一种料带掰断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种料带掰断装置，包括安装有放置台的固定座、滑动座、压杆单元、驱动单元、具有推拉杆的推拉单元和具有多根摇杆的摇杆单元，放置台上设有定位部，固定座沿放置台放置面的法向设有第一导向槽，滑动座包括位于第一导向槽内的第一导轨和与第一导向槽相互垂直的第二导向槽，压杆单元包括多根与滑动座连接的压杆，驱动单元驱动滑动座沿第一导向槽滑动，推拉杆具有与第二导向槽可滑动地连接的第二导轨和多根销轴，摇杆的一端与滑动座铰接并朝向放置台设置有夹爪，摇杆沿自身延伸方向地设置有滑槽，一根销轴位于一根摇杆的滑槽内。该料带掰断装置具有结构简单、操作方便、生产效率高且能够防止注塑件在与料带分离过程中发生变形的优点。

A Belt Breaking Device

【技术实现步骤摘要】
一种料带掰断装置
本技术涉及注塑产品加工设备
，具体地说，是涉及一种料带掰断装置。
技术介绍
注塑模具需要根据注塑产品的形状、大小进行设计，当注塑产品的体积较小时，为了提高生产效率、节省生产成本以及保证设计出的注塑模具能够得到最大程度的利用，通常会在注塑模具上设置多个注塑产品的型腔，以使得注塑模具能够同时进行多个注塑产品的成型，且为了保证注塑模具的内部空间能够被最大程度的利用和注塑产品成型后的脱模处理，在进行注塑模具设计时，常会将多个型腔设置成线性分布。此外，为了注塑产品的注塑质量，相邻的两个型腔之间会设置流道，保证注塑料液能够均匀、稳定的注入到型腔内。而由于上述设计，使得成型处的多个注塑产品间会带有料带，导致需要对注塑产品进行除料带的后期处理，当然，为了保证注塑产品的成型质量，料带与注塑产品间通常会形成预断部。目前，对注塑产品和料带的分离均是通过人工掰断处理，且掰断时需要多次反复扳动注塑产品来使其与料带分离，存在费事费力、效率低等缺点，并且容易造成注塑产品发生变形。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种结构简单、操作方便、生产效率高且能够防止注塑件在与料带分离过程中发生变形的料带掰断装置。为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种料带掰断装置，其中，包括固定座、滑动座、压杆单元、驱动单元、推拉单元和摇杆单元，固定座上安装有放置台，放置台上设置有定位部，固定座沿放置台的放置面的法向延伸地设置有第一导向槽，滑动座上设置有第一导轨和第二导向槽，第一导轨位于第一导向槽内，第一导轨与第一导向槽可滑动地连接，第二导向槽与第一导向槽相互垂直，压杆单元包括多根朝向放置台设置的压杆，多根压杆均与滑动座连接，且多根压杆沿第二导向槽的延伸方向分布，驱动单元安装在固定座上，驱动单元的驱动端与滑动座连接，驱动单元驱动滑动座沿第一导向槽滑动，推拉单元包括推拉杆，推拉杆上设置有第二导轨和多根销轴，第二导轨位于第二导向槽内，第二导轨与第二导向槽可滑动地连接，多根销轴沿第二导向槽的延伸方向分布，摇杆单元包括多根摇杆，多根摇杆沿第二导向槽的延伸方向分布，每根摇杆的第一端分别与滑动座铰接，每根摇杆的第一端朝向放置台设置有夹爪，每根摇杆沿自身的延伸方向延伸地设置有滑槽，一根销轴位于一根摇杆的滑槽内。由上可见，驱动单元驱动滑动座向放置台移动，使滑动座上的压杆单元对放置台上的注塑产品进行固定，并使摇杆单元的多根摇杆的夹爪分别对注塑产品的多个注塑件进行夹取，随后拉动推拉杆使其沿第二导向槽移动，以使得摇杆相对滑动座摆动，进而使夹爪夹持的注塑件相对料带被反复扳动直至注塑件脱离与料带的连接，本技术提供的料带掰断装置能够同时将注塑产品的料带和多个注塑件进行分离，省时省力且效率高，同时还能够避免注塑件与料带分离过程中发生变形。