本实用新型专利技术公开了一种合金生产制粒机,包括支撑座,所述支撑座上部后侧开有连接腔,所述连接腔的下端中部固定连接有挡块,所述连接腔的上部通过连接转轴活动连接有连接支柱,所述连接转轴的前侧通过轴承插接在调节腔侧壁上,所述连接转轴在调节腔内部表面套接有涡轮,所述涡轮的下端啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的左右侧均通过轴承插接在调节腔的左右侧壁上,所述连接支柱的左侧固定连接有第一连接支盘,所述第一连接支盘的左侧外部通过连接柱连接有第二连接支盘。该合金生产制粒机,通过设备的整体结构,便于了设备的上料和下料;通过设有转动轴承和滚珠的结构,能够使得制粒壳体的转动更加的稳定。
A Granulator for Alloy Production
【技术实现步骤摘要】
一种合金生产制粒机
本技术涉及机械
,具体为一种合金生产制粒机。
技术介绍
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是最终产品,如颗粒剂;也可能是中间产品,如片剂。可是在合金制粒过程中,普通的制粒设备运行不够稳定,且上下料不够方便,因此我们提出了一种合金生产制粒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合金生产制粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种合金生产制粒机,包括支撑座,所述支撑座上部后侧开有连接腔,所述连接腔的下端中部固定连接有挡块,所述连接腔的上部通过连接转轴活动连接有连接支柱,所述连接转轴的前侧通过轴承插接在调节腔侧壁上,所述连接转轴在调节腔内部表面套接有涡轮,所述涡轮的下端啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的左右侧均通过轴承插接在调节腔的左右侧壁上,所述连接支柱的左侧固定连接有第一连接支盘,所述第一连接支盘的左侧外部通过连接柱连接有第二连接支盘,所述第二连接支盘的左侧上部固定连接有传动电机,所述传动电机的轴承贯穿插接在第二连接支盘的上部,所述传动电机的转轴上部通过连接轴连接有主动齿轮,所述主动齿轮的右侧与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮固定套接接在传动杆上,所述传动杆通过轴承插接在第一连接支盘、第二连接支盘和连接支柱的中部,所述传动杆的上部固定连接有支撑底座,所述支撑底座的下部通过转动轴承固定插接在连接支柱的上部连接槽内,所述连接支柱的上部外侧通过滚珠与支撑底座的下部外侧相连接,所述支撑底座的上端固定连接有制粒壳体,所述制粒壳体的上端上部通过连接轴连接盖板,所述连接支柱的上端右侧通过连杆固定连接有除尘壳体,所述除尘壳体的内部开有中空腔,所述中空腔的下端开有吸气孔,所述除尘壳体的上端中部固定插接有抽气管。优选的,所述挡块的截面呈直角三角状,所述挡块的左端面与连接腔的内腔下端存在60度的夹角。优选的,所述除尘壳体呈圆弧状,所述除尘壳体位于制粒壳体的上部右侧,所述除尘壳体的半径大于制粒壳体的外径。优选的,所述吸气孔设有若干个,所述吸气孔均匀的排列在中空腔的下端。优选的,所述滚珠设有若干个,所述滚珠呈环形阵列镶嵌在连接支柱的上部外侧和支撑底座的下部外侧之间。优选的,所述蜗杆的右端固定连接有手动转盘。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该合金生产制粒机,通过设备的整体结构,便于了设备的上料和下料,使得设备的制粒更加的方便;通过设有转动轴承和滚珠的结构,能够使得制粒壳体的转动更加的稳定。附图说明图1为本技术剖视图;图2为本技术连接支柱和支撑底座连接剖视图。图中:1支撑座、2连接腔、3挡块、4连接支柱、5第一连接支盘、6第二连接支盘、7传动电机、8主动齿轮、9从动齿轮、10转动轴承、11支撑底座、12滚珠、13制粒壳体、14盖板、15连杆、16除尘壳体、17中空腔、18吸气孔、19抽气管、20连接转轴、21涡轮、22蜗杆、23调节腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种合金生产制粒机,包括支撑座1,所述支撑座1上部后侧开有连接腔2,所述连接腔2的下端中部固定连接有挡块3,所述挡块3的截面呈直角三角状,所述挡块3的左端面与连接腔2的内腔下端存在60度的夹角。所述连接腔2的上部通过连接转轴20活动连接有连接支柱4,所述连接转轴20的前侧通过轴承插接在调节腔23侧壁上,所述连接转轴20在调节腔23内部表面套接有涡轮21,所述涡轮21的下端啮合连接有蜗杆22,所述蜗杆22的右端固定连接有手动转盘,所述蜗杆22的左右侧均通过轴承插接在调节腔23的左右侧壁上,所述连接支柱4的左侧固定连接有第一连接支盘5,所述第一连接支盘5的左侧外部通过连接柱连接有第二连接支盘6,所述第二连接支盘6的左侧上部固定连接有传动电机7,所述传动电机7的轴承贯穿插接在第二连接支盘6的上部,所述传动电机7的转轴上部通过连接轴连接有主动齿轮8,所述主动齿轮8的右侧与从动齿轮9相啮合,所述从动齿轮9固定套接接在传动杆上,所述传动杆通过轴承插接在第一连接支盘5、第二连接支盘6和连接支柱4的中部,所述传动杆的上部固定连接有支撑底座11,所述支撑底座11的下部通过转动轴承10固定插接在连接支柱4的上部连接槽内,所述连接支柱4的上部外侧通过滚珠12与支撑底座11的下部外侧相连接,所述滚珠12设有若干个,所述滚珠12呈环形阵列镶嵌在连接支柱4的上部外侧和支撑底座11的下部外侧之间。