一种搁板销钉子夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种搁板销钉子夹持装置，包括机架及供料振动盘，所述机架上设有倾斜设置的主支撑板，所述主支撑板上设有通过间歇分隔器带动的回转盘，所述回转盘外缘处均布有若干夹持装置，所述夹持装置包括设置于回转盘圆柱壁上的夹持口，所述夹持装置个数与间歇分隔器的分度数量一致；所述主支撑板上设有两个以回转盘中心为轴线成180度分布的松弛滚子，所述夹持装置在一个回转周期内的12点位置及6点位置时与松弛滚子相抵实现夹持装置的松弛；所述供料振动盘的出料滑道倾斜向下延伸至回转盘12点位置处并与夹持口相对；所述回转盘6点位置处设有固定于主支撑板上的集料斗。本实用新型专利技术具有夹持稳定，工作效率高、生产成本低的优点。

A clamping device for shelf pin nails

【技术实现步骤摘要】
一种搁板销钉子夹持装置
本技术涉及搁板销生产装配领域，具体涉及一种搁板销钉子夹持装置。
技术介绍
搁板销用于对橱柜内的隔板实现支撑固定，同时也可用于墙面等地方，可用于放置物品，目前搁板销针对不同的使用场合，结构多样，种类繁多，很多生产厂家为了增加用户的操作方便性，往往会将销体与钉子进行组装后进行销售，而搁板销体积小，数量又多，且单个成本低，因此如采用人工组装会大幅增加生产成本，因此就需要设计一款适用于搁板销组装的设备，其中如何对细小的钉子进行稳定夹持，且能在组装完成后顺利释放即成了一个亟待解决的问题。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种夹持稳定，释放迅速，工作效率高、生产成本低的搁板销钉子夹持装置。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种搁板销钉子夹持装置，包括机架及位于机架后方的供料振动盘，所述机架上方设有倾斜设置的主支撑板，所述主支撑板远离供料振动盘的一侧向下倾斜，所述主支撑板上设有与其表面平行且间隔设置、并通过间歇分隔器带动的回转盘，所述回转盘外缘处均布有若干夹持装置，所述夹持装置包括设置于回转盘圆柱壁上的夹持口，所述夹持口宽度略大于钉子的钉身直径，所述夹持装置个数与间歇分隔器的分度数量一致；所述主支撑板上设有两个以回转盘中心为轴线成180度分布的松弛滚子，所述夹持装置在一个回转周期内的12点位置及6点位置时与松弛滚子相抵实现夹持装置的松弛；所述供料振动盘的出料滑道倾斜向下延伸至回转盘12点位置处并与夹持口相对；所述回转盘6点位置处设有固定于主支撑板上的集料斗。上述结构中，通过倾斜设置主支撑板，可在供料振动盘将钉子送出时辅助钉子下落汇集在出料滑道上，并使最靠前的钉子钉身到达12点位置的夹持口内，随着回转盘转动夹持装置在脱离12点位置的同时离开松弛滚子使钉身被夹持装置夹持，钉身往6点位置输送的过程中通过销体安装装置在钉身上安装销体，最后在钉身到达6点位置时松弛滚子与夹持装置相抵使其松开钉身，在松开的瞬间凭借离心力及回转盘的倾斜效果使钉身顺利脱离夹持口掉落至集料斗内。本技术进一步设置为，所述夹持口断面呈“U”形，所述夹持装置还包括位于回转盘底面外缘处的支撑块，以及通过铰接轴铰接于回转盘上的夹爪，所述支撑块包括夹持侧壁及支撑侧壁，所述夹持侧壁位于夹持口其中一侧面的下方且与该侧面保持同一水平面，所述支撑侧壁与夹持口的“U”形断面底部持平，所述夹爪由爪头及爪臂构成呈L形、所述爪头上设有爪口，所述爪口且通过夹紧弹簧使其朝夹持侧壁并拢，所述爪臂位于支撑块朝向回转盘中心轴线的一侧、所述夹紧弹簧撑于其两者之间。