑作用，保证瓶子2会受到足够的压力。所述底架1的四个支脚各自设置有可调节支脚(可转动关节脚)，便于调整设备的水平。本技术的使用方法：1)将瓶子2整齐排列在输送机10的带面上，瓶子2的瓶口朝外，注意瓶子2的瓶底在前进过程中不能接触前固定板8；2)调整好丝杆7高度，也就是调整好三角带6的底面位置，以可以压迫到瓶子2为宜；3)工人注意查看经过三角带6的各个瓶子2的瓶口，如果有液体射出则判定为次品，如果没有则判定为良品。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.饮料瓶挤压检测机，其特征在于：它包括底架(1)、输送机(10)、背板、顶板、丝杆(7)、后固定板(5)、前固定板(8)、大三角带轮(3)、小三角带轮(4)、三角带(6)和减速机(9)，所述底架(1)顶部前端安装有输送机(10)，所述底架(1)顶部后端安装有背板，所述背板顶部朝输送机(10)一侧安装有顶板，所述顶板上设置有两个螺孔，所述丝杆(7)配合螺孔设置，丝杆(7)旋入螺孔内并穿过螺孔，所述后固定板(5)背面通过螺丝安装有对应丝杆(7)设置的两个推力轴承，所述丝杆(7)底端各自插入对应的推力轴承内，所述后固定板(5)前端下部焊接有前固定板(8)，所述后固定板(5)前端且位于前固定板(8)左右两侧的位置上分别安装有大三角带轮(3)，所述前固定板(8)前端安装有六个小三角带轮(4)，所述小三角带轮(4)的底面低于大三角带轮(3)的底面，所述大三角带轮(3)和小三角带轮(4)共同套设一三角带(6)。

【技术特征摘要】
1.饮料瓶挤压检测机，其特征在于：它包括底架(1)、输送机(10)、背板、顶板、丝杆(7)、后固定板(5)、前固定板(8)、大三角带轮(3)、小三角带轮(4)、三角带(6)和减速机(9)，所述底架(1)顶部前端安装有输送机(10)，所述底架(1)顶部后端安装有背板，所述背板顶部朝输送机(10)一侧安装有顶板，所述顶板上设置有两个螺孔，所述丝杆(7)配合螺孔设置，丝杆(7)旋入螺孔内并穿过螺孔，所述后固定板(5)背面通过螺丝安装有对应丝杆(7)设置的两个推力轴承，所述丝杆(7)底端各自插入对应的推力轴承内，所述后固定板(5)前端下部焊接有前固定板(8)，所述后固定板(5)前端且位于前固定板(8)左右两侧的位置上分别安装有大三角带轮(3)，所述前固定板(8)前端安装有六个小三角带轮(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈廷艺，
申请(专利权)人：海南新大食品有限公司，
类型：新型
国别省市：海南,46