所述支撑底座11的上端固定连接有制粒壳体13,所述制粒壳体13的上端上部通过连接轴连接盖板14,所述连接支柱4的上端右侧通过连杆15固定连接有除尘壳体16,所述除尘壳体16呈圆弧状,所述除尘壳体16位于制粒壳体13的上部右侧,所述除尘壳体16的半径大于制粒壳体13的外径。所述除尘壳体16的内部开有中空腔17,所述中空腔17的下端开有吸气孔18,所述吸气孔18设有若干个,所述吸气孔18均匀的排列在中空腔17的下端。所述除尘壳体16的上端中部固定插接有抽气管19。工作原理:合金生产制粒机在进行工作时,通过手动转动蜗杆22右端的转动盘正反转,进而通过蜗杆22带动涡轮21正反转动,从而使得连接转轴20正反转动,从而使得连接支柱4转动,而改变制粒壳体13的俯仰角,便于了制粒壳体13的上料和下料,并且通过吸气管连接抽气管19为中空腔17提供吸气,使得粉尘通过吸气孔18被吸进吸气管内部,从而避免设备的加料时,粉尘飘散整个空间,加料时,制粒壳体13向上倾斜,加料完成时,盖上盖板14,通过外部的电源连通传动电机7,传动电机7带动主动齿轮8转动,使得从动齿轮9转动,进而通过传动杆带动制粒壳体13转动,使得制粒壳体13内部的物料转动,在转动的惯性下,使得制粒壳体13内部的物料转动呈颗粒状。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合金生产制粒机,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上部后侧开有连接腔(2),所述连接腔(2)的下端中部固定连接有挡块(3),所述连接腔(2)的上部通过连接转轴(20)活动连接有连接支柱(4),所述连接转轴(20)的前侧通过轴承插接在调节腔(23)侧壁上,所述连接转轴(20)在调节腔(23)内部表面套接有涡轮(21),所述涡轮(21)的下端啮合连接有蜗杆(22),所述蜗杆(22)的左右侧均通过轴承插接在调节腔(23)的左右侧壁上,所述连接支柱(4)的左侧固定连接有第一连接支盘(5),所述第一连接支盘(5)的左侧外部通过连接柱连接有第二连接支盘(6),所述第二连接支盘(6)的左侧上部固定连接有传动电机(7),所述传动电机(7)的轴承贯穿插接在第二连接支盘(6)的上部,所述传动电机(7)的转轴上部通过连接轴连接有主动齿轮(8),所述主动齿轮(8)的右侧与从动齿轮(9)相啮合,所述从动齿轮(9)固定套接接在传动杆上,所述传动杆通过轴承插接在第一连接支盘(5)、第二连接支盘(6)和连接支柱(4)的中部,所述传动杆的上部固定连接有支撑底座(11),所述支撑底座(11)的下部通过转动轴承(10)固定插接在连接支柱(4)的上部连接槽内,所述连接支柱(4)的上部外侧通过滚珠(12)与支撑底座(11)的下部外侧相连接,所述支撑底座(11)的上端固定连接有制粒壳体(13),所述制粒壳体(13)的上端上部通过连接轴连接盖板(14),所述连接支柱(4)的上端右侧通过连杆(15)固定连接有除尘壳体(16),所述除尘壳体(16)的内部开有中空腔(17),所述中空腔(17)的下端开有吸气孔(18),所述除尘壳体(16)的上端中部固定插接有抽气管(19)。...
【技术特征摘要】
1.一种合金生产制粒机,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)上部后侧开有连接腔(2),所述连接腔(2)的下端中部固定连接有挡块(3),所述连接腔(2)的上部通过连接转轴(20)活动连接有连接支柱(4),所述连接转轴(20)的前侧通过轴承插接在调节腔(23)侧壁上,所述连接转轴(20)在调节腔(23)内部表面套接有涡轮(21),所述涡轮(21)的下端啮合连接有蜗杆(22),所述蜗杆(22)的左右侧均通过轴承插接在调节腔(23)的左右侧壁上,所述连接支柱(4)的左侧固定连接有第一连接支盘(5),所述第一连接支盘(5)的左侧外部通过连接柱连接有第二连接支盘(6),所述第二连接支盘(6)的左侧上部固定连接有传动电机(7),所述传动电机(7)的轴承贯穿插接在第二连接支盘(6)的上部,所述传动电机(7)的转轴上部通过连接轴连接有主动齿轮(8),所述主动齿轮(8)的右侧与从动齿轮(9)相啮合,所述从动齿轮(9)固定套接接在传动杆上,所述传动杆通过轴承插接在第一连接支盘(5)、第二连接支盘(6)和连接支柱(4)的中部,所述传动杆的上部固定连接有支撑底座(11),所述支撑底座(11)的下部通过转动轴承(10)固定插接在连接支柱(4)的上部连接槽内,所述连接支柱(4)的上部外侧通过滚珠(12)与支撑底座...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文利,李志惠,
申请(专利权)人:天津市盛有泉硬质合金技术有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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