进一步的方案是，驱动单元包括连接轴、连杆和第一操纵杆，连接轴沿第一导向槽的延伸方向延伸设置，连接轴沿自身的轴线与固定座可滑动地连接，连接轴的第一端与滑动座固定连接，连杆的第一端与固定座铰接，第一操纵杆分别与连杆的第二端、连接轴的第二端铰接，固定座、连接轴、连杆和第一操纵杆之间形成一个含有一个移动副的四杆机构。由上可见，通过对驱动单元的结构设计，使得通过扳动第一操纵杆即可实现控制连接轴驱动滑动座朝向或背向放置台移动，从而实现将压杆单元、摇杆单元移动至与注塑产品连接，且通过连接轴、连杆和第一操纵杆的连接结构的设计，使得驱动单元具有锁紧功能，以保证推拉杆在控制摇杆进行摆动以对注塑件和料带进行分离时，避免摇杆的夹爪脱离注塑件，从而保证料带掰断装置工作的可靠性。更进一步的方案是，多根压杆分别沿自身的轴线与滑动座可滑动地连接，压杆沿自身的轴线与滑动座可滑动地连接，压杆单元还包括多根第一弹簧，一根第一弹簧套装在一根压杆上，且第一弹簧的两端分别与滑动座、相对应的一根压杆连接。由上可见，使压杆与滑动座可滑动地连接，并在压杆和滑动座之间设置第一弹簧，使得压杆能够通过自身与注塑产品之间的相对位置关系进行自适应调节，以保证每一根压杆均能够将注塑产品稳定的固定在放置台上，避免在加工过程注塑产品中发生位置偏移。更进一步的方案是，推拉单元还包括锁紧定位机构，锁紧定位机构包括第二操纵杆、插销和第二弹簧，第二操纵杆的中部与推拉杆铰接，插销沿第一导轨的延伸方向延伸地设置，插销沿自身的轴线与推拉杆可滑动地连接，插销的周壁上设置有卡槽，第二操纵杆的第一端位于卡槽内，滑动座上还设置有定位孔，插销可沿第二导向槽移动至定位孔内，第二弹簧的两端分别与插销、推拉杆抵接。由上可见，锁紧定位机构能够对推拉杆进行固定，避免在滑动座带动摇杆单元向注塑产品移动过程中摇杆发生摆动，从而保证摇杆的夹爪能够准确地对注塑产品的注塑件进行夹持。更进一步的方案是，推拉单元还包括把手，把手与推拉杆连接。由上可见，在推拉杆上设置把手，使得在控制推拉杆相对滑动座进行滑动时更加方便。更进一步的方案是，放置台上还设置有支撑部，沿滑动座朝向放置台移动的方向，支撑部位于夹爪的下游端。由上可见，支撑部用于辅助支撑注塑产品的悬空部分，避免注塑件与料带连接处因为悬空无支撑而导致在分离过程中，注塑产品由于刚度不够而发生变形，从而保证了料带掰断装置的工作的可靠性。附图说明图1是本技术料带掰断装置实施例的第一状态的第一视角的结构图。图2是本技术料带掰断装置实施例的第一状态的第二视角的结构图。图3是图2中B处的放大图。图4是图1中A处的放大图。图5是本技术料带掰断装置实施例的第一状态的第三视角的结构图。图6是本技术料带掰断装置实施例的第二状态的结构图。图7是本技术料带掰断装置实施例的第二状态的省略部分组件后的结构图。图8是图7中C处的放大图。图9是本技术料带掰断装置实施例的第三状态的省略部分组件后的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参照图1至图5，本实施例的料带掰断装置100包括固定座1、滑动座2、压杆单元3、驱动单元4、推拉单元5和摇杆单元6。固定座1上设置有放置台11，放置台11上设置有定位部111，放置台11用于放置、支撑注塑产品7，定位部111与注塑产品7上的定位孔相匹配，以用于对注塑产品7进行定位，防止在对注塑产品7的注塑件71和料带72进行掰断分离过程中注塑产品7发生位置偏移，从而保证注塑产品7的加工质量。此外，固定座1沿放置台11的法向延伸地设置有第一导向槽12。