上述结构中，所述夹持口深度为钉子钉身的直径，所述爪口上设有一朝夹持口的口底倾斜的定心面，所述定心面在爪口夹紧时与夹持侧壁共同配合使钉身往夹持口的“U”形断面底部靠拢并与支撑侧壁相抵使钉身与回转盘轴线保持平行状态，便于在后期销体安装装置向上推动销体时能使钉尖准确扎入销体中心的插孔内。本技术进一步设置为，所述爪臂末端朝向回转盘中心的一面设有松爪凸块，所述松爪凸块与爪臂朝向回转盘中心的一面通过圆弧过渡。上述结构中，圆弧过渡可引导松弛滚子从爪臂逐步切入顶起松爪凸块使爪臂压缩夹紧弹簧使夹爪松开。本技术进一步设置为，所述铰接轴位于爪头及爪臂的交界处。上述结构中，爪头长度短于爪臂，可通过杠杆原理增加爪头的夹紧力。本技术进一步设置为，所述爪臂与支撑块彼此相对的面上均设有定位槽，所述夹紧弹簧设置于定位槽内。上述结构中，定位槽可有效防止夹紧弹簧脱落弹出，起固定作用。本技术进一步设置为，所述支撑块下方设有定位板、固定螺钉将支撑块固定于回转盘与定位板之间，所述铰接轴相对于回转盘的一端铰接于定位板上。上述结构中，铰接轴相对于回转盘的一端铰接于定位板上，可提高铰接轴两端的支撑效果，使夹爪运动更为稳定。本技术进一步设置为，所述松弛滚子固定于滚子支架上。上述结构中，滚子支架固定于主支撑板上。本技术进一步设置为，所述间歇分隔器位于主支撑板底面且通过电机带动。上述结构中，电机固定于机架上，所述间歇分隔器的输入轴一端与电机相连，另一端用于带动销体安装装置。本技术进一步设置为，所述供料振动盘的出料滑道为两根，其彼两者之间留有用于使钉子的钉身经过的送料间隙，所述钉子的钉帽位于出料滑道上方，所述出料滑道上还设有用于检测钉子储量的霍尔传感器。上述结构中，送料间隙用于使钉身通过，钉帽则卡于送料间隙上方滑动，当供料振动盘内钉子不够或者出料出现问题时，能及时发出报警并紧急停止设备运行。本技术进一步设置为，所述回转盘分为8个工位，所述主支撑板上还设有用于检测4点到5点位置之间工位的钉子的检验头。上述结构中，检验头用于检测钉子上的销体是否安装到位，如未检测到销体能及时发出报警并紧急停止设备运行。本技术的有益效果：对钉子夹持稳定，多工位操作生产效率高，夹持释放同步且迅速，生产成本低，上料时利用倾斜设置的主支撑板及出料滑道辅助钉子输送，下料时利用离心力并配合倾斜状态的回转盘甩出钉子辅助下料，工作安全可靠。附图说明图1为本技术的整体左侧结构示意图。图2为本技术的整体右侧结构示意图。图3为本技术的回转盘局部剖结构示意图。图4为本技术图3的A部放大结构示意图。图5为本技术图3的B部放大结构示意图。图6为本技术图3的C部放大结构示意图。图7为本技术图3的D部放大结构示意图。图中标号含义：10-机架；11-供料振动盘；111-出料滑道；112-送料间隙；113-霍尔传感器；12-主支撑板；121-松弛滚子；122-滚子支架；13-过间歇分隔器；131-输入轴；14-集料斗；15-电机；16-支撑柱；17-检验头；20-回转盘；201-夹持口；2011-口底；21-夹持装置；22-支撑块；221-夹持侧壁；222-支撑侧壁；23-铰接轴；24-夹爪；241-爪头；242-爪臂；2421-松爪凸块；2422-圆弧；243-爪口；2431-定心面；244-夹紧弹簧；25-定位槽；26-定位板；27-固定螺钉；30-销体安装装置；a-钉子；b-钉身；c-钉尖；d-销体；e-钉帽；f-插孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