螺杆式空压机机体自动生产线制造技术

一种螺杆式空压机机体自动生产线，包括输送台、用于输送待加工螺杆式空压机机体的运行小车、五个卧式加工中心、一个双面铣床和两个专用镗床，所述运行小车沿着Y轴方向可滑动的安装在输送台上，五个卧式加工中心、一个双面铣床和两个专用镗床分别布置在八个工艺孔加工工位上，八个工艺孔加工工位四个一组，分成两组对称布置在输送台的左右两侧；五个卧式加工中心分别为第一卧式加工中心、第二卧式加工中心、第三卧式加工中心、第四卧式加工中心和第五卧式加工中心，两个专用镗床分别为第一专用镗床和第二专用镗床。本实用新型专利技术提供了一种工作效率较高、生产成本较低、自动化程度较高的螺杆式空压机机体自动生产线。

Automatic Production Line of Screw Air Compressor Body

【技术实现步骤摘要】
螺杆式空压机机体自动生产线
本技术涉及空压机生产
，尤其是涉及一种螺杆式空压机机体自动生产线。
技术介绍
螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比。其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点为各行各业提供优质的压缩空气。但螺杆式空压机中的零件机体工序多又复杂，需要人工也多。
技术实现思路
为了克服现有现有螺杆式空压机存在工作效率较低、人工成本较高、自动化程度不高的缺陷，本技术提供了一种工作效率较高、生产成本较低、自动化程度较高的螺杆式空压机机体自动生产线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺杆式空压机机体自动生产线，包括输送台、用于输送待加工螺杆式空压机机体的运行小车、五个卧式加工中心、一个双面铣床和两个专用镗床，所述运行小车沿着Y轴方向可滑动的安装在输送台上，五个卧式加工中心、一个双面铣床和两个专用镗床分别布置在八个工艺孔加工工位上，八个工艺孔加工工位四个一组，分成两组对称布置在输送台的左右两侧；五个卧式加工中心分别为第一卧式加工中心、第二卧式加工中心、第三卧式加工中心、第四卧式加工中心和第五卧式加工中心，两个专用镗床分别为第一专用镗床和第二专用镗床；所述第一卧式加工中心与双面铣床沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧，所述第二卧式加工中心与第三卧式加工中心沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧，所述第一专用镗床与第四卧式加工中心沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧，所述第二专用镗床与第五卧式加工中心沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧；每个工艺孔加工工位上的加工设备在靠近输送台的一侧分别设有一个交换回转工作台；所述运行小车包括鞍座、自动交换单元、X轴平移机构和Y轴平移机构，所述鞍座通过Y轴平移机构可前后滑动的安装在输送平台上，所述鞍座的左右两端分别安装一个自动交换单元，每个自动交换单元通过一个X轴平移机构可左右移动的安装在鞍座上；每个自动交换单元包括底座、APC自动交换工作台、APC自动交换工作台旋转轴和APC自动交换工作台伺服电机，所述APC自动交换工作台的左右两端为叉形且其上设有安装工件工作台定位装置，所述APC自动交换工作台旋转轴的上端与所述APC自动交换工作台的中部固定连接，所述APC自动交换工作台伺服电机的动力输出端通过蜗轮蜗杆机构与所述APC自动交换工作台旋转轴的下端连接，所述APC自动交换工作台伺服电机安装在底座上，安装工件工作台通过安装工件工作台定位装置可拆卸的安装在APC自动交换工作台的左右两端上，待加工螺杆式空压机机体安装在安装工件工作台上；APC自动交换工作台通过X轴平移机构向相应工位移动，将相应安装工件工作台及待加工螺杆式空压机机体放置在交换回转工作台上后复位，待该工位加工完毕后，APC自动交换工作台通过X轴平移机构再次向相应工位移动，APC自动交换工作台朝向工位的一端将相应交换回转工作台上的安装工件工作台及待加工螺杆式空压机机体取下后复位，同时通过APC自动交换工作台旋转轴和APC自动交换工作台伺服电机进行旋转，实现APC自动交换工作台左右两端上的待加工螺杆式空压机机体的交换。进一步，每个交换回转工作台上分别设有安装工件工作台定位装置，安装工件工作台的底面设有定位孔，在安装工件工作台放置到交换回转工作台上通过定位孔与交换回转工作台上的安装工件工作台定位装置定位；在安装工件工作台放置到APC自动交换工作台上通过定位孔与APC自动交换工作台上的安装工件工作台定位装置定位。