一种线束生产中工装板的存放架制造技术

本实用新型专利技术属于线束领域，尤其是一种线束生产中工装板的存放架，针对现有的多个工装板堆叠在一起，当需要对底部的某个工装板进行拿取时，还需要将该工装板上方的其他工装板拿掉才能取出，十分麻烦的问题，现提出如下方案，包括第一支撑板，第一支撑板的两端焊接有垂直设置的第二支撑板，第二支撑板相互靠近的一侧侧壁均开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑板，滑板相互靠近的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动板。本实用新型专利技术能够根据需求对某个位置以上的工装板进行全部提起，无需工作人员一个一个拿下，提高了拿取效率，降低了人工劳动强度，而且能够根据需求调节提起板的伸出位置，提高了实用性。

A Storage Frame for Toolboard in Wire Harness Production

【技术实现步骤摘要】
一种线束生产中工装板的存放架
本技术涉及工装板
，尤其涉及一种线束生产中工装板的存放架。
技术介绍
线束(circuitgroup)为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。线束生产过程汇总，需要用到工装板对线束进行加工，工装板往往都会存放在存放架上，往往是多个工装板堆叠在一起，当需要对底部的某个工装板进行拿取时，还需要将该工装板上方的其他工装板拿掉，才能取出，十分麻烦，为此，我们提出了一种线束生产中工装板的存放架。
技术实现思路
本技术提出的一种线束生产中工装板的存放架，解决了现有的多个工装板堆叠在一起，当需要对底部的某个工装板进行拿取时，还需要将该工装板上方的其他工装板拿掉才能取出，十分麻烦的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线束生产中工装板的存放架，包括第一支撑板，所述第一支撑板的两端焊接有垂直设置的第二支撑板，第二支撑板相互靠近的一侧侧壁均开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧侧壁滑动连接有滑板，滑板相互靠近的一侧侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的两侧侧壁之间滑动连接有移动板，移动板的一侧侧壁焊接有垂直设置的提起板，所述移动板的一侧侧壁焊接有垂直设置的支撑杆，支撑杆远离移动板的一侧侧壁延伸至第一凹槽的外部焊接有推板，且推板与支撑杆之间垂直设置，所述推板远离支撑杆的一侧侧壁连接有对称设置的第一插销，其中一个所述第二支撑板的顶端侧壁通过螺栓固定有推杆电机，推杆电机的输出轴延伸至第一凹槽内部与滑板的顶端侧壁焊接，所述第二支撑板的一侧设置有连接板。优选的，其中一个所述第二支撑板的一侧侧壁焊接有放置板，放置板的顶端沿竖直方向开设有放置槽，放置槽内部放置有连接板。优选的，所述提起板的一侧侧壁均开设有卡位槽，所述连接板的一侧侧壁焊接有对称设置的卡位块，且卡位块与卡位槽之间卡接设置。优选的，所述卡位块的一侧侧壁连接有第二插销，所述卡位槽的底端侧壁开设有插槽，且第二插销与插槽之间卡接设置。优选的，其中一个所述第二支撑板的一侧侧壁嵌入有电池座，所述电池座通过导线与推杆电机，且导线上连接有开关。本技术中1：通过设置的推杆电机、滑板、提起板、连接板、卡位块、第二插销之间的配合，能够根据需求对某个位置以上的工装板进行全部提起，无需工作人员一个一个拿下，提高了拿取效率，降低了人工劳动强度；2：通过设置的推板、移动板、第一插销之间的配合，能够根据需求调节提起板的伸出位置，提高了实用性；本技术能够根据需求对某个位置以上的工装板进行全部提起，无需工作人员一个一个拿下，提高了拿取效率，降低了人工劳动强度，而且能够根据需求调节提起板的伸出位置，提高了实用性。附图说明图1为本技术提出的一种线束生产中工装板的存放架的结构示意图。图2为本技术提出的一种线束生产中工装板的存放架的A部分放大结构示意图。图3为本技术提出的一种线束生产中工装板的存放架的提起板伸出第二凹槽的结构俯视图。图4为本技术提出的一种线束生产中工装板的存放架的B部分放大结构示意图。