一种定量加料的覆膜砂射芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量加料的覆膜砂射芯机，包括底座，所述底座顶端中部焊接有定模座，所述动模座顶端中部焊接有压杆，所述支柱顶端通过焊接安装有机箱，所述机箱顶部两侧均对称安装有加料斗，所述加料斗底端固定焊接有储料箱，所述储料箱内侧中部固定安装有承压板，所述承压板通过连接板与储料箱内壁之间固定连接，所述承压板两侧边端中部均对称安装有承压弹簧，所述承压弹簧内侧中端焊接有拉杆，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过加料斗、储料箱、承压板、连接板、承压弹簧和拉杆能对加料斗内加入的砂料进行定量阻隔，并对阻隔后的定量砂料进行输送，以此来实现对砂料的定量加入，降低了人工频繁加料的劳动强度。

A Film-coated Sand Core Shooting Machine with Quantitative Feeding

【技术实现步骤摘要】
一种定量加料的覆膜砂射芯机
本技术涉及覆膜砂射芯机
，具体为一种定量加料的覆膜砂射芯机。
技术介绍
覆膜砂射芯机是一种以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制作覆膜砂砂型的机器，射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂，其特点为生产效率高、尺寸精确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件，近年来为众多铸造企业所看好，在现有专利中入中国专利公开了一种覆膜砂射芯机，授权公告号为(CN207414288U)该覆膜砂射芯机的上模板组件及下模板组件中的第一导向柱和第二导向柱的设置能够有效的防止上模板或下模板上下移动过程中发生位置偏移，但是现有技术中的覆膜砂射芯机在实际运行过程中由于其缺少定量加料的组件，导致人们对砂料的加入量无法进行控制，而增大了人工频繁加料的劳动强度，另外现有的覆膜砂射芯机在实际运行过程中，由于其内部缺少注气的组件，进而使砂料无法快速且均匀的作用在定模座内，进而容易使砂料在加入时产生堆积的现象。
技术实现思路
本技术提供一种定量加料的覆膜砂射芯机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的覆膜砂射芯机在实际运行过程中由于其缺少定量加料的组件，导致人们对砂料的加入量无法进行控制，而增大了人工频繁加料的劳动强度，另外现有的覆膜砂射芯机在实际运行过程中，由于其内部缺少注气的组件，进而使砂料无法快速且均匀的作用在定模座内，进而容易使砂料在加入时产生堆积的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量加料的覆膜砂射芯机，包括底座，所述底座顶端中部焊接有定模座，所述定模座顶部四角位置处均对称安装有固定导柱，所述固定导柱中部外侧套接有套管，所述套管外部焊接有动模座，所述动模座顶端中部焊接有压杆，所述底座顶部四角位置处均对称安装有支柱，所述支柱顶端通过焊接安装有机箱，所述机箱顶部两侧均对称安装有加料斗，所述加料斗底端固定焊接有储料箱，所述储料箱内侧中部固定安装有承压板，所述承压板通过连接板与储料箱内壁之间固定连接，所述承压板两侧边端中部均对称安装有承压弹簧，所述承压弹簧内侧中端焊接有拉杆，所述储料箱底部通过过滤盒与机箱固定连接，所述过滤盒外侧中部开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部嵌入安装有安装框，所述安装框内侧中部固定焊接有过滤网。优选的，所述支柱中部内侧固定安装有加料箱，所述加料箱通过进料管与过滤盒密封连接，所述加料箱内侧底部下方焊接有匀料板，所述加料箱背部中端通过螺丝安装有注气筒，所述注气筒内侧中部固定安装有注气风机，所述注气风机一侧通过进气通槽与加料箱密封连接，所述注气风机的输入端与市电的输出端电性连接。优选的，所述底座底部四角处均对称焊接有固定支座，且固定支座底部表面均粘结有防滑垫片。优选的，所述压杆顶端位于机箱内部位置处安装有液压油缸。优选的，所述承压板内侧边部均设置有连合胶边。优选的，所述匀料板内部均等距开设有进料孔。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过加料斗、储料箱、承压板、连接板、承压弹簧和拉杆能对加料斗内加入的砂料进行定量阻隔，并对阻隔后的定量砂料进行输送，以此来实现对砂料的定量加入，降低了人工频繁加料的劳动强度。2、通过注气筒、注气风机、进气通槽和匀料板能够对进入匀料板内的砂料进行注气处理，进而加快了砂料进入匀料板内的速度，且使砂料能够更加均匀的加入到定模座内。3、通过过滤盒、嵌合槽、安装框和过滤网能够对储料箱内漏下的砂料进行过滤处理，进而防止砂料内部掺杂的污物直接进入到加料箱内，进而使砂料在加入时规格更加统一。