优选地，放置台11上还设置有多个支撑部112，一个支撑部112用于对注塑产品7的一个注塑件71进行支撑，使得支撑部112能够对注塑产品7的悬空部位进行辅助支撑，以避免注塑件71和料带72的连接处由于悬空无支撑而导致在进行分离过程中，注塑产品7由于刚度不够发生弯曲变形，保证注塑件71和料带72的分离质量。滑动座2上设置有第一导轨21和第二导向槽22，第一导轨21位于第一导向槽12内，且第一导轨21与第一导向槽12可滑动地连接，使得滑动座2能够相对固定座1进行相对的移动。第二导向槽22与第一导向槽12相互垂直。压杆单元3包括多根压杆31，多根压杆31均朝向放置台设置，多根压杆31沿第二导向槽22的延伸方向分布，且多根压杆31均与滑动座2连接。优选地，压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料带掰断装置，其特征在于，包括：固定座，所述固定座上安装有放置台，所述放置台上设置有定位部，所述固定座沿所述放置台的放置面的法向延伸地设置有第一导向槽；滑动座，所述滑动座上设置有第一导轨和第二导向槽，所述第一导轨位于所述第一导向槽内，所述第一导轨与所述第一导向槽可滑动地连接，所述第二导向槽与所述第一导向槽相互垂直；压杆单元，所述压杆单元包括朝向所述放置台设置的多根压杆，多根所述压杆均与所述滑动座连接，且多根所述压杆沿所述第二导向槽的延伸方向分布；驱动单元，所述驱动单元安装在所述固定座上，所述驱动单元的驱动端与所述滑动座连接，所述驱动单元驱动所述滑动座沿所述第一导向槽滑动；推拉单元，所述推拉单元包括推拉杆，所述推拉杆上设置有第二导轨和多根销轴，所述第二导轨位于所述第二导向槽内，所述第二导轨与所述第二导向槽可滑动地连接，多根所述销轴沿所述第二导向槽的延伸方向分布；摇杆单元，所述摇杆单元包括多根摇杆，多根所述摇杆沿所述第二导向槽的延伸方向分布，每根所述摇杆的第一端分别与所述滑动座铰接，每根所述摇杆的第一端朝向所述放置台设置有夹爪，每根所述摇杆沿自身的延伸方向延伸地设置有滑槽，一根所述销轴位于一根所述摇杆的所述滑槽内。...

【技术特征摘要】
1.一种料带掰断装置，其特征在于，包括：固定座，所述固定座上安装有放置台，所述放置台上设置有定位部，所述固定座沿所述放置台的放置面的法向延伸地设置有第一导向槽；滑动座，所述滑动座上设置有第一导轨和第二导向槽，所述第一导轨位于所述第一导向槽内，所述第一导轨与所述第一导向槽可滑动地连接，所述第二导向槽与所述第一导向槽相互垂直；压杆单元，所述压杆单元包括朝向所述放置台设置的多根压杆，多根所述压杆均与所述滑动座连接，且多根所述压杆沿所述第二导向槽的延伸方向分布；驱动单元，所述驱动单元安装在所述固定座上，所述驱动单元的驱动端与所述滑动座连接，所述驱动单元驱动所述滑动座沿所述第一导向槽滑动；推拉单元，所述推拉单元包括推拉杆，所述推拉杆上设置有第二导轨和多根销轴，所述第二导轨位于所述第二导向槽内，所述第二导轨与所述第二导向槽可滑动地连接，多根所述销轴沿所述第二导向槽的延伸方向分布；摇杆单元，所述摇杆单元包括多根摇杆，多根所述摇杆沿所述第二导向槽的延伸方向分布，每根所述摇杆的第一端分别与所述滑动座铰接，每根所述摇杆的第一端朝向所述放置台设置有夹爪，每根所述摇杆沿自身的延伸方向延伸地设置有滑槽，一根所述销轴位于一根所述摇杆的所述滑槽内。2.根据权利要求1所述的料带掰断装置，其特征在于：所述驱动单元包括:连接轴，所述连接轴沿所述第一导向槽的延伸方向延伸设置，所述连接轴沿自身的轴线与所述固定座可滑动地...

【专利技术属性】
技术研发人员：范艇海，
申请(专利权)人：珠海市英诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44