滑轨安全点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑轨安全点焊机，涉及点焊机技术领域，其技术方案要点是包括点焊机本体，点焊机本体包括两个水平设置的支臂和安装在支臂端部并对齐的焊接电极，所述支臂连接有罩设于焊接电极外部的防护壳，防护壳对应焊接电极的焊点位置设有扁平的开口。本实用新型专利技术解决了现有点焊机因焊极外漏导致手工焊接滑轨存在触电安全隐患的问题，有效避免焊接操作人手触碰焊极，安全性高。

Slideway safety spot welding machine

【技术实现步骤摘要】
滑轨安全点焊机
本技术涉及点焊机
，更具体的说，它涉及一种滑轨安全点焊机。
技术介绍
滑轨是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件。滑轨一般包括固定导轨、安装在固定导轨上的活动导轨以及固定在活动导轨端部的支架。支架与活动导轨通常利用点焊机进行点焊固定。现有技术参考申请公布号为CN201510887253A的中国专利技术专利申请，其公开了一种点焊机，包括机架以及安置于机架内焊接控制电路和焊接电极；所述焊接控制电路与焊接电极连接用于控制焊接电极对焊接件进行焊接；所述焊接电极上设置有铜制焊棒。该专利技术采用铜制焊接棒作为焊接口，降低了焊接口的损坏率。如图1所示，为支架61和活动导轨62焊接后形成导轨组件6的结构示意图，支架61上设有穿孔一611，活动导轨62上设有穿孔二621，当操作人员用双手分别握持支架61和活动导轨62按照设计要求将穿孔一611与穿孔二621对齐位置后，并使得支架61与活动导轨62呈一定夹角设置，整体移动到点焊机的焊极处进行焊接，由于焊接电极外漏，人手距离焊接电极较近，焊接时可能存在误触电极的情况，而焊接时焊接电极电流较高，导致发生触电危险，影响操作人员的生命安全。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种滑轨安全点焊机，通过设置带有导向槽的防护壳，支板与活动导轨通过导向槽进入到焊接电极处，防护罩阻挡人手进入，起到防止触电的可能。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种滑轨安全点焊机，包括点焊机本体，点焊机本体包括两个水平设置的支臂和安装在支臂端部并对齐的焊接电极，所述支臂连接有罩设于焊接电极外部的防护壳，防护壳对应焊接电极的焊点位置设有扁平的开口。通过采用上述技术方案，焊接操作时，支板和活动导轨从扁平的开口伸入到焊接电极的焊点位置，然后进行点焊操作，防护壳阻挡人手与焊接电极接触，避免焊接过程中人手触电，提高滑轨点焊操作时的安全性。本技术进一步设置为：所述防护壳的开口处连接有工作台，工作台与防护壳之间设有支板导向槽和活动导轨导向槽，支板导向槽与活动导轨导向槽汇聚于焊接电极的焊点位置。通过采用上述技术方案，支板从支板导向槽滑入，活动导轨从活动导轨导向槽滑入，起到导向作用，减少移动过程中支板与活动导轨偏移造成焊接位置错误的可能。本技术进一步设置为：所述防护壳内固设有定位板，滑轨的支板与活动导轨抵接于定位板时，支板与活动导轨的焊接点与焊接电极的焊点重合。通过采用上述技术方案，可以直接将支板和活动导轨穿过开口抵接定位板，支板与活动导轨的焊接位置对齐在焊接电极处，操作便捷。本技术进一步设置为：所述支板导向槽和活动导轨导向槽的槽口两侧分别设有弹性的限位凸起。通过采用上述技术方案，支板在支板导向槽中移动时，限位凸起限制支板上移，使得支板定位准确；活动导轨在活动导轨导向槽中移动，限位凸起限制活动导轨上移，使得活动导轨定位准确，从而提高支板与活动导轨的焊接准确度。焊接完成后，向上抬起支板和活动导轨，支板与活动导轨挤压弹性限位凸起变形从而取出。本技术进一步设置为：位于上方的所述焊接电极与支臂通过弹性组件连接。通过采用上述技术方案，初始状态下两个焊接电极之间留有间隙，当间隙小于支板与活动导轨的总厚度时，上方的焊接电极受力可以向上移动，以适应支板与活动导轨的厚度，使用方便，不必反复调节上方焊接电极的位置。本技术进一步设置为：所述弹性组件包括弹簧，弹簧的一端与焊接电极固定，弹簧的另一端与支臂固定。通过采用上述技术方案，焊接电极受力被顶起后，弹簧受拉或者受压使得弹簧对焊接电极产生弹力，弹力驱使焊接电极向另一个焊接电极移动，从而两个电极根据支板与活动导轨的厚度自适应调节。本技术进一步设置为：所述弹性组件包括与支臂螺纹连接的套管和位于套管内的弹簧，焊接电极同轴穿过套管，弹簧的一端与套管连接，弹簧的另一端与焊接电极连接。通过采用上述技术方案，未进行焊接时可以旋转套管相对支臂移动以调节两个焊接电极之间的初始距离，使得该距离适合支板与活动导轨的放入，减少焊接电极的磨损。