一种混凝土布料机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种混凝土布料机，包括支腿，所述支腿上设置有立架，所述立架的顶部设置有回转支承，所述回转支承上设置有分别向两侧延伸的平衡臂与主梁架，回转支承的中部还设置有输料管，所述输料管的一端向所述立架内延伸，另一端向所述主梁架一侧延伸，向主梁架一侧延伸的输料管的端部设置有布料管，所述立架内设置有用以定位输料管的固定架，所述平衡臂的末端设置有可调节的配重箱，所述立架与所述支腿之间还设置有斜撑。本实用新型专利技术通过在立架内设置固定架，对输料管进行了加固，保证了输料管在泵送混凝土时的稳定性，并且配重箱可调节的设置，可根据主梁架的长度进行位置调整以保证布料机的平衡，省时省力。

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【技术实现步骤摘要】
一种混凝土布料机
本技术涉及混凝土输送设备
，尤其涉及一种混凝土布料机。
技术介绍
混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内，由两部分回转架组成的合成运动就能覆盖所有布料半径范围的布料点，布料机在使用时，由于回转架长度的不同，往往需要使用不同重量的配重以防止其倾斜，这就需要对配重箱内的配重块的数量进行调整，更换起来十分不便，并且，混凝土在输料管内进行泵送时，会使输料管产生震动，这不利于布料机的稳定，并且也容易导致输料管损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种混凝土布料机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种混凝土布料机，包括支腿，所述支腿上设置有立架，所述立架的顶部设置有回转支承，所述回转支承上设置有分别向两侧延伸的平衡臂与主梁架，回转支承的中部还设置有输料管，所述输料管的一端向所述立架内延伸，另一端向所述主梁架一侧延伸，向主梁架一侧延伸的输料管的端部设置有布料管，所述立架内设置有用以定位输料管的固定架，所述平衡臂的末端设置有可调节的配重箱，所述立架与所述支腿之间还设置有斜撑；所述固定架包括两个滑动设置的固定板，所述固定板在彼此相对的一侧均设置有半圆形缺口，所述半圆形缺口彼此配合形成方便输料管通过的穿孔，所述立架上设置有用以抵紧两个固定板的抵紧螺栓；所述半圆形缺口的内壁上设置有锯齿状的缓冲垫；所述立架的两侧设置有滑槽，所述固定板的两侧设置有与所述滑槽相适配的凸台；所述平衡臂末端的顶部设置有两条滑轨，所述配重箱的底部设置有与所述滑轨相配合的滑块，平衡臂在对应两条滑轨之间的位置设置有凹槽，所述凹槽内的一侧设置有齿条，所述配重箱内设置有传动电机，所述传动电机的轴杆穿过配重箱的底部并向所述凹槽内延伸，传动电机穿过配重箱的一端设置有与所述齿条相适配的齿轮；所述配重箱内在对应所述传动电机上方的位置设置有隔板。进一步，所述支腿的下端设置有底脚支撑。进一步，所述回转支承顶部还设置有支架，所述支架上设置有分别与平衡臂与主梁架相连的斜拉筋。进一步，所述平衡臂在远离所述支架的一端设置有挡板。进一步，所述缓冲垫为橡胶材质。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过在立架内设置固定架，对输料管进行了加固，保证了输料管在泵送混凝土时的稳定性，并且配重箱可调节的设置，可根据主梁架的长度进行位置调整以保证布料机的平衡，省时省力。附图说明图1为本技术实施例立体结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术实施例配重箱安装剖面示意图；图4为本技术实施例固定架安装剖面示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，本实施例所述的一种混凝土布料机，包括支腿1，支腿1上设置有立架2，立架2的顶部设置有回转支承3，回转支承3上设置有分别向两侧延伸的平衡臂4与主梁架5，回转支承3的中部还设置有输料管6，输料管6的一端向立架2内延伸，另一端向主梁架5一侧延伸，向主梁架5一侧延伸的输料管6的端部设置有布料管7，立架2内设置有用以定位输料管6的固定架8，平衡臂