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术动模座的安装结构示意图；图3是本技术注气风机的安装结构示意图；图4是本技术承压板的安装结构示意图；图中标号：1、底座；2、定模座；3、固定导柱；4、套管；5、动模座；6、压杆；7、支柱；8、机箱；9、加料斗；10、储料箱；11、承压板；12、连接板；13、承压弹簧；14、拉杆；15、过滤盒；16、嵌合槽；17、安装框；18、过滤网；19、加料箱；20、进料管；21、匀料板；22、注气筒；23、注气风机；24、进气通槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种定量加料的覆膜砂射芯机，包括底座1，为了使底座1底部具备更高的支撑能力和稳定性，同时防止固定支座在支撑底座1时产生滑动的现象，底座1底部四角处均对称焊接有固定支座，且固定支座底部表面均粘结有防滑垫片，底座1顶端中部焊接有定模座2，定模座2顶部四角位置处均对称安装有固定导柱3，固定导柱3中部外侧套接有套管4，套管4外部焊接有动模座5，动模座5顶端中部焊接有压杆6，为了便于对压杆6提供下压的动力，进而利用压杆6来使动模座5进行下压，压杆6顶端位于机箱8内部位置处安装有液压油缸，底座1顶部四角位置处均对称安装有支柱7，支柱7顶端通过焊接安装有机箱8，机箱8顶部两侧均对称安装有加料斗9，加料斗9底端固定焊接有储料箱10，储料箱10内侧中部固定安装有承压板11，为了使承压板11在连接后不产生缝隙，进而防止承压板11表面的砂料产生泄露的现象，承压板11内侧边部均设置有连合胶边，承压板11通过连接板12与储料箱10内壁之间固定连接，承压板11两侧边端中部均对称安装有承压弹簧13，承压弹簧13内侧中端焊接有拉杆14，储料箱10底部通过过滤盒15与机箱8固定连接，过滤盒15外侧中部开设有嵌合槽16，嵌合槽16内部嵌入安装有安装框17，安装框17内侧中部固定焊接有过滤网18。支柱7中部内侧固定安装有加料箱19，加料箱19通过进料管20与过滤盒15密封连接，加料箱19内侧底部下方焊接有匀料板21，为了便于将加料箱19内部的砂料均匀的输送至定模座2内，进而使定模座2内部的砂料更加均匀，匀料板21内部均等距开设有进料孔，加料箱19背部中端通过螺丝安装有注气筒22，注气筒22内侧中部固定安装有注气风机23，注气风机23的型号为PYHL-14，注气风机23一侧通过进气通槽24与加料箱19密封连接，注气风机23的输入端与市电的输出端电性连接。本技术的工作原理及使用流程：该定量加料的覆膜砂射芯机在实际使用过程中，首先将底座1移动至使用区域并将其进行固定支撑，然后将待加工的砂料原料利用机箱8顶部的加料斗9加入到储料箱10内进行存储，当砂料原料在储料箱10内后，利用储料箱10内部的承压板11能够对加入的砂料原料进行承压阻隔，使砂料原料落在承压板11上，当承压板11表面的砂料原料堆积到一定的加入量时，此时承压板11两侧的承压弹簧13便会因承压板11的承受压力过大而产生形变，此时拉杆14便于带动承压板11向下进行偏转，此时承压板11内侧中部便会产生孔隙，砂料原料会通过孔隙落入到过滤盒15内，在砂料下落过程中，承压板11上方的砂料重量逐渐降低，当砂料重量低于承压板11受到承压弹簧13的形变应力时，承接板11在承压弹簧13的形变应力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量加料的覆膜砂射芯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端中部焊接有定模座(2)，所述定模座(2)顶部四角位置处均对称安装有固定导柱(3)，所述固定导柱(3)中部外侧套接有套管(4)，所述套管(4)外部焊接有动模座(5)，所述动模座(5)顶端中部焊接有压杆(6)，所述底座(1)顶部四角位置处均对称安装有支柱(7)，所述支柱(7)顶端通过焊接安装有机箱(8)，所述机箱(8)顶部两侧均对称安装有加料斗(9)，所述加料斗(9)底端固定焊接有储料箱(10)，所述储料箱(10)内侧中部固定安装有承压板(11)，所述承压板(11)通过连接板(12)与储料箱(10)内壁之间固定连接，所述承压板(11)两侧边端中部均对称安装有承压弹簧(13)，所述承压弹簧(13)内侧中端焊接有拉杆(14)，所述储料箱(10)底部通过过滤盒(15)与机箱(8)固定连接，所述过滤盒(15)外侧中部开设有嵌合槽(16)，所述嵌合槽(16)内部嵌入安装有安装框(17)，所述安装框(17)内侧中部固定焊接有过滤网(18)。

【技术特征摘要】
1.一种定量加料的覆膜砂射芯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端中部焊接有定模座(2)，所述定模座(2)顶部四角位置处均对称安装有固定导柱(3)，所述固定导柱(3)中部外侧套接有套管(4)，所述套管(4)外部焊接有动模座(5)，所述动模座(5)顶端中部焊接有压杆(6)，所述底座(1)顶部四角位置处均对称安装有支柱(7)，所述支柱(7)顶端通过焊接安装有机箱(8)，所述机箱(8)顶部两侧均对称安装有加料斗(9)，所述加料斗(9)底端固定焊接有储料箱(10)，所述储料箱(10)内侧中部固定安装有承压板(11)，所述承压板(11)通过连接板(12)与储料箱(10)内壁之间固定连接，所述承压板(11)两侧边端中部均对称安装有承压弹簧(13)，所述承压弹簧(13)内侧中端焊接有拉杆(14)，所述储料箱(10)底部通过过滤盒(15)与机箱(8)固定连接，所述过滤盒(15)外侧中部开设有嵌合槽(16)，所述嵌合槽(16)内部嵌入安装有安装框(17)，所述安装框(17)内侧中部固定焊接有过滤网(18)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：司国新，
申请(专利权)人：湖州创达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33