燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置，包括隔热外壳，所述隔热外壳的顶部安装有密封顶盖，且隔热外壳的底部固定有底座，所述隔热外壳上开设有若干通气孔，所述隔热外壳的内部安装有热发电板，所述热发电板与隔热外壳之间设置有透气间隙，所述热发电板的内表面固定连接有内胆，所述内胆的内部开设有控制腔，所述控制腔的内顶部安装有加热器，所述控制腔的内底部安装有温度传感器，所述控制腔的内部固定有若干第一加热丝，所述隔热外壳的一侧外表面设置有废气出管。本实用新型专利技术结构简单，能够对加热温度进行精准的控制，提高了对燃烧产物内氮氧化合物的控制效果，并能对燃烧气体过程中产生的大量热量进行利用，节能效果好。

Ultra-low NOX Generation Control Device in Gas Burner

【技术实现步骤摘要】
燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置
本技术涉及NOX生成控制
，尤其涉及燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置。
技术介绍
NOX是燃气在燃烧后产生的氮氧化合物，它的种类很多，如一氧化二氮、一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮和五氧化二氮等，除了二氧化氮，其他几种的稳定性都较差，且具有一定的毒性，因此需要对燃气燃烧产生的氮氧化合物进行控制。当前的NOX生成控制装置在使用时存在一定的弊端，首先，燃气在燃烧后得到的尾气的温度无法得到精准的控制，导致燃烧后得到的废气内氮氧化合物控制效果差，不利于实际使用，其次，燃气燃烧会产生大量的热量，直接散发到空气中会造成热能资源的浪费，节能效果差，因此，我们提出燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置，包括隔热外壳，所述隔热外壳的顶部安装有密封顶盖，且隔热外壳的底部固定有底座，所述隔热外壳上开设有若干通气孔，所述隔热外壳的内部安装有热发电板，所述热发电板与隔热外壳之间设置有透气间隙，所述热发电板的内表面固定连接有内胆，所述内胆的内部开设有控制腔，所述控制腔的内顶部安装有加热器，所述控制腔的内底部安装有温度传感器，所述控制腔的内部固定有若干第一加热丝，所述隔热外壳的一侧外表面设置有废气出管，且隔热外壳的另一侧外表面设置有进气管，所述内胆的内表面开设有凹槽，且凹槽的内表面固定连接有反射板，所述凹槽的内部安装有第二加热丝，所述底座的内部设置有蓄电池，所述热发电板包括第一导热瓷、第二导热瓷与半导体，且半导体的上下两端均设置有铜片。优选的，所述废气出管设置在隔热外壳的底部，所述进气管设置在隔热外壳的顶部，且进气管与废气出管均与控制腔相连通。优选的，所述第一导热瓷与第二导热瓷分别设置在半导体的两侧，且半导体的两端均通过铜片与第一导热瓷与第二导热瓷固定连接。优选的，所述内胆的横截面形状为正八边形，所述凹槽的数量为八组，所述第二加热丝的数量为若干组。优选的，所述进气管与废气出管的内部均安装有阻燃器，所述温度传感器的数量为若干组。优选的，所述热发电板的输出端与蓄电池的输入端电性连接，且蓄电池的输出端与温度传感器的输入端电性连接，所述蓄电池与外接电源的输出端均与加热器的输入端电性连接，且加热器的输出端与第一加热丝与第二加热丝的输入端电性连接，所述温度传感器的型号为WRM-101。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过设置第一加热丝、凹槽、反射板、第二加热丝和若干温度传感器，能够对加热温度进行精准的控制，从而提高燃烧产物内氮氧化合物的控制效果。2、本技术中通过设置通气孔、热发电板、透气间隙、蓄电池、第一导热瓷、第二导热瓷、半导体和铜片，能够对燃烧气体过程中产生的大量热量进行利用，避免资源的浪费，节能效果好。综上所述，该燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置能够对加热温度进行精准的控制，提高了对燃烧产物内氮氧化合物的控制效果，并能对燃烧气体过程中产生的大量热量进行利用，节能效果好。附图说明图1为本技术提出的燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置的内胆俯视剖视结构示意图；图3为本技术提出的燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置的热发电板剖视结构示意图。图中：1隔热外壳、2密封顶盖、3底座、4通气孔、5热发电板、6透气间隙、7内胆、8控制腔、9加热器、10温度传感器、11第一加热丝、12废气出管、13进气管、14凹槽、15反射板、16第二加热丝、17蓄电池、18第一导热瓷、19第二导热瓷、20半导体、21铜片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置，包括隔热外壳1，隔热外壳1的顶部安装有密封顶盖2，密封顶盖2和底座3能够防止内胆7漏气，避免空气污染，且隔热外壳1的底部固定有底座3，隔热外壳1上开设有若干通气孔4，隔热外壳1的内部安装有热发电板5，热发电板5能够将热能转化成电能，热发电板5与隔热外壳1之间设置有透气间隙6，透气间隙6配合通气孔4可以降低第二导热瓷19的温度，从而使得热发电板5可以持续运行，热发电板5的内表面固定连接有内胆7，内胆7的内部开设有控制腔8，控制腔8为尾气内氮氧化合物的控制场所，控制腔8的内顶部安装有加热器9，控制腔8的内底部安装有温度传感器10，温度传感器10可以检测控制腔8内的温度，控制腔8的内部固定有若干第一加热丝11，第一加热丝11和第二加热丝16用于提高控制腔8内的温度，隔热外壳1的一侧外表面设置有废气出管12，且隔热外壳1的另一侧外表面设置有进气管13，内胆7的内表面开设有凹槽14，且凹槽14的内表面固定连接有反射板15，反射板15能够将热能反射，减小热能的损失，凹槽14的内部安装有第二加热丝16，底座3的内部设置有蓄电池17，蓄电池17用于存储电能，热发电板5包括第一导热瓷18、第二导热瓷19与半导体20，且半导体20的上下两端均设置有铜片21。废气出管12设置在隔热外壳1的底部，进气管13设置在隔热外壳1的顶部，且进气管13与废气出管12均与控制腔8相连通，第一导热瓷18与第二导热瓷19分别设置在半导体20的两侧，且半导体20的两端均通过铜片21与第一导热瓷18与第二导热瓷19固定连接，内胆7的横截面形状为正八边形，凹槽14的数量为八组，第二加热丝16的数量为若干组，进气管13与废气出管12的内部均安装有阻燃器，温度传感器10的数量为若干组，热发电板5的输出端与蓄电池17的输入端电性连接，且蓄电池17的输出端与温度传感器10的输入端电性连接，蓄电池17与外接电源的输出端均与加热器9的输入端电性连接，且加热器9的输出端与第一加热丝11与第二加热丝16的输入端电性连接，温度传感器10的型号为WRM-101。工作原理：首先，启动加热器9，使得第一加热丝11与第二加热丝16开始做功，将电能直接转化成热能，再利用温度传感器10，将控制腔8内的温度控制在指定的范围，然后将燃气燃烧后的尾气通过进气管13输入到控制腔8中，进行加热处理，从而控制尾气中氮氧化合物的生成，最终的气体通过废气出管12排出，在此过程中，燃气燃烧产生的温度和加热过程散发的温度都会被热发电板5利用，将其转化成热能并存储进蓄电池17中，透气间隙6配合通气孔4可以降低第二导热瓷19的温度，从而使得热发电板5可以持续运行，其中，温度传感器10的型号为WRM-101，本技术结构简单，能够对加热温度进行精准的控制，提高了对燃烧产物内氮氧化合物的控制效果，并能对燃烧气体过程中产生的大量热量进行利用，节能效果好以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置，包括隔热外壳（1），其特征在于，所述隔热外壳（1）的顶部安装有密封顶盖（2），且隔热外壳（1）的底部固定有底座（3），所述隔热外壳（1）上开设有若干通气孔（4），所述隔热外壳（1）的内部安装有热发电板（5），所述热发电板（5）与隔热外壳（1）之间设置有透气间隙（6），所述热发电板（5）的内表面固定连接有内胆（7），所述内胆（7）的内部开设有控制腔（8），所述控制腔（8）的内顶部安装有加热器（9），所述控制腔（8）的内底部安装有温度传感器（10），所述控制腔（8）的内部固定有若干第一加热丝（11），所述隔热外壳（1）的一侧外表面设置有废气出管（12），且隔热外壳（1）的另一侧外表面设置有进气管（13），所述内胆（7）的内表面开设有凹槽（14），且凹槽（14）的内表面固定连接有反射板（15），所述凹槽（14）的内部安装有第二加热丝（16），所述底座（3）的内部设置有蓄电池（17），所述热发电板（5）包括第一导热瓷（18）、第二导热瓷（19）与半导体（20），且半导体（20）的上下两端均设置有铜片（21）。

