本实用新型专利技术属于建筑耗材技术领域,具体而言,本实用新型专利技术涉及一种新型断桥铝合金结构,包括第一铝合金型材框架、第二铝合金型材框架、硬质芯和连接架;所述硬质芯通过所述连接架连接在所述第一铝合金型材框架和所述第二铝合金型材框架之间;沿所述第一铝合金型材框架至所述第二铝合金型材框架方向,所述硬质芯和所述第一铝合金型材框架截面积之比、所述硬质芯和所述第二铝合金型材框架截面积之比均大于3:1。本实用新型专利技术的硬质芯通过连接架与第一铝合金型材框架、第二铝合金型材框架相连,大幅度增加了断桥铝合金结构断面的厚度,降低了传热系数,减少了铝合金的使用量,因而相应减少了VOC排放,具有节能效果好、污染小的特点。
A New Type of Broken Bridge Aluminum Alloy Structure
【技术实现步骤摘要】
一种新型断桥铝合金结构
本技术属于建筑耗材
,具体而言,本技术涉及一种新型断桥铝合金结构。
技术介绍
随着人们对环保节能意识的增强,许多先进的节能产品及节能工艺已经逐渐运用于我国的建筑业。目前,我国建筑能耗占全社会总能耗的27%以上,而玻璃门窗造成的能耗占建筑能耗的40%左右,因此,国家颁布并开始实施《民用建筑节能管理规定》、《公共建筑设计标准》等准则。近期国家颁布的《节能中长期专项规划》规定:十一五期间新建筑要严格执行节能标准,现有建筑要逐步实施节能改造。其中,断桥铝合金保温节能门窗就是目前最佳的选择。目前,市场上的断桥铝合金门窗用的断桥铝型材主要有“穿条式”和“浇注式”两种类型。穿条式断桥铝型材是由两根隔热条将铝型材内外两部分连接起来形成的,从而阻止铝型材内外热量的传导,实现节能效果,这种工艺易于掌握,目前国内铝型材厂广泛采用这种工艺;浇注式断桥铝型材是由浇注成型的聚氨酯隔热胶将铝型材的内外两部分粘结成一个整体而形成的。现有技术的两种形式的断桥铝型材由于受到所采用的隔热材料(隔热条、聚氨酯隔热胶材料)的属性以及复合、成型工艺特点限制,所生产的断桥铝型材都是断面较小的,这就限制了门窗框传热系数的进一步降低。目前市场上采用的隔热条或聚氨酯隔热胶形式的断桥铝门窗框的传热系数最低不低于1.8W/m2K,因此,不能满足对节能要求更高的地区和更高端建筑的要求。根据以上分析可知,现有技术的断桥铝型材存在以下不足:现有技术的断桥铝型材断面较小,限制了门窗框传热系数的进一步降低,不能满足对节能要求更高的地区和更高端建筑的要求,节能效果差。
技术实现思路
本技术提供了一种新型断桥铝合金结构,能够解决现有技术中断桥铝型材节能效果差的技术问题。为了解决上述问题,本技术提供了一种新型断桥铝合金结构,其技术方案如下:一种新型断桥铝合金结构,其包括:第一铝合金型材框架、第二铝合金型材框架、硬质芯和连接架;所述硬质芯通过所述连接架连接在所述第一铝合金型材框架和所述第二铝合金型材框架之间;沿所述第一铝合金型材框架至所述第二铝合金型材框架方向,所述硬质芯和所述第一铝合金型材框架截面积之比、所述硬质芯和所述第二铝合金型材框架截面积之比均大于3:1。如上述的新型断桥铝合金结构,进一步优选为:所述连接架包括第一连接架和第二连接架;所述第一连接架与所述第一铝合金型材框架卡接,所述第一连接架上设有第一卡板,所述第一铝合金型材框架上设有第一卡槽,所述第一卡板与所述第一卡槽过盈配合;所述第二连接架与所述第二铝合金型材框架卡接,所述第二连接架上设有第二卡板,所述第二铝合金型材框架上设有第二卡槽,所述第二卡板与所述第二卡槽过盈配合;所述第一卡板、所述第二卡板可根据实际情况设计为一个或多个,若所述第一卡板和所述第二卡板为多个时,多个所述第一卡板相卡接,多个所述第二卡板相卡接。如上述的新型断桥铝合金结构,进一步优选为:所述第一连接架、所述第二连接架的侧壁上,在与所述硬质芯连接处设有齿形面;所述第一连接架、所述第二连接架的侧壁上,在与所述硬质芯连接处还设有连接板。如上述的新型断桥铝合金结构,进一步优选为:还包括胶粘层,所述胶粘层位于所述第一铝合金型材框架、所述连接架、所述第二铝合金型材框架之间,用于将所述连接架分别与所述第一铝合金型材框架、所述第二铝合金型材框架粘接牢固。如上述的新型断桥铝合金结构,进一步优选为:所述硬质芯采用高分子材料制成,如聚氨酯、酚醛树脂;所述硬质芯的密度范围为0.1g/cm3-1.5g/cm3,为密实实体结构或多孔隙结构。如上述的新型断桥铝合金结构,进一步优选为:所述连接架采用金属材料制成,如铝合金、镁合金等。如上述的新型断桥铝合金结构,进一步优选为:所述连接架上设有隔热孔。如上述的新型断桥铝合金结构,进一步优选为:所述连接架采用高分子材料制成,如PA66、PVC等。