4的末端设置有可调节的配重箱9，配重箱9内放置有配重块，立架2与支腿1之间还设置有斜撑10，斜撑10加强了布料机的稳定性；固定架8包括两个滑动设置的固定板8a，固定板8a在彼此相对的一侧均设置有半圆形缺口8b，半圆形缺口8b彼此配合形成方便输料管6通过的穿孔，立架2上设置有用以抵紧两个固定板8a的抵紧螺栓11；半圆形缺口8b的内壁上设置有锯齿状的缓冲垫8c；立架2的两侧设置有滑槽2a，固定板8a的两侧设置有与滑槽2a相适配的凸台8d；平衡臂4末端的顶部设置有两条滑轨4a，配重箱9的底部设置有与滑轨4a相配合的滑块9a，平衡臂4在对应两条滑轨4a之间的位置设置有凹槽，凹槽内的一侧设置有齿条4b，配重箱9内设置有传动电机12，传动电机12的轴杆穿过配重箱9的底部并向凹槽内延伸，传动电机12穿过配重箱9的一端设置有与齿条4b相适配的齿轮13；配重箱9内在对应传动电机12上方的位置设置有隔板9b。支腿1的下端设置有底脚支撑1a。回转支承3顶部还设置有支架14，支架14上设置有分别与平衡臂4与主梁架5相连的斜拉筋15。平衡臂4在远离支架14的一端设置有挡板4c。优选的，缓冲垫8c为橡胶材质。本技术工作原理为：固定架8在安装时，通过转动抵紧螺栓11，从而推动固定板8a移动，两侧的固定板8a上的半圆形缺口8b均与输料管6的外形相契合，并且半圆形缺口8b内的缓冲垫8c抵紧在输料管6上，缓冲垫8c避免安装板8a与输料管6产生刚性接触，安装板8a抵紧后，对输料管6进行固定，从而保证其稳定性；配重箱9在进行调节时，根据主梁架5的长度，操控配重箱9内的传动电机12，传动电机12上的齿轮13沿着齿条4b移动，进而使得配重箱9上的滑块9a沿滑轨4a移动，通过传动电机12的正、反转，实现配重箱9的前后移动，进而调整力矩，实现平衡臂4与主梁架5的平衡，操作十分方便，省时省力。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土布料机，包括支腿，所述支腿上设置有立架，所述立架的顶部设置有回转支承，所述回转支承上设置有分别向两侧延伸的平衡臂与主梁架，回转支承的中部还设置有输料管，所述输料管的一端向所述立架内延伸，另一端向所述主梁架一侧延伸，向主梁架一侧延伸的输料管的端部设置有布料管，其特征在于：所述立架内设置有用以定位输料管的固定架，所述平衡臂的末端设置有可调节的配重箱，所述立架与所述支腿之间还设置有斜撑；所述固定架包括两个滑动设置的固定板，所述固定板在彼此相对的一侧均设置有半圆形缺口，所述半圆形缺口彼此配合形成方便输料管通过的穿孔，所述立架上设置有用以抵紧两个固定板的抵紧螺栓；所述半圆形缺口的内壁上设置有锯齿状的缓冲垫；所述立架的两侧设置有滑槽，所述固定板的两侧设置有与所述滑槽相适配的凸台；所述平衡臂末端的顶部设置有两条滑轨，所述配重箱的底部设置有与所述滑轨相配合的滑块，平衡臂在对应两条滑轨之间的位置设置有凹槽，所述凹槽内的一侧设置有齿条，所述配重箱内设置有传动电机，所述传动电机的轴杆穿过配重箱的底部并向所述凹槽内延伸，传动电机穿过配重箱的一端设置有与所述齿条相适配的齿轮；所述配重箱内在对应所述传动电机上方的位置设置有隔板。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土布料机，包括支腿，所述支腿上设置有立架，所述立架的顶部设置有回转支承，所述回转支承上设置有分别向两侧延伸的平衡臂与主梁架，回转支承的中部还设置有输料管，所述输料管的一端向所述立架内延伸，另一端向所述主梁架一侧延伸，向主梁架一侧延伸的输料管的端部设置有布料管，其特征在于：所述立架内设置有用以定位输料管的固定架，所述平衡臂的末端设置有可调节的配重箱，所述立架与所述支腿之间还设置有斜撑；所述固定架包括两个滑动设置的固定板，所述固定板在彼此相对的一侧均设置有半圆形缺口，所述半圆形缺口彼此配合形成方便输料管通过的穿孔，所述立架上设置有用以抵紧两个固定板的抵紧螺栓；所述半圆形缺口的内壁上设置有锯齿状的缓冲垫；所述立架的两侧设置有滑槽，所述固定板的两侧设置有与所述滑槽相适配的凸台；所述平衡臂末端的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙逸民，
申请(专利权)人：孙逸民，
类型：新型
国别省市：河北,13