图中标号：1第一支撑板、2第二支撑板、3第一凹槽、4滑板、5第二凹槽、6移动板、7提取板、8支撑杆、9推板、10第一插销、11放置板、12放置槽、13连接板、14卡位槽、15卡位块、16第二插销、17开关、18推杆电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种线束生产中工装板的存放架，包括第一支撑板1，第一支撑板1的两端焊接有垂直设置的第二支撑板2，第二支撑板2相互靠近的一侧侧壁均开设有第一凹槽3，第一凹槽3的一侧侧壁滑动连接有滑板4，滑板4相互靠近的一侧侧壁开设有第二凹槽5，第二凹槽5的两侧侧壁之间滑动连接有移动板6，移动板6的一侧侧壁焊接有垂直设置的提起板7，移动板6的一侧侧壁焊接有垂直设置的支撑杆8，支撑杆8远离移动板6的一侧侧壁延伸至第一凹槽3的外部焊接有推板9，且推板9与支撑杆8之间垂直设置，推板9远离支撑杆8的一侧侧壁连接有对称设置的第一插销10，其中一个第二支撑板2的顶端侧壁通过螺栓固定有推杆电机18，推杆电机18的输出轴延伸至第一凹槽3内部与滑板4的顶端侧壁焊接，第二支撑板2的一侧设置有连接板13。其中一个第二支撑板2的一侧侧壁焊接有放置板11，放置板11的顶端沿竖直方向开设有放置槽12，放置槽12内部放置有连接板13，提起板7的一侧侧壁均开设有卡位槽14，连接板13的一侧侧壁焊接有对称设置的卡位块15，且卡位块15与卡位槽14之间卡接设置，卡位块15的一侧侧壁连接有第二插销16，卡位槽14的底端侧壁开设有插槽，且第二插销16与插槽之间卡接设置，其中一个第二支撑板2的一侧侧壁嵌入有电池座，电池座通过导线与推杆电机18，且导线上连接有开关17。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：将工装板放置在第一支撑板1表面进行堆叠放置，当对底部的某个型号的工装板进行拿取时，通过推动推板9，推板9带动支撑杆8，支撑杆8带动移动板6进行移动，移动板6带动提起板7移出第二凹槽5，使提起板5伸出位于位于该工装板两侧正下方，插上第一插销10，对提起板7位置进行固定，然后移动连接板13，连接板13带动卡位块15进入卡位槽14，插上第二插销16，对其进行固定，最后按下开关17，启动推杆电机18，推杆电机18带动滑块4，滑块4带动提起板7，提起板7通过连接板13带动另一个提起板7一起向上移动，两个提起板7将工装板的两端进行提起，从而带上该工装板上方的所有工装板向上移动，此时，取出所需的工装板即可，该设计简单快捷，能够根据需求对某个位置以上的工装板进行全部提起，无需工作人员一个一个拿下，提高了拿取效率，降低了人工劳动强度，而且能够根据需求调节提起板的伸出位置，提高了实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束生产中工装板的存放架，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的两端焊接有垂直设置的第二支撑板(2)，第二支撑板(2)相互靠近的一侧侧壁均开设有第一凹槽(3)，第一凹槽(3)的一侧侧壁滑动连接有滑板(4)，滑板(4)相互靠近的一侧侧壁开设有第二凹槽(5)，第二凹槽(5)的两侧侧壁之间滑动连接有移动板(6)，移动板(6)的一侧侧壁焊接有垂直设置的提起板(7)，所述移动板(6)的一侧侧壁焊接有垂直设置的支撑杆(8)，支撑杆(8)远离移动板(6)的一侧侧壁延伸至第一凹槽(3)的外部焊接有推板(9)，且推板(9)与支撑杆(8)之间垂直设置，所述推板(9)远离支撑杆(8)的一侧侧壁连接有对称设置的第一插销(10)，其中一个所述第二支撑板(2)的顶端侧壁通过螺栓固定有推杆电机(18)，推杆电机(18)的输出轴延伸至第一凹槽(3)内部与滑板(4)的顶端侧壁焊接，所述第二支撑板(2)的一侧设置有连接板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种线束生产中工装板的存放架，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的两端焊接有垂直设置的第二支撑板(2)，第二支撑板(2)相互靠近的一侧侧壁均开设有第一凹槽(3)，第一凹槽(3)的一侧侧壁滑动连接有滑板(4)，滑板(4)相互靠近的一侧侧壁开设有第二凹槽(5)，第二凹槽(5)的两侧侧壁之间滑动连接有移动板(6)，移动板(6)的一侧侧壁焊接有垂直设置的提起板(7)，所述移动板(6)的一侧侧壁焊接有垂直设置的支撑杆(8)，支撑杆(8)远离移动板(6)的一侧侧壁延伸至第一凹槽(3)的外部焊接有推板(9)，且推板(9)与支撑杆(8)之间垂直设置，所述推板(9)远离支撑杆(8)的一侧侧壁连接有对称设置的第一插销(10)，其中一个所述第二支撑板(2)的顶端侧壁通过螺栓固定有推杆电机(18)，推杆电机(18)的输出轴延伸至第一凹槽(3)内部与滑板(4)的顶端侧壁焊接，所述第二支撑板(2)的一侧设置有连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈权，
申请(专利权)人：襄阳凌峰汽车线束有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42