如上述的新型断桥铝合金结构,进一步优选为:所述第一铝合金型材框架、所述第二铝合金型材框架上设有减重孔。如上述的新型断桥铝合金结构,进一步优选为:所述连接架与所述第一铝合金型材框架、所述第二铝合金型材框架之间设有封闭孔。分析可知,与现有技术相比,本技术的优点和有益效果在于:1、本技术提供的新型断桥铝合金结构的硬质芯的厚度大于第一铝合金型材框架、第二铝合金型材框架的厚度,大幅度增加了断桥铝合金结构断面的厚度,从而降低了本技术的传热系数,提高了本技术的节能效果,保温隔热效果好,同时,由于本技术增大了硬质芯在结构中的比重,客观的减少了铝合金的使用量,因而相应减少了铝合金表面处理用涂料的使用,从而减少了因使用涂料而造成的VOC排放,从而使得本技术具有节能效果好、环境污染小的特点。2、本技术提供的新型断桥铝合金结构通过连接架与第一铝合金型材框架、第二铝合金型材框架卡接,并在相接处设有胶粘层,便于本技术的组装和连接;连接架的齿形面和连接板进一步增大了连接架与硬质芯的连接面积,从而提高了本技术的连接强度,使得本技术具有便于安装、连接强度高的特点。3、本技术提供的新型断桥铝合金结构的硬质芯采用高分子材质,能够降低本技术的传热系数,在保证结构强度的同时能够降低本技术的整体重量,从而使得本技术具有保温隔热效果好、重量轻的特点。4、本技术提供的新型断桥铝合金结构通过设计隔热孔、减重孔、封闭孔,能够降低连接架的材料用量,节约材料成本,还能够提高本技术的隔热效果,从而使得本技术具有重量轻、成本低、隔热效果好的特点。5、本技术提供的新型断桥铝合金结构的连接架选材多样,可为金属材料或高分子材料,具有强度高、连接可靠的特点。6、本技术提供的新型断桥铝合金结构的第一铝合金型材框架和第二铝合金型材框架结构设计可灵活多变,能够提升设计效率,减少生产厂家的材料、能源等资源型浪费。附图说明图1为本技术的实施例1结构示意图。图2为本技术的实施例2结构示意图。图中:1-第一铝合金型材框架;2-减重孔;3-封闭孔;4-第一连接架;5-硬质芯;6-第二连接架;7-第二铝合金型材框架;8-胶粘层;9-隔热孔;10-齿形面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,一种新型断桥铝合金结构,主要包括:第一铝合金型材框架1、第二铝合金型材框架7、硬质芯5和连接架;硬质芯5通过连接架连接在第一铝合金型材框架1和第二铝合金型材框架7之间;沿第一铝合金型材框架1至第二铝合金型材框架7方向,硬质芯5和第一铝合金型材框架1截面积之比、硬质芯5和第二铝合金型材框架7截面积之比均大于3:1。具体而言,本技术提供的新型断桥铝合金结构的硬质芯5用于隔热保温,硬质芯5通过连接架与第一铝合金型材框架1、第二铝合金型材框架7相连,能够形成稳定的断桥铝合金结构,硬质芯5的厚度大于第一铝合金型材框架1、第二铝合金型材框架7的厚度,大幅度增加了断桥铝合金结构断面的厚度,从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型断桥铝合金结构,其特征在于,包括:第一铝合金型材框架、第二铝合金型材框架、硬质芯和连接架;所述硬质芯通过所述连接架连接在所述第一铝合金型材框架和所述第二铝合金型材框架之间;沿所述第一铝合金型材框架至所述第二铝合金型材框架方向,所述硬质芯和所述第一铝合金型材框架截面积之比、所述硬质芯和所述第二铝合金型材框架截面积之比均大于3:1。
【技术特征摘要】
1.一种新型断桥铝合金结构,其特征在于,包括:第一铝合金型材框架、第二铝合金型材框架、硬质芯和连接架;所述硬质芯通过所述连接架连接在所述第一铝合金型材框架和所述第二铝合金型材框架之间;沿所述第一铝合金型材框架至所述第二铝合金型材框架方向,所述硬质芯和所述第一铝合金型材框架截面积之比、所述硬质芯和所述第二铝合金型材框架截面积之比均大于3:1。2.根据权利要求1所述的新型断桥铝合金结构,其特征在于:所述连接架包括第一连接架和第二连接架;所述第一连接架与所述第一铝合金型材框架卡接;所述第二连接架与所述第二铝合金型材框架卡接。3.根据权利要求2所述的新型断桥铝合金结构,其特征在于:所述第一连接架、所述第二连接架的侧壁上,在与所述硬质芯连接处设有齿形面。4.根据权利要求1所述的新型断桥铝合金结构,其特征在于,还包括:胶粘层,所述胶粘层...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳斌,
申请(专利权)人:刘艳斌,
类型:新型
国别省市:广东,44
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