1至图7，如图1至图7所示的一种搁板销钉子夹持装置，包括机架10及位于机架10后方的供料振动盘11，所述机架10上方设有倾斜设置的主支撑板12，所述主支撑板12远离供料振动盘11的一侧向下倾斜，所述主支撑板12上设有与其表面平行且间隔设置、并通过间歇分隔器13带动的回转盘20，所述回转盘20外缘处均布有若干夹持装置21，所述夹持装置21包括设置于回转盘20圆柱壁上的夹持口201，所述夹持口201宽度略大于钉子a的钉身b直径，所述夹持装置21个数与间歇分隔器13的分度数量一致；所述主支撑板12上设有两个以回转盘20中心为轴线成180度分布的松弛滚子121，所述夹持装置21在一个回转周期内的12点位置及6点位置时与松弛滚子121相抵实现夹持装置21的松弛；所述供料振动盘11的出料滑道111倾斜向下延伸至回转盘20的12点位置处并与夹持口201相对；所述回转盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搁板销钉子夹持装置，包括机架及位于机架后方的供料振动盘，其特征在于：所述机架上方设有倾斜设置的主支撑板，所述主支撑板远离供料振动盘的一侧向下倾斜，所述主支撑板上设有与其表面平行且间隔设置、并通过间歇分隔器带动的回转盘，所述回转盘外缘处均布有若干夹持装置，所述夹持装置包括设置于回转盘圆柱壁上的夹持口，所述夹持装置个数与间歇分隔器的分度数量一致；所述主支撑板上设有两个以回转盘中心为轴线成180度分布的松弛滚子，所述夹持装置在一个回转周期内的12点位置及6点位置时与松弛滚子相抵实现夹持装置的松弛；所述供料振动盘的出料滑道倾斜向下延伸至回转盘12点位置处并与夹持口相对；所述回转盘6点位置处设有固定于主支撑板上的集料斗。

【技术特征摘要】
1.一种搁板销钉子夹持装置，包括机架及位于机架后方的供料振动盘，其特征在于：所述机架上方设有倾斜设置的主支撑板，所述主支撑板远离供料振动盘的一侧向下倾斜，所述主支撑板上设有与其表面平行且间隔设置、并通过间歇分隔器带动的回转盘，所述回转盘外缘处均布有若干夹持装置，所述夹持装置包括设置于回转盘圆柱壁上的夹持口，所述夹持装置个数与间歇分隔器的分度数量一致；所述主支撑板上设有两个以回转盘中心为轴线成180度分布的松弛滚子，所述夹持装置在一个回转周期内的12点位置及6点位置时与松弛滚子相抵实现夹持装置的松弛；所述供料振动盘的出料滑道倾斜向下延伸至回转盘12点位置处并与夹持口相对；所述回转盘6点位置处设有固定于主支撑板上的集料斗。2.根据权利要求1所述的一种搁板销钉子夹持装置，其特征在于：所述夹持口断面呈“U”形，所述夹持装置还包括位于回转盘底面外缘处的支撑块，以及通过铰接轴铰接于回转盘上的夹爪，所述支撑块包括夹持侧壁及支撑侧壁，所述夹持侧壁位于夹持口其中一侧面的下方且与该侧面保持同一水平面，所述支撑侧壁与夹持口的“U”形断面底部持平，所述夹爪由爪头及爪臂构成呈L形、所述爪头上设有爪口，所述爪口且通过夹紧弹簧使其朝夹持侧壁并拢，所述爪臂位于支撑块朝向回转盘中心轴线的一侧、所述夹紧弹簧撑于其两者之间。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭升，
申请(专利权)人：温州丰和塑料五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33