一种用于生产绝缘材料的挤出机制造技术

技术编号:21800189 阅读:37 留言:0更新日期:2019-08-07 10:46
本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域,且公开了一种用于生产绝缘材料的挤出机,包括底座,所述底座的底部固定安装有承重板,所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱,两个所述支撑柱的顶部均固定安装有安装环,两个所述安装环的顶部均固定安装有安装卡板,两个所述安装卡板的内部均开设有安装连接孔。该用于生产绝缘材料的挤出机,通过设置了清理刮片,且清理刮片的底部开设有与挤压叶片相对应的清理接口槽,且清理刮片为不锈钢刮片,达到了可通过清理刮片将的效果挤出主管内部的原料均匀挤出的效果,避免了堵塞,通过活动安装有出料连接座,可使出料连接座便于拆卸,达到了设备内部便于清理的效果。

An Extruder for the Production of Insulating Material

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产绝缘材料的挤出机
本技术涉及加工设备
,具体为一种用于生产绝缘材料的挤出机。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。现有的挤出机,在材料在挤出机中挤出的过程中由于材料温度降低,会导致材料发生结块或者凝固的现象,影响产品的质量,且挤出后设备内部会残余原料,难以清理,给使用者带来了许多不便,故而提出了一种用于生产绝缘材料的挤出机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于生产绝缘材料的挤出机,具备温度恒定且便于清理等优点,解决了材料发生结块或者凝固的现象,影响产品的质量,且挤出后设备内部会残余原料,难以清理的问题。(二)技术方案为实现上述温度恒定且便于清理的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产绝缘材料的挤出机,包括底座,所述底座的底部固定安装有承重板,所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱,两个所述支撑柱的顶部均固定安装有安装环,两个所述安装环的顶部均固定安装有安装卡板,两个所述安装卡板的内部均开设有安装连接孔,两个所述安装环的内部套接有挤出主管,所述挤出主管的右侧固定安装有连接电机座,所述连接电机座的内部固定安装有挤出电机,所述连接电机座与挤出主管的连接处均固定安装有连接卡环,所述挤出电机的输出轴上固定安装有延伸至挤出主管内部的挤压轴,所述挤压轴的外表面固定安装有挤压叶片,所述挤出主管的左侧活动安装有出料连接座,所述出料连接座的左侧固定安装有出料通管,所述挤出主管的内部固定安装有加热套,所述加热套的内壁上固定安装有延伸至挤出主管内部的保温柱头,所述挤出主管的内顶壁上固定安装有与挤压叶片相对应的清理刮片,所述挤出主管的右侧顶部固定安装有贯穿挤出主管的进料管,所述进料管的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有与进料管相对应的存料箱,所述挤出主管的右侧底部固定安装有与加热套相对应的加热接口。优选的,所述承重板的底部固定安装有防滑垫,且防滑垫的材质为丁腈橡胶垫片,防滑垫的底部开设防滑螺纹。优选的,两个所述安装环呈圆环形,且安装环为不锈钢环,所述安装环与挤出主管形成的夹缝处固定安装有隔离环,隔离环为塑胶环。优选的,所述保温柱头均匀分布在加热套的内部,且保温柱头为金属铜电阻。优选的,所述清理刮片的底部开设有与挤压叶片相对应的清理接口槽,且清理刮片为不锈钢刮片。优选的,所述支撑座的底部且位于进料管的外部套接有与挤出主管连接的支撑杆。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于生产绝缘材料的挤出机,具备以下有益效果:1、该用于生产绝缘材料的挤出机,通过设置了清理刮片,且清理刮片的底部开设有与挤压叶片相对应的清理接口槽,且清理刮片为不锈钢刮片,达到了可通过清理刮片将的效果挤出主管内部的原料均匀挤出的效果,避免了堵塞,通过活动安装有出料连接座,可使出料连接座便于拆卸,达到了设备内部便于清理的效果。2、该用于生产绝缘材料的挤出机,通过保温柱头和加热套能够使挤出主管的内部对原料进行加热和保温,避免了材料温度降低,会导致材料发生结块或者凝固的现象,通过两个安装环呈圆环形,且安装环为不锈钢环,安装环与挤出主管形成的夹缝处固定安装有隔离环,隔离环为塑胶环能够使挤出主管便于安装,且避免漏电的现象发生,从而有效的解决了材料发生结块或者凝固的现象,影响产品的质量,且挤出后设备内部会残余原料,难以清理的问题。附图说明图1为本技术结构剖视图。图中:1底座、2安装环、3支撑柱、4承重板、5加热套、6保温柱头、7挤压叶片、8加热接口、9连接卡环、10挤出电机、11连接电机座、12挤压轴、13进料管、14支撑座、15存料箱、16安装卡板、17安装连接孔、18清理刮片、19出料通管、20出料连接座、21挤出主管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种用于生产绝缘材料的挤出机,包括底座1,底座1的底部固定安装有承重板4,承重板4的底部固定安装有防滑垫,且防滑垫的材质为丁腈橡胶垫片,防滑垫的底部开设防滑螺纹,底座1的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱3,两个支撑柱3的顶部均固定安装有安装环2,两个安装环2呈圆环形,且安装环2为不锈钢环,安装环2与挤出主管21形成的夹缝处固定安装有隔离环,隔离环为塑胶环,两个安装环2的顶部均固