一种用于轮胎喷胶机的胶料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于轮胎喷胶机的胶料搅拌装置，包括第一盖板、连接块、第一转动轴承、电动机和橡胶加热板，第一盖板通过第一转动轴承转动安装在橡胶加热板的上侧端，连接块背离第一转动轴承固定安装在第一盖板的侧端，连接块的内侧端中心位置固定安装有卡块，橡胶加热板的上侧端开设有卡槽，橡胶加热板的前部上侧端固定安装有控制器，橡胶加热板的底端固定连通有锥型底盘，锥型底盘的底端中心位置螺旋安装有过滤机构。本实用新型专利技术通过设置控制器、电动机、连接杆、搅拌机构、过滤机构、橡胶加热板和底板，解决了轮胎喷胶机的喷胶嘴因为胶渣易堵塞和搅拌装置无法充分搅拌胶桶底端胶体的问题。

A Rubber Mixing Device for Tyre Sprayer

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮胎喷胶机的胶料搅拌装置
本技术涉及轮胎喷胶机
，具体为一种用于轮胎喷胶机的胶料搅拌装置。
技术介绍
轮胎喷胶机一般是给汽车轮胎的内壁进行喷胶处理，可以起到保护轮胎，提高轮胎使用寿命的作用。轮胎喷胶机一般是由加热胶桶、喷胶嘴、固定轮胎的转动机构等组成，工作人员通常是将固态的橡胶块放入到胶桶内进行加热，其间可以将轮胎放置在喷胶机的转动机构上，等待橡胶块液化，通过喷胶嘴向转动的轮胎内壁进行喷胶处理，但是现有的技术存在以下的不足：1、现阶段的轮胎喷胶机加热过后直接通过喷胶嘴对轮胎进行喷胶处理，常常因为加热不充分，胶块、胶渣堵塞喷胶嘴的情况；2、现阶段的搅拌装置无法充分搅拌胶桶底端的胶体，长时间使用容易使胶桶底部堆积大量胶块、胶渣。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于轮胎喷胶机的胶料搅拌装置，解决了轮胎喷胶机的喷胶嘴因为胶渣易堵塞和搅拌装置无法充分搅拌胶桶底端胶体的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轮胎喷胶机的胶料搅拌装置，包括第一盖板、连接块、第一转动轴承、电动机和橡胶加热板，第一盖板通过第一转动轴承转动安装在橡胶加热板的上侧端，连接块背离第一转动轴承固定安装在第一盖板的侧端，连接块的内侧端中心位置固定安装有卡块，橡胶加热板的上侧端开设有卡槽，橡胶加热板的前部上侧端固定安装有控制器，橡胶加热板的底端固定连通有锥型底盘，锥型底盘的底端中心位置螺旋安装有过滤机构，过滤机构的下端固定安装有第二盖板，电动机通过连接杆转动安装在第二盖板的上端中心位置，第二盖板的底端螺旋安装有搅拌机构，搅拌机构的下侧端固定连通有连接管。优选的，搅拌机构包括底板、螺旋搅拌杆、保护外壳、螺旋柱、第一螺纹槽、S型弯曲板、第二转动轴承、钢珠球和螺旋栓，保护外壳固定安装在搅拌机构的中心位置，底板固定安装在搅拌机构的内腔底端，第一螺纹槽开设在保护外壳的内腔上侧端，第二转动轴承通过连接杆转动安装在保护外壳的内腔，S型弯曲板固定安装在第二转动轴承的两侧端，钢珠球均匀固定安装在S型弯曲板的上下两端，螺旋柱固定套接在第二转动轴承的外侧端，螺旋搅拌杆通过螺旋栓固定安装在第二转动轴承的底部两侧端。优选的，S型弯曲板共设有三个，螺旋柱通过第二转动轴承固定安装在相邻S型弯曲板之间，螺旋搅拌杆和S型弯曲板的长度小于保护外壳的内腔半径。优选的，搅拌机构通过第一螺纹槽螺旋安装在第二盖板的底端，连接杆的上端与电动机固定连接，连接杆的下端与第二转动轴承固定连接，述螺旋搅拌杆的倾斜角度等于底板的倾斜角度。优选的，过滤机构包括通槽、固定片、连通管和第二螺纹槽，连通管固定安装在过滤机构的中心位置，第二螺纹槽开设在连通管的上下外侧端，固定片固定安装在连通管的内腔上侧端，通槽均匀开设在固定片的上端面。