气嘴套筒制造技术

本实用新型专利技术是一种气嘴套筒，其包含一握持部及一套接部，套接部为自握持部的一端轴向延伸，且套接部内部形成一套接空间，套接部的外侧面形成至少一径向方向的套接孔，套接孔连通套接空间，且套接部于套接孔的相对侧形成一止挡壁，本实用新型专利技术气嘴套筒主要通过在套接部的套接孔的相对侧处形成止挡壁，当使用者在将气嘴套筒套设于气芯上时，止挡壁能限位气芯，使套接孔确实扣住气芯的工具夹持部，且使用者在施力旋动气嘴套筒时，气嘴套筒会因为止挡壁所提供的限位效果而不会产生滑移的情形，进而能有效提高气嘴套筒的使用及操作便利性。

Air nozzle sleeve

【技术实现步骤摘要】
气嘴套筒
本技术是一种气嘴套筒，尤指用以组装或拆卸气芯的气嘴套筒。
技术介绍
轮胎气门嘴用以设置于轮胎的轮框上，并用以提供使用者通过连接外部供气装置进行轮胎的充气，所述轮胎气门嘴包含一气嘴阀杆及一气芯，所述气芯设置于该气嘴阀杆上，并用以控制气体的进出，其中，为了便于将气芯设置于气嘴阀杆上，一般气芯上会具有一工具夹持部，以提供使用者在组装过程中，能通过将一操作工具扣住该工具夹持部，并旋动该操作工具，以进行气芯的组装或拆卸。如图10、图11所示，所述操作工具具有相对的一握持部80及一套接部81，该操作工具于该套接部81外周面形成相对的二套接孔82，当使用者在使用所述操作工具时，使用者能将该操作工具套设于气芯90上，并使该二套接孔82的其中一套接孔82扣住所述气芯90的工具夹持部91后，接着，作业人员可通过旋动该操作工具，以组装或拆卸气芯90。然而现今的操作工具的该二套接孔82呈相对设置，故在将所述操作工具套设于气芯90上时，所述气芯90的端部容易同时穿过该二套接孔82，而导致该工具夹持部91位在该二套接孔82之间，此时，使用者必须再调整所述操作工具套设于所述气芯90上的位置，使该操作工具的二套接孔82的其中一套接孔82扣住所述气芯90的工具夹持部91，才能开始进行气芯90的组装或拆卸作业，此外，当用户在旋动该操作工具的过程中，所述操作工具容易有滑移的情形，导致扣住于所述气芯90上的套接孔82脱离该工具夹持部91，因此，现今的操作工具在使用及操作上较为不便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一气嘴套筒，希藉此改善现今的气嘴套筒在使用及操作上有所不便的问题。为达成前揭目的，本技术的气嘴套筒包含：一握持部；以及一套接部，其为自该握持部的一端轴向延伸，且该套接部内部形成一套接空间，该套接部之外侧面形成至少一径向方向的套接孔，所述套接孔系连通该套接空间，且该套接部于所述套接孔的相对侧形成一止挡壁，该套接部于相对该握持部的另一端形成一开孔，该开孔连通该套接空间。优选的，该气嘴套筒的套接部具有二套接孔，该二套接孔以环状间隔排列地形成于该套接部的外侧面，并连通该套接空间。优选的，该气嘴套筒的套接部具有三套接孔，该三套接孔以环状间隔排列地形成于该套接部的外侧面，并连通该套接空间。优选的，该气嘴套筒的握持部外周面形成一止滑纹路。本技术气嘴套筒系用以组装或拆卸气芯，当使用者在进行气芯之组装或拆卸时，使用者能通过将该气嘴套筒套设于该气芯上，使该套接部之套接孔扣住所述气芯的工具夹持部，其中，与所述套接孔相对的止挡壁能限位该气芯，故使用者在将所述气嘴套筒于套设在该气芯上时，能直接将所述气芯的端部直接抵住所述止挡壁，藉此使所述套接孔确实扣住该气芯的工具夹持部，且使用者在施力旋动该气嘴套筒时，所述气嘴套筒会因为所述止挡壁所提供的限位效果而不会产生滑移的情形，进而能有效提高所述气嘴套筒的使用及操作便利性。附图说明图1：为本技术气嘴套筒的第一种较佳实施例的立体外观示意图。图2：为本技术气嘴套筒的第一种较佳实施例的侧视剖面示意图。图3：为本技术气嘴套筒的第一种较佳实施例的端视剖面示意图。图4：为本技术气嘴套筒的第二种较佳实施例的立体外观示意图。图5：为本技术气嘴套筒的第二种较佳实施例的端视剖面示意图。图6：为本技术气嘴套筒的第三种较佳实施例的立体外观示意图。图7：为本技术气嘴套筒的第三种较佳实施例的端视剖面示意图。图8：为本技术气嘴套筒的第三种较佳实施例的使用状态侧视剖面示意图。图9：为本技术气嘴套筒的第三种较佳实施例的使用状态端视剖面示意图。图10：为习用气嘴套筒的侧视平面示意图。图11：为习用气嘴套筒的使用时滑移情形的示意图。