定安装有安装卡板16,两个安装卡板16的内部均开设有安装连接孔17,两个安装环2的内部套接有挤出主管21,挤出主管21的右侧固定安装有连接电机座11,连接电机座11的内部固定安装有挤出电机10,连接电机座11与挤出主管21的连接处均固定安装有连接卡环9,挤出电机10的输出轴上固定安装有延伸至挤出主管21内部的挤压轴12,挤压轴12的外表面固定安装有挤压叶片7,挤出主管21的左侧活动安装有出料连接座20,出料连接座20的左侧固定安装有出料通管19,挤出主管21的内部固定安装有加热套5,加热套5的内壁上固定安装有延伸至挤出主管21内部的保温柱头6,保温柱头6均匀分布在加热套5的内部,且保温柱头6为金属铜电阻,挤出主管21的内顶壁上固定安装有与挤压叶片7相对应的清理刮片18,清理刮片18的底部开设有与挤压叶片7相对应的清理接口槽,且清理刮片18为不锈钢刮片,挤出主管21的右侧顶部固定安装有贯穿挤出主管21的进料管13,进料管13的顶部固定安装有支撑座14,支撑座14的底部且位于进料管13的外部套接有与挤出主管21连接的支撑杆,支撑座14的顶部固定安装有与进料管13相对应的存料箱15,挤出主管21的右侧底部固定安装有与加热套5相对应的加热接口8,该用于生产绝缘材料的挤出机,通过设置了清理刮片18,且清理刮片的底部开设有与挤压叶片7相对应的清理接口槽,且清理刮片18为不锈钢刮片,达到了可通过清理刮片18将的效果挤出主管21内部的原料均匀挤出的效果,避免了堵塞,通过活动安装有出料连接座20,可使出料连接座20便于拆卸,达到了设备内部便于清理的效果,该用于生产绝缘材料的挤出机,通过保温柱头6和加热套5能够使挤出主管21的内部对原料进行加热和保温,避免了材料温度降低,会导致材料发生结块或者凝固的现象,通过两个安装环2呈圆环形,且安装环2为不锈钢环,安装环2与挤出主管21形成的夹缝处固定安装有隔离环,隔离环为塑胶环能够使挤出主管21便于安装,且避免漏电的现象发生,从而有效的解决了材料发生结块或者凝固的现象,影响产品的质量,且挤出后设备内部会残余原料,难以清理的问题。综上所述,该用于生产绝缘材料的挤出机,通过设置了清理刮片18,且清理刮片的底部开设有与挤压叶片7相对应的清理接口槽,且清理刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产绝缘材料的挤出机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有承重板(4),所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱(3),两个所述支撑柱(3)的顶部均固定安装有安装环(2),两个所述安装环(2)的顶部均固定安装有安装卡板(16),两个所述安装卡板(16)的内部均开设有安装连接孔(17),两个所述安装环(2)的内部套接有挤出主管(21),所述挤出主管(21)的右侧固定安装有连接电机座(11),所述连接电机座(11)的内部固定安装有挤出电机(10),所述连接电机座(11)与挤出主管(21)的连接处均固定安装有连接卡环(9),所述挤出电机(10)的输出轴上固定安装有延伸至挤出主管(21)内部的挤压轴(12),所述挤压轴(12)的外表面固定安装有挤压叶片(7),所述挤出主管(21)的左侧活动安装有出料连接座(20),所述出料连接座(20)的左侧固定安装有出料通管(19),所述挤出主管(21)的内部固定安装有加热套(5),所述加热套(5)的内壁上固定安装有延伸至挤出主管(21)内部的保温柱头(6),所述挤出主管(21)的内顶壁上固定安装有与挤压叶片(7)相对应的清理刮片(18),所述挤出主管(21)的右侧顶部固定安装有贯穿挤出主管(21)的进料管(13),所述进料管(13)的顶部固定安装有支撑座(14),所述支撑座(14)的顶部固定安装有与进料管(13)相对应的存料箱(15),所述挤出主管(21)的右侧底部固定安装有与加热套(5)相对应的加热接口(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产绝缘材料的挤出机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有承重板(4),所述底座(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱(3),两个所述支撑柱(3)的顶部均固定安装有安装环(2),两个所述安装环(2)的顶部均固定安装有安装卡板(16),两个所述安装卡板(16)的内部均开设有安装连接孔(17),两个所述安装环(2)的内部套接有挤出主管(21),所述挤出主管(21)的右侧固定安装有连接电机座(11),所述连接电机座(11)的内部固定安装有挤出电机(10),所述连接电机座(11)与挤出主管(21)的连接处均固定安装有连接卡环(9),所述挤出电机(10)的输出轴上固定安装有延伸至挤出主管(21)内部的挤压轴(12),所述挤压轴(12)的外表面固定安装有挤压叶片(7),所述挤出主管(21)的左侧活动安装有出料连接座(20),所述出料连接座(20)的左侧固定安装有出料通管(19),所述挤出主管(21)的内部固定安装有加热套(5),所述加热套(5)的内壁上固定安装有延伸至挤出主管(21)内部的保温柱头(6),所述挤出主管(21)的内顶壁上固定安装有与挤压叶片(7)相对应的清理刮片(18),所述挤出主管(21)的右侧顶部固定安装有贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:范鑫
申请(专利权)人:哈尔滨交联电力电缆制造有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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