优选的，过滤机构通过第二螺纹槽螺旋安装在锥型底盘的底端中心位置，控制器的型号为BLP05，电动机的型号为YZS，电动机通过串联的方式与控制器电性连接，橡胶加热板的型号为D-150，橡胶加热板通过串联的方式与控制器电性连接，控制器与外界电源电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种用于轮胎喷胶机的胶料搅拌装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置控制器、过滤机构和橡胶加热板，使本技术具有了过滤胶块、胶渣的功能，避免了轮胎喷胶机短时间内加热不充分，胶块、胶渣易流入到喷胶嘴，堵塞喷胶嘴的情况，从而有效的解决了轮胎喷胶机的喷胶嘴因为胶渣易堵塞的问题，通过安装橡胶加热板，给与了处理加热橡胶的一个密闭环境，在需要进行加热处理时，使用者可以将固态的的橡胶放入到橡胶加热板的内腔，随后使用者可以通过利用第一转动轴承，在第一转动轴承的转动特性下，将第一盖板通过第一转动轴承转动卡合在橡胶加热板的内腔中，使得橡胶加热板的内腔形成密闭空间，然后使用者可以利用连接块将卡块插入到卡槽内，由于卡块和卡槽相适配，所以加强和紧固了第一盖板和橡胶加热板的固定关系，使用者可以通过控制控制器，使得控制器将加热信号传输给橡胶加热板，橡胶加热板收到加热信号对橡胶加热板内腔的橡胶进行加热处理，通过安装锥型底盘，由于锥型底盘采用的锥型结构，在橡胶加热板内腔中融化的胶体可以无保留的流入到过滤机构内，通过安装通槽和固定片，可以有效的将胶块、胶渣阻挡在连通管的外侧端，当胶块、胶渣经过长时间的加热，便会通过通槽流入到连通管的内部，通过开设第二螺纹槽，利用连通管可以加强紧固橡胶加热板与搅拌机构的固定关系，便于将橡胶加热板内腔加热完全的胶体导流到搅拌机构内。(2)本技术通过设置控制器、电动机、连接杆、搅拌机构和底板，使本技术具有了搅拌胶桶底端胶体的功能，避免了因为无法做到充分搅拌胶桶底端胶体，会使胶桶底部堆积大量胶块、胶渣的情况，从而有效的解决了搅拌装置无法充分搅拌胶桶底端胶体的问题，当胶体进入到搅拌机构内，使用者通过控制控制器，使得控制器将转动信号传输给电动机，电动机收到转动信号开始工作，在电动机的影响下，使得电动机通过连接杆从而带动第二转动轴承进行转动工作，由于第二转动轴承的外侧端固定套接有螺旋柱，可以进行高转速的转动，提高螺旋柱周围胶体的流动速度，从而可以帮助S型弯曲板更好的进行搅拌工作，通过安装钢珠球，可以增大S型弯曲板与胶体的接触面积，打磨胶体，通过安装保护外壳，给与了搅拌机构一个盛放胶体的密闭空间，通过开设第一螺纹槽，可以加强第二盖板与搅拌机构的固定关系，通过安装底板和螺旋搅拌杆，由于底板和底板的倾斜角度相同，使得螺旋搅拌杆在进行旋转时，可以全面的、充分的搅拌底板的上端面的胶体，使得保护外壳内的胶体可以得到全方面、无死角的搅拌，随后通过连接管将搅拌完成的胶体输送到喷胶嘴中。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术搅拌机构正视图；图3为本技术搅拌机构内部示意图；图4为本技术过滤机构示意图。图中：1、第一盖板；2、卡块；3、连接块；4、第一转动轴承；5、控制器；6、电动机；7、连接杆；8、第二盖板；9、搅拌机构；10、连接管；11、过滤机构；12、锥型底盘；13、橡胶加热板；14、卡槽；15、底板；16、螺旋搅拌杆；17、保护外壳；18、螺旋柱；19、第一螺纹槽；20、S型弯曲板；21、第二转动轴承；22、钢珠球；23、螺旋栓；24、通槽；25、固定片；26、连通管；27、第二螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于轮胎喷胶机的胶料搅拌装置，包括第一