再进一步，所述X轴平移机构包括X轴滑块、X轴伺服电机、主同步带轮、从同步带轮和滚珠丝杆机构，X轴直线导轨沿着X轴方向安装在鞍座上，每个自动交换单元的底座的底部设置有X轴滑块，所述X轴滑块安装在X轴直线导轨上且与X轴直线导轨形成左右滑动副；所述X轴伺服电机安装在鞍座上且其动力输出端上安装有主同步带轮，所述主同步带轮通过同步带与从同步带轮连接，所述从同步带轮固定安装在所述滚珠丝杆机构的滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆机构的滚珠丝杆沿着X轴方向安装在鞍座上，底座安装在滚珠丝杆机构的螺母上。更进一步，所述Y轴平移机构包括Y轴直线导轨、Y轴滑块、Y轴伺服电机、齿轮和齿条，所述Y轴直线导轨和齿条沿着X轴方向固定在输送平台上，所述Y轴伺服电机与减速机连接且两者安装在鞍座上，减速机的动力输出端上安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合；所述鞍座的底部设有X轴滑块，所述Y轴滑块安装在Y轴直线导轨上且与Y轴直线导轨形成前后滑动副。本技术的有益效果主要表现在：工作效率较高、生产成本较低、自动化程度较高；Y轴传动采用齿轮齿条传动，为了提高伺服电机的惯量采用1:20的减速机，定位精度高，且成本低廉；在设计交换小车过程中要使左右两台加工中心同一直线且同时交换，改变了传统卧式加工中心的Y轴，增加两台APC自动交换工作台和交换回转工作台可以实现八台机器台面的互换，从而实现在无人干预的情况下自动进行操作或控制。附图说明图1是螺杆式空压机机体的结构示意图。图2是螺杆式空压机机体自动生产线的结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是第二卧式加工中心与第三卧式加工中心的剖视图。图5是运行小车的结构示意图。图6是图5的主视图。图7是Y轴伺服电机与齿轮和齿条的配合示意图。图8是X轴平移机构的结构示意图。图9是图8的俯视图。图10是自动交换单元的结构示意图。图11是蜗轮蜗杆机构的蜗轮与APC自动交换工作台旋转轴的连接示意图。图12是APC自动交换工作台伺服电机与蜗轮蜗杆机构的连接示意图。图13是螺杆式空压机机体的卧式安装定位示意图。图14和图15是螺杆式空压机机体的立式安装定位示意图。图16和图17是第一卧式加工中心加工工序示意图。图18和图19是双面铣床加工工序示意图。图20和图21是第二卧式加工中心加工工序示意图。图22和图23是第三卧式加工中心加工工序示意图。图24是第一专用镗床加工工序示意图。图25和图26是第四卧式加工中心加工工序示意图。图27是第二专用镗床加工工序示意图。图28和图29是第五卧式加工中心加工工序示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。参照图1～图29，一种螺杆式空压机机体自动生产线，包括输送台20、用于输送待加工螺杆式空压机机体的运行小车2、五个卧式加工中心、一个双面铣床4和两个专用镗床，所述运行小车2沿着Y轴方向可滑动的安装在输送台20上，五个卧式加工中心、一个双面铣床4和两个专用镗床分别布置在八个工艺孔加工工位上，八个工艺孔加工工位四个一组，分成两组对称布置在输送台20的左右两侧；五个卧式加工中心分别为第一卧式加工中心31、第二卧式加工中心32、第三卧式加工中心33、第四卧式加工中心34和第五卧式加工中心35，两个专用镗床分别为第一专用镗床51和第二专用镗床52；所述第一卧式加工中心31与双面铣床4沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧，所述第二卧式加工中心32与第三卧式加工中心33沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧，所述第一专用镗床51与第四卧式加工中心34沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆式空压机机体自动生产线，其特征在于：包括输送台、用于输送待加工螺杆式空压机机体的运行小车、五个卧式加工中心、一个双面铣床和两个专用镗床，所述运行小车沿着Y轴方向可滑动的安装在输送台上，五个卧式加工中心、一个双面铣床和两个专用镗床分别布置在八个工艺孔加工工位上，八个工艺孔加工工位四个一组，分成两组对称布置在输送台的左右两侧；五个卧式加工中心分别为第一卧式加工中心、第二卧式加工中心、第三卧式加工中心、第四卧式加工中心和第五卧式加工中心，两个专用镗床分别为第一专用镗床和第二专用镗床；所述第一卧式加工中心与双面铣床沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧，所述第二卧式加工中心与第三卧式加工中心沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧，所述第一专用镗床与第四卧式加工中心沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧，所述第二专用镗床与第五卧式加工中心沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧；每个工艺孔加工工位上的加工设备在靠近输送台的一侧分别设有一个卧式交换回转工作台；所述运行小车包括鞍座、自动交换单元、X轴平移机构和Y轴平移机构，所述鞍座通过Y轴平移机构可前后滑动的安装在输送平台上，所述鞍座的左右两端分别安装一个自动交换单元，每个自动交换单元通过一个X轴平移机构可左右移动的安装在鞍座上；每个自动交换单元包括底座、APC自动交换工作台、APC自动交换工作台旋转轴和APC自动交换工作台伺服电机，所述APC自动交换工作台的左右两端为叉形且其上设有安装工件工作台定位装置，所述APC自动交换工作台旋转轴的上端与所述APC自动交换工作台的中部固定连接，所述APC自动交换工作台伺服电机的动力输出端通过蜗轮蜗杆机构与所述APC自动交换工作台旋转轴的下端连接，所述APC自动交换工作台伺服电机安装在底座上，安装工件工作台通过安装工件工作台定位装置可拆卸的安装在APC自动交换工作台的左右两端上，待加工螺杆式空压机机体安装在安装工件工作台上；APC自动交换工作台通过X轴平移机构向相应工位移动，将相应安装工件工作台及待加工螺杆式空压机机体放置在卧式交换回转工作台上后复位，待该工位加工完毕后，APC自动交换工作台通过X轴平移机构再次向相应工位移动，APC自动交换工作台朝向工位的一端将相应卧式交换回转工作台上的安装工件工作台及待加工螺杆式空压机机体取下后复位，同时通过APC自动交换工作台旋转轴和APC自动交换工作台伺服电机进行旋转，实现APC自动交换工作台左右两端上的待加工螺杆式空压机机体的交换。...

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式空压机机体自动生产线，其特征在于：包括输送台、用于输送待加工螺杆式空压机机体的运行小车、五个卧式加工中心、一个双面铣床和两个专用镗床，所述运行小车沿着Y轴方向可滑动的安装在输送台上，五个卧式加工中心、一个双面铣床和两个专用镗床分别布置在八个工艺孔加工工位上，八个工艺孔加工工位四个一组，分成两组对称布置在输送台的左右两侧；五个卧式加工中心分别为第一卧式加工中心、第二卧式加工中心、第三卧式加工中心、第四卧式加工中心和第五卧式加工中心，两个专用镗床分别为第一专用镗床和第二专用镗床；所述第一卧式加工中心与双面铣床沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧，所述第二卧式加工中心与第三卧式加工中心沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧，所述第一专用镗床与第四卧式加工中心沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧，所述第二专用镗床与第五卧式加工中心沿着X轴正对布置在输送台的左右两侧；每个工艺孔加工工位上的加工设备在靠近输送台的一侧分别设有一个卧式交换回转工作台；所述运行小车包括鞍座、自动交换单元、X轴平移机构和Y轴平移机构，所述鞍座通过Y轴平移机构可前后滑动的安装在输送平台上，所述鞍座的左右两端分别安装一个自动交换单元，每个自动交换单元通过一个X轴平移机构可左右移动的安装在鞍座上；每个自动交换单元包括底座、APC自动交换工作台、APC自动交换工作台旋转轴和APC自动交换工作台伺服电机，所述APC自动交换工作台的左右两端为叉形且其上设有安装工件工作台定位装置，所述APC自动交换工作台旋转轴的上端与所述APC自动交换工作台的中部固定连接，所述APC自动交换工作台伺服电机的动力输出端通过蜗轮蜗杆机构与所述APC自动交换工作台旋转轴的下端连接，所述APC自动交换工作台伺服电机安装在底座上，安装工件工作台通过安装工件工作台定位装置可拆卸的安装在APC自动交换工作台的左右两端上，待加工螺杆式空压机机体安装在安装工件工作台上；APC自动交换工作台通过X轴平移机构向相应工位移动，将相应安装工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，贺璋荣，于波，
申请(专利权)人：浙江昌煜机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33