【技术特征摘要】
1.燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置，包括隔热外壳（1），其特征在于，所述隔热外壳（1）的顶部安装有密封顶盖（2），且隔热外壳（1）的底部固定有底座（3），所述隔热外壳（1）上开设有若干通气孔（4），所述隔热外壳（1）的内部安装有热发电板（5），所述热发电板（5）与隔热外壳（1）之间设置有透气间隙（6），所述热发电板（5）的内表面固定连接有内胆（7），所述内胆（7）的内部开设有控制腔（8），所述控制腔（8）的内顶部安装有加热器（9），所述控制腔（8）的内底部安装有温度传感器（10），所述控制腔（8）的内部固定有若干第一加热丝（11），所述隔热外壳（1）的一侧外表面设置有废气出管（12），且隔热外壳（1）的另一侧外表面设置有进气管（13），所述内胆（7）的内表面开设有凹槽（14），且凹槽（14）的内表面固定连接有反射板（15），所述凹槽（14）的内部安装有第二加热丝（16），所述底座（3）的内部设置有蓄电池（17），所述热发电板（5）包括第一导热瓷（18）、第二导热瓷（19）与半导体（20），且半导体（20）的上下两端均设置有铜片（21）。2.根据权利要求1所述的燃气燃烧器中超低NOX生成控制装置，其特征在于，所述废气出管（12）设置在隔热外壳（1）的底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范洪波，单忠民，邓李刚，王悦，
申请(专利权)人：洛阳新普石化设备开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41