盖板1、连接块3、第一转动轴承4、电动机6和橡胶加热板13，第一盖板1通过第一转动轴承4转动安装在橡胶加热板13的上侧端，连接块3背离第一转动轴承4固定安装在第一盖板1的侧端，连接块3的内侧端中心位置固定安装有卡块2，橡胶加热板13的上侧端开设有卡槽14，橡胶加热板13的前部上侧端固定安装有控制器5，控制器5的型号为BLP05，属性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轮胎喷胶机的胶料搅拌装置，包括第一盖板(1)、连接块(3)、第一转动轴承(4)、电动机(6)和橡胶加热板(13)，其特征在于：所述第一盖板(1)通过第一转动轴承(4)转动安装在橡胶加热板(13)的上侧端，所述连接块(3)背离第一转动轴承(4)固定安装在第一盖板(1)的侧端，所述连接块(3)的内侧端中心位置固定安装有卡块(2)，所述橡胶加热板(13)的上侧端开设有卡槽(14)，所述橡胶加热板(13)的前部上侧端固定安装有控制器(5)，所述橡胶加热板(13)的底端固定连通有锥型底盘(12)，所述锥型底盘(12)的底端中心位置螺旋安装有过滤机构(11)，所述过滤机构(11)的下端固定安装有第二盖板(8)，所述电动机(6)通过连接杆(7)转动安装在第二盖板(8)的上端中心位置，所述第二盖板(8)的底端螺旋安装有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)的下侧端固定连通有连接管(10)。

【技术特征摘要】
1.一种用于轮胎喷胶机的胶料搅拌装置，包括第一盖板(1)、连接块(3)、第一转动轴承(4)、电动机(6)和橡胶加热板(13)，其特征在于：所述第一盖板(1)通过第一转动轴承(4)转动安装在橡胶加热板(13)的上侧端，所述连接块(3)背离第一转动轴承(4)固定安装在第一盖板(1)的侧端，所述连接块(3)的内侧端中心位置固定安装有卡块(2)，所述橡胶加热板(13)的上侧端开设有卡槽(14)，所述橡胶加热板(13)的前部上侧端固定安装有控制器(5)，所述橡胶加热板(13)的底端固定连通有锥型底盘(12)，所述锥型底盘(12)的底端中心位置螺旋安装有过滤机构(11)，所述过滤机构(11)的下端固定安装有第二盖板(8)，所述电动机(6)通过连接杆(7)转动安装在第二盖板(8)的上端中心位置，所述第二盖板(8)的底端螺旋安装有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)的下侧端固定连通有连接管(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎喷胶机的胶料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括底板(15)、螺旋搅拌杆(16)、保护外壳(17)、螺旋柱(18)、第一螺纹槽(19)、S型弯曲板(20)、第二转动轴承(21)、钢珠球(22)和螺旋栓(23)，所述保护外壳(17)固定安装在搅拌机构(9)的中心位置，所述底板(15)固定安装在搅拌机构(9)的内腔底端，所述第一螺纹槽(19)开设在保护外壳(17)的内腔上侧端，所述第二转动轴承(21)通过连接杆(7)转动安装在保护外壳(17)的内腔，所述S型弯曲板(20)固定安装在第二转动轴承(21)的两侧端，所述钢珠球(22)均匀固定安装在S型弯曲板(20)的上下两端，所述螺旋柱(18)固定套接在第二转动轴承(21)的外侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖光标，廖泽崧，
申请(专利权)人：南通骏标汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32