具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请参阅图1至图7，为本技术气嘴套筒的数种较佳实施例，其包含一握持部10及一套接部20a～20c。该套接部20a～20c是自该握持部10的一端轴向延伸，且该套接部20a～20c内部形成一套接空间21，该套接部20a～20c的外侧面形成至少一径向方向的套接孔22，所述套接孔22连通该套接空间21，且该套接部20a～20c于所述套接孔22的相对侧形成一止挡壁23，该气嘴套筒的套接部20a～20c于相对该握持部10的另一端形成一开孔24，该开孔24连通该套接空间21。其中，本技术气嘴套筒可以依照所述套接孔22的个数区分成多种实施例，如图1、图2所示，本技术气嘴套筒的第一种较佳实施例中，该套接部20a具有一套接孔22，且该套接部20a于该套接孔22的相对侧形成一止挡壁23；如图3、图4所示，本技术气嘴套筒的第二种较佳实施例中，该套接部20b具有二套接孔22，该二套接孔22以环状间隔排列地形成于该套接部20b的外侧面，并连通该套接空间21，且该套接部20b分别于该二套接孔22的相对侧形成一止挡壁23；如图5、图6所示，本技术气嘴套筒的第三种较佳实施例中，该套接部20c具有三套接孔22，该三套接孔22以环状间隔排列地形成于该套接部20c的外侧面，并连通该套接空间21，且该套接部20c分别于该三套接孔22的相对侧形成一止挡壁23。此外，如图1、图4、图6所示的各图式中，该气嘴套筒的握持部10外周面可进一步形成一止滑纹路11。如图8、图9所示，本技术气嘴套筒用以组装或拆卸气芯30，以本技术的第三种较佳实施例为例，当使用者在进行气芯30的组装或拆卸时，使用者能通过将该气嘴套筒套设于该气芯30上，使所述气芯30自该三套接孔22中的其中一套接孔22伸入该套接空间21中，并同时使所述气芯30的端部抵住对应所述套接孔22的止挡壁23内侧面，此时，所述套接孔22会扣住所述气芯30的工具夹持部31，接着，使用者即可施力旋动该气嘴套筒，以进行所述气芯30的组装或拆卸作业。其中，与所述套接孔22相对的止挡壁23能提供该气芯30限位效果，使所述气嘴套筒于套设在该气芯30上时，所述气芯30不易产生滑移的情形，能让使用者能直接通过将所述气芯30的端部抵住对应所述套接孔22的止挡壁23内侧面，即可使所述套接孔22确实扣住该气芯30的工具夹持部31，且使用者在施力旋动该气嘴套筒的过程中，所述气嘴套筒能藉由所述止挡壁23所提供的限位效果而不会产生滑移的情形，进而能有效提高所述气嘴套筒的使用及操作便利性。此外，如图4至图7所示的第二种较佳实施例及第三种较佳实施例中，所述套接部20a～20c分别包含二个或三个套接孔22，藉此提供使用者能以多方向使用所述气嘴套筒，而无须转至特定方向使用，故能进一步提高所述气嘴套筒的使用及操作便利性。综上所述，本技术气嘴套筒主要通过在套接部20a～20c的套接孔22的相对侧处形成所述止挡壁23，当使用者在将所述气嘴套筒套设于气芯30上时，所述止挡壁23能限位该气芯30，使所述套接孔22确实扣住该气芯30的工具夹持部31，且使用者在施力旋动该气嘴套筒时，所述气嘴套筒会因为所述止挡壁23所提供的限位效果而不会产生滑移的情形，进而能有效提高所述气嘴套筒的使用及操作便利性。以上所述仅是本技术的优选实施例而已，并非对本技术做任何形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气嘴套筒，其特征在于，包含：一握持部；以及一套接部，其为自该握持部的一端轴向延伸，且该套接部内部形成一套接空间，该套接部的外侧面形成至少一径向方向的套接孔，所述套接孔连通该套接空间，且该套接部于所述套接孔的相对侧形成一止挡壁，该套接部于相对该握持部的另一端形成一开孔，该开孔连通该套接空间。

【技术特征摘要】
1.一种气嘴套筒，其特征在于，包含：一握持部；以及一套接部，其为自该握持部的一端轴向延伸，且该套接部内部形成一套接空间，该套接部的外侧面形成至少一径向方向的套接孔，所述套接孔连通该套接空间，且该套接部于所述套接孔的相对侧形成一止挡壁，该套接部于相对该握持部的另一端形成一开孔，该开孔连通该套接空间。2.如权利要求1所述的气嘴套筒，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张義煌，
申请(专利权)人：立翰实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71