本技术进一步设置为：所述防护壳为透明材料制作。通过采用上述技术方案，透明的防护壳可以使得操作人员从外部更直观的看到支板和活动导轨移动到的位置，便于焊接观察。本技术进一步设置为：所述防护壳连接有排气管。通过采用上述技术方案，排气管可以连接外部的抽风机，焊接过程中产生的烟尘通过排气管排出，减少对焊接操作者的健康损害。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.防护壳供支板和活动导轨伸入到上电极的焊点位置，阻挡人手穿过接触电极，避免操作过程中操作人员触电的可能，提高操作安全性；2.导向组件使得支架和活动导轨按照定向移动，可以使得支架与活动导轨的焊点快速准确对齐，并且支架和活动导轨呈预设夹角，减少人工定位偏差，提高焊接质量；3.焊接过程中产生的烟尘被排气管排出到室外，提高工作区域空气质量，保护操作人员健康。附图说明图1为
技术介绍
中导轨组件的结构示意图；图2为实施例整体结构的轴测图；图3为显示上部焊接电极与弹性组件连接结构在图2中A-A向的剖视图；图4为显示弹性组件内部结构在图3中B部的放大图；图5为显示导向组件结构而隐去防护壳的局部示意图。附图标记：1、点焊机本体；11、上支臂；111、固定块；12、上电极；13、下支臂；14、下电极；15、控制踏板；2、工作台；21、支架；22、电极口；3、防护壳；31、开口；32、观察窗；4、弹性组件；41、套管；42、弹簧；5、导向组件；51、支板导向槽；52、活动导轨导向槽；521、电极孔；6、导轨组件；61、支板；611、穿孔一；62、活动导轨；621、穿孔二。具体实施方式一种滑轨安全点焊机，如图2和图3所示，包括点焊机本体1，点焊机本体1上设有平行的上支臂11和下支臂13，上支臂11安装有上电极12，下支臂13安装有下电极14；上电极12与下电极14之间设有工作台2，工作台2上安装有罩设于上电极12外部的防护壳3，防护壳3靠近工作台2设有扁平状开口31，以便将支板61和活动导轨62从开口31伸入到上电极12与下电极14之间进行点焊。参考图2，为了操作方便，点焊机本体1位于工作台2下方设有控制踏板15，以便操作人员双手握持支板61和活动导轨62后，可以用脚踩压控制踏板15控制电源开关。参考图3和图4，在上支臂11的端部固设有固定块111，上电极12与固定块111之间设有弹性组件4，弹性组件4包括与固定块111螺纹连接且上下两端敞口的套管41以及位于套管内的弹簧42。上电极12同轴穿过套管41并相对滑动，弹簧42的一端与套管41连接，弹簧42的另一端与上电极12连接。通过转动套管41，套管41相对上支臂11上下移动，使得连接在套管41上的上电极12上下移动，以调节上电极12与下电极14尖端之间的距离。当上电极12受到向上的挤压力时，上电极12上移并带动弹簧42压缩；当挤压力撤去后，弹簧42恢复并带动上电极12向下移动复位，使得上电极12根据焊接件的厚度变化自适应调节。参考图2和图3，防护壳3呈长方体结构，根据需要，防护壳3也可以是圆柱形或棱柱状等其他形式。防护壳3最好采用绝缘材料制作，如塑料或橡胶，减少上电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑轨安全点焊机，包括点焊机本体(1)，点焊机本体(1)包括两个水平设置的支臂和安装在支臂端部并对齐的焊接电极，其特征在于：所述支臂连接有罩设于焊接电极外部的防护壳(3)，防护壳(3)对应焊接电极的焊点位置设有扁平的开口(31)。

【技术特征摘要】
1.一种滑轨安全点焊机，包括点焊机本体(1)，点焊机本体(1)包括两个水平设置的支臂和安装在支臂端部并对齐的焊接电极，其特征在于：所述支臂连接有罩设于焊接电极外部的防护壳(3)，防护壳(3)对应焊接电极的焊点位置设有扁平的开口(31)。2.根据权利要求1所述的滑轨安全点焊机，其特征在于：所述防护壳(3)的开口(31)处连接有工作台(2)，工作台(2)与防护壳(3)之间设有支板导向槽(51)和活动导轨导向槽(52)，支板导向槽(51)与活动导轨导向槽(52)汇聚于焊接电极的焊点位置。3.根据权利要求2所述的滑轨安全点焊机，其特征在于：所述防护壳(3)内固设有定位板，滑轨的支板(61)与活动导轨(62)抵接于定位板时，支板(61)与活动导轨(62)的焊接点与焊接电极的焊点重合。4.根据权利要求2所述的滑轨安全点焊机，其特征在于：所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙爱民，
申请(专利权)人：深圳市澳尔邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44